Смекни!
smekni.com

Повышение рентабельности продукции на основе снижения переменных затрат в цехе холодной прокатки нержавеющей ленты ОАО ММЗ "Серп и молот" (стр. 26 из 32)

Анализ РПП за 2003г.

2003 г.

РПП всего (без ОЗР) 106730,6

РПП на 1 нат. тн. (без ОЗР) 46824,0

РПП на 1 усл. тн. (без ОЗР) 38098,9

Выпуск в усл.тн 2801,4

виды затрат (ед. изм.) 2003 г.
кол-во цена сумма
кол-во на 1 тн руб тыс.руб.
2279.40
прямые затраты:
топливо и энерг. на осн. пр-во 33129.0
- природный газ (1000 куб.м.) 2987.00 1310.43 859.1 2566.0
- вода город. ( 1000 куб.м.) 41.00 17.99 8 902.4 365.0
- вода гор. своя (1000 куб. м.) 163.00 71.51 25 577 4169.0
- вода курьян. (1000 куб. м.) 255.00 111.87 1 498.0 382.0
- вода оборот. (1000 куб.м.) 1228.00 538.74 715.8 879.0
- электроэнергия ( 1000 квч.) 5895.00 2586.21 456.1 2689.0
- азот свой (1000 куб. м.) 3960.00 1737.30 900.8 3567.0
- азот привоз.( 1000 куб.м.) 220.00 96.52 5 340.9 1175.0
- жидкий кислор.( 1000куб.м) 0.90 0.39 3 333.3 3.0
- водород (1000 куб. м.) 1613.00 707.64 5 362.7 8650.0
- сжатый возд. (1000 куб. м.) 49361.00 21655.26 86.0 4244.0
- пар (гкал) 16265.00 7135.65 272.9 4439.0
вспомогательные материалы 6124.42 13960.0
сменное оборудование 680.00 1550.0
транспортные расходы 476.00 1085.0
станция нейтрализация 285.00 125.03 3 203.5 913.0
итого прямые затраты: 22215.06 50637.0
косвенные затраты :
топливо и энерг. на сод. цеха 1428.01 3255.0
- электроэнергия ( 1000 квч.) 2097.00 919.98 477.8 1002.0
- канализация {1000 куб.м} 157.00 68.88 6 490.4 1019.0
- вода горяч.отопит.{ гкал} 4932.00 2163.73 154.5 762.0
- вода горячая (1000 куб.м.) 12.00 5.26 27 250 327.0
- вода холодная (1000 куб.м.) 20.00 8.77 7 250.0 145.0
зароботная плата 8511.89 19402.0
начисления на з/п 3232.43 7368.0
затраты на рем-т и содерж.ОС 7667.81 17478.0
- услуги сторон, организаций 714.22 1628.0
- материалы и запчасти 4682.81 10674.0
- услуги цехов завода 2270.77 5176.0
отклонения по х/н 48.70 111.0
ЕРФ 0.00 0.0
До нач.резерва в ЕРФ за 2001 2158.90 4921.0
аммортизация осн. средств 378.17 862.0
прочие расходы + водосток 796.26 1815.0
недост.излишки матер.ценност 348.78 795.0
межгорпереговоры+горсвязь 37.73 86.0
итого косвенные затраты: 24608.67 56093.0
итого расходы по переделу: 46823.73 106730.0
общепроизводств. расходы: 1288.50 2937.0
всего расходы по переделу: 48112.22 109667.0

Рис. 4.17 Динамика расходов по переделу, тыс. руб.

затраты В косвенные затраты

Рис. 4.18 Динамика прямых и косвенных затрат, тыс. руб.


Рис.4.19 Динамика объёма производства, тн.

Рис.4.20 Динамика товарной продукции в сопоставлении с затратами, тыс. руб.


Таблица 4.14

План и отчёт технико-экономических показателей 2006г.

