Содержание
Введение
1. Факторы и характеристики технико-организационного уровня производства
2. Характеристики и система количественных показателей некоторых факторов технико-организационного уровня производства
Литература
Введение
Технико-организационный уровень производства определяется комплексным влиянием ряда факторов, отражающих состояние главных элементов производства: техники, технологии, организации труда, производства и управления.
Цель определения и оценки ТОУ:
1.Выявление обеспеченности предприятия техникой, применяемой технологией и действующей организации производства, труда и управления.
2.Определение на этой основе их отрицательных сторон.
3.Составление и последовательная реализация производства с целью повышения его эффективности.
1. Факторы и характеристики технико-организационного уровня производства
Изучение имеющихся методических разработок по оценке технического, организационного и экономического уровней производства, обобщение практического опыта и апробация собственных методических разработок на ряде машиностроительных заводов различных типов производства позволили определить следующий комплекс факторов и характеристик.
Фактор «Конструкция». Правильная оценка состояния производства, установление его фактического ТОУ не может быть произведена в отрыве от тех требований, которые ставит перед производством запланированная для изготовления конструкция. Оценка состояния производства имеет целью установить, может ли предприятие при существующем уровне его техники, технологии и организации качественно изготовить запроектированную машину в точном соответствии с требованиями конструктора.
Такая постановка вопроса обязывает к установлению оптимальных технико-экономических характеристик и показателей, позволяющих оценить конструкцию как объект производства. Фактические величины этих характеристик и показателей покажут степень подготовленности производства к выполнению поставленной конструктором задачи.
Учитывая узкую направленность анализа состояния производства с точки зрения данного фактора и ограниченность возможностей получения на заводах требуемых исходных данных, для оценки этого уровня используют небольшое число характеристик, а именно:
А. Конструктивная унификация и стандартизация.
Б. Блочность конструкции.
В. Параметры обработки.
Г. Трудоемкость конструкции.
Д. Материалоемкость конструкции.
Е. Качество конструкторской документации.
Отсутствие в конструкторских отделах готовых исходных данных для расчета оценочных показателей по каждой из этих характеристик заставляет при первоначальной «экспресс-оценке» использовать только три из них (А, Б, Е), оставляя другие (В, Г, Д) для более глубокого экономического анализа.
Каждая конструкторская организация (СКВ или ОГК завода) должна иметь все эти характеристики машины, поскольку без них невозможны ни контроль динамики технико-экономических показателей создаваемых машин, ни активное воздействие на их качество.
Стандартизация и унификация являются разными ступенями развития одного и того же процесса технического и организационного совершенствования производства машин и их эффективной эксплуатации в народном хозяйстве. Широкое использование стандартизации и унификации при создании конструкций новых машин способствует повышению уровня их технического совершенства и снижению затрат, связанных с технической подготовкой производства, изготовлением машин и их последующей эксплуатацией. В настоящее время конструктивная унификация и стандартизация становятся неотъемлемыми элементами процесса создания новых изделий машиностроения. Именно они определяют уровень технического совершенства конструкций изделий, а также технико-организационный и экономический уровни их производства.
Конструктивная унификация приводит к созданию конструкций новых, более совершенных и эффективных машин — агрегатированию (блочности). Суть ее заключается в возможности создания разнообразных конструкций изделий путем компоновки из ограниченного числа унифицированных сборочных единиц, обладающих геометрической и функциональной взаимозаменяемостью. Отсюда вытекает необходимость оценки состояния фактора «Конструкция» по характеристике «Блочность конструкции».
Достаточно простой и в то же время достоверной является характеристика конструкции как объекта производства с позиции точности ее изготовления (характеристика «Параметры обработки»). Распределение общего количества составных частей конструкции по классам точности (дифференцированным величинам коэффициентов точности обработки) является существенным для прогнозирования потребности парков в экономичных типах и моделях технологического оборудования, методах и приемах технологических процессов, способах организации производства. Точность изготовления конструкции в немалой степени влияет на величину затрат на изготовление машины.
