Планирование выпуска новой продукции (стр. 14 из 20)
hp.o. – численность основных рабочих, чел.
Основные технико-экономические показатели по участку РМЦ представлены в таблице 51 (приложение 16). Расчёт экономической эффективности внедрения проектных предложений рассмотренных в данной части дипломного проекта произведём на ЭВМ с помощью электронной таблице Excel. Для этого чистые денежные поступления (прибыль и амортизация) и размер единовременных инвестиций (капитальные вложения) занесём в соответствующие ячейки электронной таблице, в остальные введём формулы для расчёта чистого дисконтированного дохода, индекса доходности и срока окупаемости с учётом коэффициента дисконтирования. Из таблицы видно, что проектные мероприятия экономически эффективны, так как срок их окупаемости меньше нормативного. Далее на основании данных таблицы построим график окупаемости инвестиций.
Годовая экономия от производства продукции, её продажи и использования более экономичного оборудования составят:
∆Э = 5 166 + 634,7 = 5 801 тыс.руб.
Капиталозатраты составят
К = 9 006 тыс.руб.
| Мероприятия предусматривают закупку нового оборудования стоимостью | 7 623 | тыс. р. |
| Срок службы этого оборудования | 7 | года |
| Ликвидационная стоимость | 0 | тыс. р. |
| Норма дисконта | 9% |
| Годовая амортизация оборудовния | 1089 | тыс. р. | ||||
| Остаточная стоимость оборудования по годам, тыс.р. | ||||||
| 7623 | 6534 | 5445 | 4356 | 3267 | 2178 | 1089 |
| Расчет чистых денежных поступлений | |||||||
| Табл. 1 | |||||||
| Показатель | Годы | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| Дополнительная прибыль от реализации, тыс.р. | 5 801 | 5 801 | 5 801 | 5 801 | 5 801 | 5 801 | 5 801 |
| Налог на прибыль тыс.р. | 1160,2 | 1160,2 | 1160,2 | 1160,2 | 1160,2 | 1160,2 | 1160,2 |
| Дополнительная чистая прибыль, тыс.р. | 4640,8 | 4640,8 | 4640,8 | 4640,8 | 4640,8 | 4640,8 | 4640,8 |
| Налог на имущество, тыс.р. | 167,706 | 143,748 | 119,79 | 95,832 | 71,874 | 47,916 | 23,958 |
| Амортизация, тыс.р. | 1089 | 1089 | 1089 | 1089 | 1089 | 1089 | 1089 |
| Чистые денежные поступления, тыс.р. | 5562,094 | 5586,05 | 5610,01 | 5633,97 | 5657,93 | 5681,88 | 5705,84 |
| Расчет экономического эффекта проектных предложений | ||||||||
| Показатель | Годы | |||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| Процент | 9% | 9% | 9% | 9% | 9% | 9% | 9% | 9% |
| Чистые денежные поступления, т.р. | 0 | 5562,09 | 5586,05 | 5610,01 | 5633,97 | 5657,93 | 5681,88 | 5705,84 |
| Дисконтированные чистые денежные поступления, т.р. | 0 | 5102,84 | 4701,67 | 4331,96 | 3991,25 | 3677,26 | 3387,92 | 3121,29 |
| Инвестиции, т.р. | 9 005 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Сумма дисконтированных чистых денежных поступлений, т.р. | 0 | 5102,84 | 9804,51 | 14136,5 | 18127,7 | 21805 | 25192,9 | 28314,2 |
| Сумма дисконтированных инвестиций, т.р. | 9005 | 9005 | 9005 | 9005 | 9005 | 9005 | 9005 | 9005 |
| ЧДД, т.р. | -9005 | -3902,16 | 799,507 | 5131,46 | 9122,71 | 12800 | 16187,9 | 19309,2 |
| ИД | 0 | 0,57 | 1,09 | 1,57 | 2,01 | 2,42 | 2,8 | 3,14 |
| Чистый дисконтированный доход, т.р. - | 19309,19 | |||||||
| Индекс доходности - | 2,01 | |||||||
| Срок окупаемости, лет - | 1,83 |
Таким образом, за весь жизненный цикл проекта чистый дисконтированный доход составит 25,650 млн.руб.. индекс доходности проекта – 2,47, срок окупаемости инвестиций – 1,48 года.
