Повышение прибыли и рентабельности производства путем использования экономических методов управления (на примере ОАО "МПОВТ") (стр. 12 из 15)
В ПАТС:
совершенствования ПНТПС;
отработки технологии запрессовки покупных соединителей в панелях АТС «Бета М-4»;
совершенствования технологии наладки и нормирования блоков АКИ.
В МОП:
совершенствования технологии изготовления деталей с применением пресса «Boshert» на изделия АТС «Бета», БСЕ стеллажного оборудования.
В остальных отделах снижение издержек производства возможно за счет:
В ОТД:
экономии материалов;
В ООТиЗ:
мероприятий, направленных на снижение расходов на АУП;
В ОМТС:
мероприятий, направленных на уменьшение затрат, связанных с закупкой материалов, реализацией неликвидных и сверхнормативных материалов, корректировкой норм расхода материалов и заменой материалов на более дешевые;
В ОВКиР:
снижения затрат на приобретение ПКИ, проведения товарообменных операций и др.
Возможным резервом снижения трудоемкости и экономии материалов и комплектующих на ЗВТ является реализация следующих мероприятий:
замена трубы 25х2,5 Ст. 20 на трубу ВГП 20х2,8 изд. УВК-У;
внедрение штампованного варианта детали на УВК-У;
использование покупных трансформаторов на КСА вместо собственного изготовления;
использование покупных разъемов на АТС «Бета» вместо собственного изготовления;
уменьшение удельных норм расхода материалов на стеллажи;
замена воздуховодов из нержавеющей стали на покупные воздуховоды с оболочкой из полиэтилена;
повторное использование провода, демонтированного с линии АЛГ390 для электроподключения выпрямителей на г/л Л1.
На ЗПП экономия материалов может быть получена за счет:
использования борфтораторов олова и свинца с линии «ШЕРИНГ» для корректировки гальванических линий;
отработки технологии нанесения маски солдер – масок серии 9Н9100 (КНР);
корректировки удельных норм по всему технологическому циклу.
В настоящее время проблема использования энергоресурсов является очень существенной для Беларуси. Зависимость в этом плане от России, а также постоянно растущие тарифы на энергоносители заставляют белорусских производителей разрабатывать мероприятия по экономии данного вида ресурсов.
Так, на ОАО «МПОВТ» существует возможность реализации мероприятий, которые приведут к следующей экономии энергоресурсов (табл. 3.3).
Таблица 3.3
Основные мероприятия по экономии энергоресурсов
| Наименование мероприятия | Дата внедрения | Вид энергоре-сурсов | Ед.изм | Экономия в 2007 г. относительно 2006 г. (в ценах 2006г.) | Затраты на внедрение, тыс. руб. | |||
| в нат.ед. | в тыс.руб | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
| Внедрение системы инфракрасного обогрева производственных помещений на основе электроизлучателей, шт. | 1 кв | тепло | Гкал | 140,6 | 5610 | 3650 | ||
| Замена теплоизоляции кровли с использованием новейших материалов позволяюших обеспечить термосопротивляемость температурным режимам наружного воздуха и повышение огнестойкости ЭВМ-7543 м2, ЗВТ-4600 м2, ЗПП-1600 м2 | 3 кв | тепло | Гкал | 701 | 27968 | 75600 | ||
| Оптимизация схемы и режимов работы приточной вентиляции технического этажа завода печатных плат с последующей заменой оборудования на менее энергоемкое | 1 кв | тепло | Гкал | 72 | 14963 | 4500 | ||
| эл.эн. | тыс.кВт | 63,4 | ||||||
| Внедрение обезжиривания крупногабаритных деталей нестандартного оборудования для выполнения полимерного покрытия на участке РМП с использованием протирки вместо обжига в печах УС и камерах обжига | 1 кв | эл.эн. | тыс.кВт | 144 | 27461 | 7000 | ||
| Внедрение процесса химического оксидирования электропроводного взамен анодно-окисных покрытий на деталях из алюминия и его сплавов с выводом из техпроцесса энергоемкого оборудования | 4 кв | тепло | Гкал | 74,6 | 7458 | 2500 | ||
