За год в юридический отдел поступила 28 рекламаций (25 – по МХМ, 3 – по СМА), 11 претензий (по МХМ), по всем рекламациям и претензиям – обоснованный отказ. Количество обращений потребителей в 2007 г. составило 1017 шт., из них:
- рассмотрено положительно – 987 шт.;
- отказано – 30 шт.
Общий процент удовлетворения заявок потребителей составляет 97%.
Таблица 2.23 - Показатели деятельности предприятия в области качества за 2006-2007 гг.
Показатели | Доля сертифицированной продукции в общем объеме производства, % | Затраты на качество | |||||
Затраты на выполнение мероприятий программы «Качество», тыс. р. | Потери от брака, в % от себестоимости произведенной продукции | Затраты на ремонт гарантийных изделий, в % от себестоимости произведенной продукции | |||||
2006 г. | 2007 г. | 2007 г. | 2006 г. | 2007 г. | 2006 г. | 2007 г. | |
ЗАО «АТЛАНТ» | 93,5 | 92,9 | 14 031 754,243 | 0,013 | - | ||
В т.ч. МЗХ, ЗБТ | 98,2 | 98,5 | 13 206 772,243 | 0,0215 | 0,0253 | 0,6197 | 0,7795 |
В т.ч. БСЗ | 77,7 | 76,1 | 824 982,000 | 0,6600 | 0,214 | 0,0300 | 0,0400 |
Внутризаводские потери от брака по МЗХ и ЗБТ в процентах к себестоимости составили 0,0253 % (в 2006 г. - 0,0215 %). Внутризаводские потери от брака по МЗХ в 2007 г. составили 0,013% к себестоимости. Расходы на гарантийный ремонт в 2007 г. составили - 0,7795 % к себестоимости (2006г – 0,6197%). Увеличение процента расходов в отчетном году составило 0,1598%.
За отчетный период повысили квалификацию, прошли подготовку, переподготовку, освоили вторые профессии, обучились на семинарах и курсах на заводе, в учебных заведениях и организациях - 5393 чел. (2006 г. – 5009 чел.) по рабочим кадрам – 3898 чел. (2006 г. – 3889 чел.), по ИТР – 1495 чел. (2006 – 1120 чел.). Подробный план обучения персонала представлен в таблице 2.24.
Таблица 2.24 - План обучения персонала за 2006-2007 гг.
Прошли обучение | ||||||||||||||||||||||||||
по вопросам менеджмента качества, стандартизации, метрологии | по управлению окружающей средой | передовым технологиям | ||||||||||||||||||||||||
на предприятии | в учебных центрах | |||||||||||||||||||||||||
специалисты | рабочие | руководители | специалисты | рабочие | ||||||||||||||||||||||
2006 г. | 2007 г. | 2006 г. | 2007 г. | 2006 г. | 2007 г. | 2006 г. | 2007 г. | 2006 г. | 2007 г. | 2006 г. | 2007 г. | 2006 г. | 2007 г. | |||||||||||||
ЗАО «АТЛАНТ» | ||||||||||||||||||||||||||
58 | 139 | 966 | 1092 | 15 | 15 | 16 | 27 | 2 | 1 | 1172 | 1248 | 620 | 518 | |||||||||||||
В т.ч. ЗАО «АТЛАНТ» МЗХ, ЗБТ | ||||||||||||||||||||||||||
58 | 139 | 586 | 706 | 9 | 9 | 9 | 15 | - | 1 | 688 | 782 | 614 | 507 | |||||||||||||
Примечание. Учебные центры: - БелГИМ; - БелГИСС - Белорусский межвузовский центр; - Республиканский институт повышения квалификации и переподготовки кадров Министерства труда; - Информационно-консультативный центр ОДО «БЕЛИНМЕНЕДЖМЕНТ»; - ГУО «Кадры индустрии» и др. | ||||||||||||||||||||||||||
В т.ч. ЗАО «АТЛАНТ» БСЗ | ||||||||||||||||||||||||||
- | 380 | 386 | 6 | 6 | 7 | 12 | 2 | - | 484 | 466 | 6 | 11 |
На заводе было сформировано 270 (2006 г. – 275) учебных групп по 78 (2006 г. - 76) направлениям обучения:
- система менеджмента качества, метрология и стандартизация (1231 чел.);
- система управления окружающей средой (1248 чел.);
- охрана труда и ТБ (2197 чел.);
- освоение новых процессов и новой техники (518 чел.)