4 Безопасность и экологичность проектных решений
Немаловажное значение имеет деятельность предприятия, направленная на обеспечение жизнедеятельности работающих на нем людей и охрану окружающей природной среды. Решение таких задач, как увеличение объема производства, снижение себестоимости выпускаемой продукции, получение максимальной прибыли, невозможно без особого внимания вопросу экономического ущерба, понесенного предприятием:
во-первых, в связи с действием опасных и вредных производственных факторов, оказывающих влияние на качественные характеристики труда и значительно снижающих эффективность использования трудовых ресурсов;
во-вторых, в связи с загрязнением окружающей среды, поскольку предприятие обязано оплачивать в соответствии с действующими нормативами ущерб, нанесенный природе его выбросами и сбросами.
Введение мероприятий, направленных на снижение издержек предприятия от данных аспектов его деятельности, непосредственного влияет на получение предприятием максимальной прибыли и улучшение финансового состояния предприятия.
Как любое предприятие металлургической отрасли, ОАО «Русполимет», затрагивают вопросы безопасности жизнедеятельности работников и охраны окружающей среды, поскольку в современных условиях из его технологического процесса невозможно исключить условия оказывающие негативное влияние и на состояние здоровья человека, и на состояние окружающей среды.
4.1 Экономические проблемы травматизма
4.1.1 Уровень травматизма на предприятии
При несовершенстве отдельных видов оборудования, неправильной его эксплуатации, нарушении технологического процесса, несоответствии производственных помещений – их освещения, вентиляции – нормальным условиям, недостатках в организации труда, неправильных приемах работы возможны несчастные случаи на производстве.
Производственные травмы по характеру повреждений можно подразделить на:
Механические – ушибы, порезы тканей, переломы;
Термические – тепловые удары, ожоги;
Химические – ожоги, острое отравление;
Лучевые – повреждение тканей, нарушение деятельности кроветворной системы;
Комбинированные – одновременное воздействие нескольких причин с различными последствиями.
Следствием травмы может быть временная или постоянная потеря трудоспособности, возможен и смертельный исход. В металлургии очень высокий уровень травматизма со смертельным исходом, если в РФ коэффициент частоты несчастных случаев со смертельным исходом составляет 0,138, то в металлургии он составляет 0,18. Уровень общего травматизма в 2,2-2,6 раза выше по сравнению со средними значениями по РФ, что определяется высоким уровнем травмирующих и вредных производственных факторов. Ниже приведём таблицу показателей травматизма на предприятии за анализируемый год.
Таблица 53 .
Показатели травматизма на предприятии.
| Цеха, где произошли травмы. | Количество травм | Число дней нетрудоспособности |
| Кольцепрокатный | 4 | 21 |
| Механический | 3 | 10 |
| Электрометаллургический | 2 | 15 |
| ИТОГО | 9 | 46 |
Из таблицы видно, что общее число дней нетрудоспособности составило 46 дней. Это свидетельствует об увеличении потерь рабочего времени и снижении производительности труда.
4.1.2 Решения по усилению безопасности труда на предприятии
При внедрении проектных решений по усилению безопасности труда на предприятии предполагается установка дополнительных защитных устройств, не входящих в конструкцию оборудования и проведение других ремонтно-восстановительных мероприятий. Ниже приведём таблицу, связывающую принятые решения по усилению безопасности труда с причинами и характером травматизма на предприятии.
Таблица 54
Причины и характер происшедших травм и решения по их устранению.
| Причина травмирования | Характер травм | Решение по устранению источников травм |
| Падение заготовки на ногу рабочего при подъёмно-транспортных операциях | Травма стопы, голени, колена | Внедрение в пролёты кранов-штабелей, оснащенных концевыми выключателями, автоматическое отключение механизма подъёма крюка, световая и звуковая сигнализация, удерживающие и тормозные устройства |
| Ручная уборка металлической стружки. | Травма кисти руки. | Установка пылестружкоотсасывающих устройств на металлорежущих станках и контейнеров, оборудованных двойным дном |
| Отлетания стружки и СОЖ от вращающей части многооперационного станка | Травма руки, лица | Установка на ИР-320 ПМФ4 защитного подвижного кожуха (т.е щита из листового металла, имеющего смотровое окно из оргстеклая) |
| Удар электрическим током при работе на станке | Временное парализация тела, травма рук. | Установка защитных заземлений. Сопротивления заземления не более 40Ом. Диаметр резьбы болта для заземления-М6. Диаметр контактной площадки -16мм ГОСТ 12.2.009-80. |
Стоимость данных мероприятий составляет 35000 тыс.руб.
4.1.3 Расчёт экономической эффективности мероприятий по безопасности труда
Внедрение комплекса разработанных мероприятий (установка полосоукладчика на гильотинных ножницах, пылестружкотсасывающих устройств на станках и установки «механические руки») позволяют ожидать сокращение потерь рабочего времени примерно на 30 %. Показатели для расчёта экономии сведём в таблицу.