| эл.эн. | тыс.кВт | 23,5 | ||||||
| Оптимизация техпроцессов и режимов работы цеха ремонтно-механического производства завода вычислительной техники с выводом из эксплуатации устаревшего оборудования (7-ми станков суммарной мощностью 69,5кВт) | 1 кв | эл.эн. | тыс.кВт | 77,4 | 14760 | 3000 | ||
| Перевод нагрева деталей из печи СНО - 8 (мощностью 100 кВт) в печь KS - 600/37 (мощностью 37кВт) | 1 кв | эл.эн. | тыс.кВт | 127,3 | 24276 | 6000 | ||
| Усовершенствование процесса термопластового литья корпусов телефонных станции "Бета -М", исключающего их последующую механообработку | 1 кв | эл.эн. | тыс.кВт | 46,8 | 8925 | 2000 | ||
| Оптимизация режимов работы и схемы подключения вентсистем В53(10,5кВт) и В67(2,5кВт) на участке сборочно-монтажного производства завода вычислительной техники с последующим выводом из эксплуатации одной из них | 1 кв | эл.эн. | тыс.кВт | 5,1 | 973 | 600 | ||
| Перевод испытания оборудования с термобарокамеры КТВУ-8000-IV (мощностью 70 кВт) в камеру КТК-3000 (мощностью 19 кВт) | 1 кв | эл.эн. | тыс.кВт | 97,9 | 18670 | 4000 | ||
| Перевод отрезки уголков с мех. ножовки 872А на обрезку на штампе 86-1500-4005 | 1 кв | эл.эн. | тыс.кВт | ПД | 2117 | 600 | ||
| Перевод резки прутков с механической ножовки на отрезные ножницы НВ-5121 | 1 кв | эл.эн. | тыс.кВт | 13,4 | 2555 | . 300 | ||
| Реконструкция механо-окрасочного производства с заменой устаревшего оборудования (координатно-вырубного пресса, листогиба) на высокопроизводительное | 1 кв | эл.эн. | тыс.кВт | 120,0 | 22884 | 45000 | ||
| Оптимизация техпроцесса изготовления полиэтиленовых чехлов с консервацией высвободившихся производственных площадей | 1-2 кв | тепло | Гкал | 107,8 | 28291 | 9000 | ||
| эл.эн. | тыс.кВт | 125,8 | ||||||
| Итого | тепло | Гкал | 1096,0 | 206912 | 163750 | |||
| эл.эн. | тыс.кВт | 855,7 | ||||||
Из таблицы видно, что затраты на внедрение указанных мероприятий будут равны 163 750 тыс. р., однако размер экономии составит 206 912 тыс. р. Таким образом, экономия покроет расходы на реализацию разработанных мероприятий.
3.3 Изменения в организационной структуре управления
От построения организационной структуры предприятия во многом зависит эффективность его функционирования. Эффективное построение организационной структуры управления позволяет ускорить принятие и реализацию управленческих решений, избежать дублирования выполняемых подразделениями функций, а также оптимизировать затраты на содержание аппарата управления.
Так, в структуру ОАО «МПОВТ» входят два филиала – «Завод вычислительной техники» и «Завод печатных плат».
На рис. 3.2 и 3.3 показаны схемы организационных структур управления данных филиалов.
Рис. 3.2. Схема организационной структуры управления филиала ОАО «МПОВТ» «Завод печатных плат»
Рис. 3.3. Схема организационной структуры управления филиала ОАО «МПОВТ» «Завод вычислительной техники»
Руководство филиалом «Завод печатных плат» осуществляет директор, в подчинении которого находятся экономические службы (планово-экономическое бюро – ПЭБ, отдел труда и заработной платы – ОТЗиК), заместитель директора по маркетингу и производству (начальник производства), главный инженер, а также отдел качества и метрологии и хозяйственно-транспортный участок. Начальник производства руководит торгово-коммерческим отделом и производством печатных плат. У главного инженера в подчинении находятся начальник механоэнергетического производства (заместитель главного инженера), отдел главного технолога, группа охраны труда и гражданской обороны. Руководство механоэнергетическим производством осуществляет заместитель главного инженера.