Важнейшими характеристиками экономичности конструкции предложены трудоемкость и материалоемкость. Характеристика «Трудоемкость конструкции» оценивается такими показателями, как структурная и удельная трудоемкость. Структурная трудоемкость дает представление о степени прогрессивности производства, структуре производственного цикла, соотношении затрат времени на различные операции (заготовительные, обрабатывающие, сборочные и др.). Удельная трудоемкость — это трудоемкость, взятая по отношению к какому-либо характерному для конструкции параметру (массе, производительности, мощности и т.п.) и оценивающая экономичность конструкции с точки зрения затрат труда на ее изготовление. Этот показатель важен для сравнительной оценки степени совершенства конструкции. Затраты материалов для одних и тех же конструкций, характеризуя материалоемкость конструкции, могут широко изменяться в зависимости от ТОУ производства, в частности от уровня имеющейся техники, применяемой технологии и организации производства.
По структурной материалоемкости можно судить о резервах сокращения номенклатуры материалов, степени использования высокоэффективных заменителей, возможности сокращения расхода дефицитных марок и профилей металла и т. п.
Важным элементом оценки конструкции как объекта производства является качество конструкторской документации, которая оценивается по количеству погрешностей, допущенных при изготовлении машины из-за ошибок или несоответствия документации требованиям Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).
Фактор «Технологическое оборудование». Эффективность производства, его ТОУ во многом зависят от системы машин, степени совершенства и использования установленного оборудования. Для изготовления заданного количества изделий необходимо определенное количество оборудования, технические характеристики которого в наибольшей мере соответствовали бы конструктивным параметрам выпускаемой продукции, условиям производства, требованиям научно-технического прогресса
Многообразие эксплуатируемых на предприятии машин определяет необходимость анализа и оценки технологического оборудования, обеспечивающего выполнение производственной программы, как фактора ТОУ производства.
Фактор «Технологическое оборудование» характеризует технический уровень оборудования, его использование, соответствие потребностям и современным требованиям производства, служит основой для разработки мероприятий по улучшению состава и работы парка оборудования.
Количественную оценку и анализ оборудования как фактора ТОУ производства рекомендуется производить с помощью следующей системы характеристик:
А. Состояние оборудования.
Б. Использование оборудования
В. Применение прогрессивного оборудования.
Приведенные характеристики, конечно, не равноценны, но в целом они позволяют достаточно широко и емко охарактеризовать эксплуатируемое на предприятии оборудование.
Эффективность функционирования оборудования на заводах определяется, прежде всего его состоянием. Характеристика «Состояние оборудования» оценивает степень физического и морального износа машинного парка, темпы его обновления. Представление о физическом износе оборудования позволяет выделить то, которое подлежит обновлению путем замены новым, более высокопроизводительным и технически совершенным. Оценка морального износа оборудования ориентирует на обновление его либо за счет модернизации, либо за счет введения новой техники.
Характеристика «Использование оборудования» отражает степень его загрузки и сопряженности технологических групп в условиях конкретной производственной программы, экстенсивного и интенсивного использования наличного оборудования, а также экономичность его эксплуатации; предназначена для выявления путей повышения его полезной отдачи. Улучшение использования оборудования позволит снизить общую потребность в нем, высвобождая средства и мощности машиностроительных заводов для производства дополнительной продукции. Необходимость разработки мероприятий в этом направлении обусловливается низким уровнем использования машин и высокой стоимостью часа их работы на многих предприятиях.
С усилением интенсификации производства отдача парка оборудования все больше определяется долей в нем прогрессивных его видов. .Под прогрессивным оборудованием для каждого данного производства понимается такое оборудование, которое обладает более высокими технико-экономическими и эксплуатационными параметрами по сравнению с действующим, широко применяемым в отрасли. Для более глубокого анализа прогрессивности машинного парка выделяются показатели оснащенности его автоматическим, специальным, агрегатным оборудованием, станками с программным управлением