Повышение качества продукции – основа экономической эффективности (стр. 5 из 6)

Линейный персонал и контролеры внутриведомственной контрольной службы (ОТК) делают отметки на специальных карточках при обнаружении дефектов. Карточки специализируются для каждой контролируемой операции (поста, участка), на них должны быть перечни контролируемых показателей и требования к ним. Задача контролера— сделать пометку против того показателя, требования к которому не выполнены. Замена журналов такими карточками позволит упростить работу линейного персонала и контролеров ОТК и избавит их от дальнейшей обработки результатов контроля. В результате бригада (цех, завод) получает распечатки с оценкой своего труда (по качеству продукции) и суммарные оценки по цеху, заводу за необходимые периоды их работы.

ПРИМЕЧАНИЕ:

— ПОКАЗАТЕЛЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ВЕСОМОСТИ ЕДИНОГО ПОКАЗАТЕЛЯ КАЧЕСТВА (ЕПК) ПРОДУКЦИИ:

А — ПЕРВОНАЧАЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ;

Б — ПОЛОЖЕНИЕ ПОСЛЕ ПРОВЕДЕНИЯ МЕРОПРИЯТИЙ.

Рис. 2. Накопительная кривая значений

пo постам технологической линии

На рис. 2 показана накопительная кривая, характеризующая наблюдаемую картину образования дефектов в процессе формирования качества продукции. Кривая Л относится к начальному положению, когда на основе наблюдений установлена производственная весомость постов линии в образовании дефектов. Выявлено два первых неблагополучных поста (1 и 4), на них организован сплошной операционный контроль, выявлены причины плохой работы, проведены мероприятия и в результате положение изменилось (кривая Б). Теперь наиболее весомыми (строчка Б) становятся посты 6, 4, 2, где и надлежит принимать первоочередные меры по устранению недостатков. Отметим, что проведенные ранее мероприятия оказались недейственными для поста 4 и не улучшили его работу.

Управление качеством продукции на предприятии включает следующие функции, которые входят в состав функций управления производством.

1. Анализ работы всех подразделений предприятия в части обеспечения ими выпуска продукции нормативного уровня качества, вскрытия и определения возможностей реализации резервов для дальнейшего повышения качества продукции.

2. Планирование заданий по повышению качества продукции в пятилетних и годовых показателях с до ведением их до всех подразделений и исполнителей.

3. Получение оперативных сведений о процессах формирования показателей качества продукции в процессе ее изготовления, разработка и проведение оперативных мероприятий по устранению причин, приводящих к срывам в этом процессе. Планирование оперативных заданий исполнителям по повышению качества продукции.

4. Осуществление морального и материального стимулирования бригад, линейного техперсонала и работников управления заводом.

5. Кадровое, организационное, материально-техническое и финансовое обеспечение всех мероприятий по управлению и совершенствованию качества.

6. Воспитательная работа в коллективе по повышению культуры производства, ответственности каждого исполнителя за достижение высокого качества своей работы.

Информационной базой для осуществления всех этих функций служат сведения, получаемые от контрольной службы, действующей на предприятии в виде перечня дефектов с указанием времени и места их возникновения и оценок качества, полученных из ВЦ. Наличие такой информации позволит:

1) руководству цеха, отделам главного технолога, главного механика и др. принимать оперативные меры, предупреждающие появление дефектов;

2) плановому отделу и отделу труда и заработной платы определять размер премиальной надбавки (

) к заработной плате всех категорий работающих до руководства завода включительно. При этом используется формула

где

— размер премиальной надбавки к заработной плате из всех источников финансирования, причитающийся работнику, подразделению и ля предприятию в целом, тенге;

— количественная оценка качества (индекс качества) исполнителя, бригады, других подразделений, накопительно в течение периода, за который производится премирование;

3) плановому отделу планировать конкретные количественные показатели качества продукции в целом по заводу и по его подразделениям.

Указанный подход к управлению качеством в системе управления производством полностью отвечает направлениям на прогрессивные формы организации производства — арендный и коллективный подряд. В этих условиях особое значение приобретает объективная оценка вклада каждого члена коллектива и каждого подразделения в достижения, в повышение качества продукции. При этом появится возможность наряду с учетом количественных показателей (выработка и др.) учитывать и качество работы.

4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Экономический эффект от перехода на новый нормативный уровень качества конечной продукции строительного производства (зданий, сооружений) в сопоставлении с базовым уровнем определяется по формуле:

где

— себестоимость конечной продукции при старом и новом нормативном уровнях качества, тенге;

— нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равен 0,15;

— дополнительные капитальные вложения на всех этапах строительного производства в связи с переходом на новый нормативный уровень качества, тенге;

— стоимость (остаточная) ликвидируемых основных фондов в связи с переходом на новый уровень качества, тенге;

— годовые эксплуатационные расходы при использовании продукции при старом и новом нормативном уровнях качества, тенге·м³, и определяют по формулам:

Перед нами стоит задача установить годовой эффект от повышения качества продукции предприятия при исходных данных, приведенных в табл. 1.

Табл. 1. Исходные данные

Показатели	Единица измерения	Данные
Себестоимость производства изделий при старом уровне качества,	тенге	2496
Себестоимость производства изделий при новом уровне качества,	тенге	1991
Единовременные затраты, связанные с повышением уровня качества,	тенге	15800000
Ликвидируемые фонды,	тенге	1580000
Объем производства и применения,	м³	10000

1. Определим годовые эксплуатационные расходы при использовании продукции при старом и новом нормативном уровнях качества.

2. Определим экономический эффект от повышения качества продукции предприятия.

, следовательно, переход предприятия на новый нормативный уровень качества продукции даст экономический эффект.

ВЫВОДЫ

Повышение качества продукции - важнейшее направление технического прогресса.

К повышению качества готовой продукции приводит:

1) проведение организационных, технических и технологических мероприятий, направленных на выпуск продукции, отвечающей всем современным требованиям. Это дает гарантию, что использование продукции завода при возведении строительных объектов не потребует дополнительных затрат на ликвидацию дефектов или их последствий. Соблюдение всех требований к качеству продукции завода обеспечивает нормальную эксплуатацию объекта и его запланированную долговечность, исключает перерасход средств в период эксплуатации;

2) повышение степени заводской готовности, например, выпуск изделий с поверхностями, подготовленными под окончательную отделку на стройке (а в некоторых случаях полностью отделанные элементы), с заполненными проемами и т.д. Организация выпуска продукции повышенной заводской готовности потребует значительной перестройки производства: создания отделочных постов и линий, повышения качества и уровня содержания форм, бетоноукладывающих и отделочных механизмов, защиты изделий от повреждений при распалубке, транспортирование в цехе и хранении на складе и др.;