Система управления качеством выпускаемых холодильников охватывает все стадии его производства (смотрите таблицу 1.1).
Таблица 1.1 - Система менеджмента качества ЗАО «Атлант»
Стадии формирования качества | Основное качество |
1 Конструкторская подготовка производства 2 Технологическая подготовка производства 3 Материально-техническое снабжение 4 Вспомогательное производство 5 Основное производство 6 Сбыт и эксплуатация | Качество модели Качество технологической подготовки Качество поставок Качество инструментальной подготовки Качество изготовления Качество эксплуатации |
Успешное управление качеством продукции возможно при соблюдении следующих условий:
- наличия программы, обоснованно устанавливающей цель управления и методы ее достижения;
- наличия материальных и организационных средств, обеспечивающих достижение целей, установленных программой управления;
- наличия стимулов, обеспечивающих заинтересованность работников в выполнении программы управления;
- своевременность управляющих воздействий и выработки решений.
Управление качеством, как любая система, состоит из объекта и субъекта управления. Объект управления – качество продукции на всех стадиях его формирования. Субъект управления – административно-технический аппарат, работающий в соответствии с утвержденной нормативно – технической документацией.
Система управления качеством включает:
- исполнительную часть, которая в соответствии с требованиями нормативно – технической документации обеспечивает оптимальный уровень качества выпускаемой продукции на всех стадиях его формирования;
- контрольную часть, которая складывается из линейно-функционального и инспекционного контроля, состоящего из технического и технологического.
Линейно – функциональный контроль есть контроль качества труда непосредственных исполнителей через их руководителей. Качество работы каждого исполнителя влияет на весь производственный процесс, количество, качество и себестоимость производственной продукции.
Качество производственных процессов складывается из качества предметов труда, средств труда и качества трудовой деятельности исполнителей, т. е. комплексного качества труда работников.
Качество труда работников складывается из уровня техники и технологии, состояния технологической и трудовой дисциплины, научной организации труда и производства, степени, квалификации, мастерства, объема получаемой информации. Т.е. качество продукции начинается с рабочего места, условий труда и умения человека четко, рационально организовывать свою работу.
Информационное обеспечение системы управления качеством представляет собой совокупность сведений о качестве производственных процессов и внешних условий, регистрируемых, передаваемых, накапливаемых и обрабатываемых для выработки управляющих воздействий, обеспечивающих выпуск качественной продукции.
Целями создания и функционирования СМК являются:
-достижение и поддержание качества продукции на уровне, обеспечивающем постоянное удовлетворение требований, ожиданий и потребностей потребителя;
-гарантированное выполнение норм государственных и международных стандартов, директивных документов, являющихся обязательными для продукции;
-обеспечение конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, расширение рынков сбыта;
-соблюдение требований по охране здоровья работников, охране труда и окружающей среды;
-обеспечение уверенности руководства в том, что планируемое качество обеспечивается постоянно;
-достижение понимания всеми работниками завода, что от качества работы каждого зависит успех общего дела, личное благосостояние.
-удовлетворенность сотрудников качеством труда и результатами деятельности.
СМК создана и внедрена как средство, обеспечивающее проведение установленной политики и достижения поставленных целей в области качества, она разработана с учетом всех этапов жизненного цикла холодильников, морозильников и шкафов холодильных.
СМК предусматривает три направления деятельности:
- обеспечение качества;
- управление качеством;
- улучшение качества.
Основной принцип, реализуемый в СМК – обеспечить уверенность потребителей в том, что требования, относящиеся к продукции, изучены и выполнен их анализ до принятия руководством МЗХ обязательства поставлять продукцию потребителю, а возможные проблемы качества заранее предупреждаются, решаются, а не устраняются после возникновения.
При создании СМК работники МЗХ использовали современные методы создания систем качества, опираясь на следующие принципы:
- ориентация на потребителя;
- лидерство руководителя;
- вовлечение работников;
- процессный подход;
- системный подход к менеджменту;
- постоянное улучшение;
- принятие решений, основанное на фактах;
- взаимовыгодные отношения с поставщиками.