Технико-экономические показатели Ед.изм. план 2005 г. отчет 2005 г.
Объем производства(выработка) лента холоднокатанная 2220 1770 1080 827.43
Товарная продукция тыс.руб. 282872 127548
273552 122244
Расходный К металла на ленту тн/тн 1.310 2.023
Итого задано ленты тн 2318 1674
Экономия/перерасход тн тыс.руб. 607 21726
Брак тн 429
Убытки от брака тыс.руб. 32827
Расходы по переделу по цеху без ОЗР: тыс.руб. 101083 96632
РПП без ОЗР на 1тн ленты руб. 56085 89507
Прибыль/убыток тыс.руб. 21150 -81194
Рентабельность % 8.08 -38.90
Численность человек 183
Фонд заработной платы тыс.руб. 19238
Средняя зарплата руб. 8781
Производительность труда в м-ц тн/чел 492.7
Призв-ть труда по горячему прокату усл.тн/чел 485.8
Уел .тоннаж ленты тн 2332.4 1064
Простои осн. Оборуд. % 17 40.6

Таблица 4.15

Динамика экономических \ показателей с 2001г. по 2005г. (отчёт)
Технико-экономические показатели Един, измер. Годовой отчет 2001г. 2002 г. 2003г. 2004г. 2005 г.
Объем производства(выработка) тн 3621 3097 2279 1731 1080
в т.ч. лента холоднокатанная тн 3621 3097 2279 1731 827
Товарная продукция тыс.руб. 210111 241667 259567 210533 127548
в т.ч.лента холоднокатанная тыс.руб. 210111 241667 259567 210533 122244
Расходный К металла на ленту тн/тн 1.562 1.434 1.623 1.717 2.02
Экономия/перерасход тн тыс.руб. 895 405 683 730 607
21596 8477 15297 27887 21726
Брак тн 708 212 391 496 429
Убытки от брака тыс.руб. 9433 7624 11797 24348 32827
Расходы по переделу без ОЗР по цеху: тыс.руб. 76076 72961 106731 97156 96632
РПП без ОЗР на 1тн ленты руб. 21010 23561 46824 56114 89507
Прибыль/убыток тыс.руб. -35481 -3073 -2412 -42468 -81194
Рентабельность % -14.4 -1.3 -0.9 -16.8 -39
Численность человек 289 275 241 208 183
Фонд заработной платы тыс.руб. 15461 17934 19334 19685 19238
Средняя зарплата руб. 4472 5434 6677 7903 8781
Производительность труда в месяц ленты кг/чел 1044 938 787 695 493
усл.кг/чел 1397 959 967 857 486
Простои осн. Оборуд. % 23 25.4 34.9 40.6 40.6
Дебиторская задолж. свыше 2-х мес. Кредиторская задолженность общая млн.руб. 3.2 4.3 1.684 0.27 0
млн.руб. 15.0 21.6 22.4 23 0
в т.ч. Кз свыше 2-х мес. млн.руб. 5.7 7.2 8.2 10.59 0


Рис.4.21 Динамика рентабельности (нерентабельность) цеха.

Рис.4.22 Динамика убыточности цеха


Динамика ТЭП по ЦХПНЛ(в среднем за год)
Наименование
показателей 2001 2002 2003 2004 2005
Лента, г/к полоса нат.тн (факт) 301.8 258.1 190.0 141.8 90.9
усл.тн (факт) 403.8 331.1 233.4 178.0 91.0
Общая численность 304 287 249 215 183
Производительность
нат.тн / чел. 1.0 0.9 0.8 0.7 0.5
усл.тн / чел. 1.3 1.2 0.9 0.8 0.5

4.11 Основные направления снижения себестоимости в прокатном производстве

Основными направлениями технического прогресса в черной металлургии являются повышение технического уровня и эффективности производства; улучшение качества продукции по всему металлургическому циклу; повышение концентрации производства в связи с увеличением единичной мощности и емкости агрегатов; совершенствование технологии и интенсификации производственных процессов и управления производством.