По узким направлениям обучения работники направлялись в учебные заведения системы подготовки и повышения квалификации кадров: ИПК «Кадры индустрии», «БелИПК Госстандарта», общество «Знание», БелНИИ «Экология», «Белорусское жилище», Учебно-курсовые комбинаты, «Газ-институт», МИПК при БНТУ, другие учебные заведения и организации.
После внедрения и в ходе функционирования систем менеджмента качества всегда существует заинтересованность в оценке ее результативности и эффективности. Возникают вопросы, по каким именно критериям их оценивать, как часто это необходимо делать. Сложность этой задачи связана с тем, что оценку результативности и эффективности можно рассматривать применительно к продукции или услуге, процессу или системе в целом, а также для всей компании или структурного подразделения, рабочего места или бизнес-процесса. Ответы на эти вопросы не могут быть однозначными, ведь это зависит от размера и вида деятельности организации.
Центральным органом Системы добровольной сертификации «Военный регистр» г. Москвы разработана «Методика оценки результативности систем менеджмента качества предприятий (организаций) оборонно-промышленного комплекса». Методика устанавливает критерии и порядок оценки результативности СМК организаций. Результаты оценки могут использоваться при анализе СМК руководством в составе входных данных. На основании отчётных данных о качестве продукции МЗХ ЗАО «Атлант» за 2007 г. интересным представляется провести приблизительную оценку действующей на предприятии СМК по этой методике.
Для начала дадим определения понятиям:
- результативность – степень реализации запланированной деятельности и достижения запланированных результатов;
- эффективность – соотношение между достигнутым результатом и использованными ресурсами.
Результативность относится к достижению целей организации, она отражает степень реализации некоторой стратегии, а эффективность относится к оценке использования ресурсов компании в ходе реализации стратегии.
Оценка результативности и эффективности включает следующие этапы:
– оценка показателей частных критериев результативности СМК;
– оценка частных критериев результативности;
– оценка экономической эффективности СМК;
– оценка результативности предприятия;
– интерпретация оценки результативности и эффективности СМК предприятия.
Оценка результативности и эффективности СМК проводиться как средневзвешенная оценка пяти частных критериев результативности, приведенных в таблице 2.25. Весовые коэффициенты частных критериев β, γ и δ сформированы экспертным путем.
Таблица 2.25 – Частные критерии оценки результативности и эффективности СМК
Обозначение частных критериев | Назначение частных критериев | Весовой коэффициент частных критериев (β) |
R1 | Характеризует удовлетворенность потребителей качеством выпускаемой продукции | 1 |
R2 | Характеризует соответствие требованиям к продукции | 1 |
R3 | Характеризует степень выполнения требований ГОСТ ИСО 9001, зависящих от вида деятельности предприятия и применимых к нему | 0.9 |
R4 | Характеризует степень выполнения установленных критериев результативности процессов | 0.9 |
R5 | Характеризует качество продукции поставщиков | 0.8 |
Величина R1 определяется как средневзвешенная оценка показателей, приведенных в таблице 2.26. Значения показателей Si взяты из годовой отчетности предприятия.
Таблица 2.26 - Показатели, составляющие критерий R1
Обозначение показателя | Объект, подлежащий оценке | Значение показателя |
S1 | Доля актов приемки НИР, ОКР и их этапов, не содержащих замечания Заказчика, в общем, числе актов приемки научно-технической продукции | 0,9898 |
S2 | Доля продукции, на которую не получены рекламации, в общем числе сданной продукции | 0,9998 |
S3 | Доля продукции, на которую от заказчика не получены несоответствия, оформленные в виде рекламаций, но признанные предприятием (претензии и жалобы), в общем числе сданной продукции | 0,9999 |
Частный критерий R1 рассчитывается по формуле
. (2.1)Подставив значения показателей Si в формулу (2.1) получим
R1=0,997.
Величина R2 определяется как средневзвешенная оценка показателей, приведенных в таблице 2.27. Значения показателей Ti взяты из годовой отчетности предприятия.
Таблица 2.27 - Показатели, составляющие критерий R2
Обозначение показателя | Объект, подлежащий оценке | Значение показателя |
T1 | Доля годной продукции | 0.992 |
T2 | Доля продукции сданной с первого предъявления ОТК | 0,789 |
T3 | Доля продукции, по которой в процессе эксплуатации у потребителя не проводились доработки, связанные с устранением конструктивных и производственных недостатков | 0,978 |
T4 | Доля неповторяющихся дефектов продукции, среди выявленных при рассмотрении рекламаций и сообщений об отказах и повреждениях | 0,998 |
Частный критерий R2 рассчитывается по формуле