Процессный подход является основой для построения и развития СМК, для достижения результативности и эффективности производства, становления процессов постоянного улучшения как одной из целей менеджмента качества.
В рамках СМК:
- определены процессы, необходимые для СМК;
- определены последовательность и взаимодействие процессов СМК в соответствии с методологией функционального моделирования;
- определены показатели, необходимые для обеспечения результативности при осуществлении и управлении процессами;
- обеспечивается наличие ресурсов и информации, необходимых для функционирования процессов СМК и их мониторинга;
- осуществляется мониторинг, измерение и анализ процессов СМК;
- принимаются меры, необходимые для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения процессов СМК.
В перечень процессов СМК включены:
- процессы менеджмента качества, включающие ответственность высшего руководства, анализ и улучшения;
- процессы менеджмента ресурсов;
- процессы жизненного цикла продукции;
– процессы измерения, анализа и улучшения;
– внутренний аудит, управление несоответствующей продукцией, корректирующие и предупреждающие действия.
На МЗХ определена документация, необходимая для разработки, внедрения и поддержания в рабочем состоянии СМК и результативного выполнения процессов.
Документация разработана с учетом законодательных и обязательных требований потребителей и других заинтересованных сторон.
- документация СМК включает:
- политику в области качества и охраны окружающей среды;
- цели в области качества;
- руководство качеством;
- документированные процедуры, описания процессов;
- другие документы (положения о подразделениях, должностные инструкции, организационно-распорядительные документы, технические документы, программные документы);
- записи;
- внешние документы.
Управление и контроль качества продукции, работ, услуг производиться в рамках действующей СМК. Представителем высшего руководства МЗХ в СМК является зам. генерального директора ЗАО «Атлант» по управлению качеством - начальник Отдела управления качеством (ОУК). Он несет ответственность за:
а) разработку и осуществление стратегии управления качеством;
б) организацию разработки, внедрения и поддержания в рабочем состоянии СМК;
в) доведение до сведения персонала важности выполнения требований потребителей, законодательных и обязательных требований;
г) участие в разработке и актуализации политики предприятия;
д) координацию деятельности по разработке целей и проведение их анализа;
е) организацию доведения Политики и Целей в области качества до сведения персонала;
ж) организацию проведения внутренних аудитов СМК и проверок (аудитов) предприятий - поставщиков (включая предприятия кооперации);
з) организацию технического контроля качества продукции;
и) участие в работе по рассмотрению рекламаций по качеству продукции и организацию работы по изучению причин возникновения несоответствий;
к) сбор, анализ и обобщение данных о качестве и представление отчетов высшему руководству МЗХ о выполнении Политики, Целей, результативности СМК и необходимости улучшения;
л) организацию работ по стандартизации, метрологии и авторскому праву;
м) планирование и проведение совещаний по качеству;
н) организацию разработки, контроля исполнения и анализа корректирующих и предупреждающих мероприятий по качеству.
Зам. генерального директора ЗАО «Атлант» по управлению качеством имеет право:
а) представлять интересы МЗХ по поручению генерального директора в государственных органах и других организациях по вопросам своей компетенции;
б) вносить на рассмотрение руководства предложения по сохранению целостности, совершенствованию СМК и улучшению деятельности подчиненных подразделений;
в) требовать от подразделений и должностных лиц МЗХ выполнения требований СМК;
г) запрашивать и получать от подразделений необходимые документы и информацию;
д) принимать решения о приостановке приемки и отгрузки продукции, несоответствующей нормативно-технической документации или требованиям договоров (контрактов), с немедленным извещением генерального директора;
е) проводить аудиты СМК на МЗХ и проверки (аудиты) на предприятиях - поставщиках (включая, предприятия кооперации).
ж) представлять генеральному директору ЗАО «АТЛАНТ» предложения о привлечении к ответственности работников МЗХ за несоблюдение требований по качеству продукции и технологической дисциплины;
з) представлять к поощрению работников за надлежащее выполнение требований в области качества;