Обрабатывающие центры серии S4 предназначены для пробивки и оптимального раскроя листового материала с размерами (мм x мм) от 370 x 300 до 3048 x 1650. Диапазон толщины обрабатываемого металла составляет от 0,5 мм до 5,0 мм - для алюминия, до 3,5 мм - для нормальной стали и до 2,0 мм - для нержавеющей стали. Возможна работа оборудования в составе полностью автоматических линий.
Традиционные пробивные машины имеют один пресс и механизм, который производит смену инструмента из инструментальной обоймы или револьверной головки. Отличительной чертой машин серии S4 является то, что каждая инструментальная позиция в головке имеет свой пресс. Другой немаловажной особенностью машин данной серии является ножницы с независимым ходом лезвий и автоматической регулировкой зазора, расположенных вдоль координат X и Y. Длина каждого лезвия составляет 500 мм. Такая уникальная встроенная рабочая голова (Multi-press) для пробивки и система раскроя обеспечивает непревзойденный уровень скорости, точности, повторяемости и экономии материала. Потеря времени на смену инструмента отсутствует.
Данное оборудование позволяет упростить организацию процесса обработки листов и увеличить объемы производства при большом ассортименте выпускаемых деталей.
Технические характеристики Salvagnini S4
Табл. № 3
| Показатели | Модель S4.30 | ||
| Параметры рабочей зоны | Максимальные размеры листа (по координатам X x Y), мм x мм | 3048 x 1650 | |
| Максимальная диагональ листа (при которой возможно вращение заготовки), мм | 3470 | ||
| Минимальные размеры листа листа (по координатам X x Y), мм x мм | 370 x 300 | ||
| Параметры пробивки | Технология | многоцилиндровая гидравлическая голова | |
| Обозначение многоцилиндровой головы и соответствующее количество позиций под инструмент | H2 – 76 поз.; H3 – 96 поз.; H4 – 72 поз.; H5 – 64 поз.; H6 – 84 поз. | ||
| Время смены пробивного инструмента, сек | 0 (все инструменты всегда готовы к работе) | ||
| Возможность одновременного использования двух и более инструментов | да | ||
| Минимальная толщина обрабатываемого материала, мм | 0,5 | ||
| Максимальная толщина для различных материалов, мм | алюминий (σв=200 МПа) | 5 | |
| нормальная сталь | 3,5 | ||
| нержавеющая сталь | 2 | ||
| Параметры раскроя | Технология | одновременные или независимые резы по координатам X и Y | |
| Регулировка зазора между лезвиями | автоматическая | ||
| Длины лезвий (по координатам X x Y), мм x мм | 500 x 500 | ||
| Минимальная толщина материала, мм | 0,5 | ||
| Максимальная толщина для различных материалов, мм | алюминий (σв=200 МПа) | 5 | |
| нормальная сталь(σв=410 МПа) | 3,5 | ||
| нержавеющая сталь(σв=680 МПа) | 2 | ||
| Параметры системы перемещения заготовки | Максимальная скорость, м/мин | по координате X | 84 |
| по координате Y | 72 | ||
| суммарная (по двум координатам) | 110,6 | ||
| Максимальное ускорение, м/с2 | по координате X | 25 | |
| по координате Y | 15 | ||
| Устройство ЧПУ | Контроллер Salvagnini Six | ||
| Требования к источникам энергии | Средняя потребляемая мощность, кВт | ||
| Давление сжатого воздуха, бар | |||
| Производительность, кв.м в час | 200 | ||
Центр Salvagnini P4 для автоматической гибки панелей
Центры серии P4 предназначены для автоматической гибки панелей из листового металла толщиной от 0,5 мм до 3,0 мм - для алюминия, до 3,2 мм - для нормальной стали и до 2,0 - для нержавеющей стали. В зависимости от модели, максимальные габариты заготовки (мм x мм) могут лежать в пределах от 2000 x 1850 до 3990 x 4000, максимальная высота сгиба составлять от 165 мм до 350 мм. Возможно изготовление длинных профилей при дополнительном оборудовании машин ножами для технологичной резки. Оборудование может работать в составе полностью автоматических линий.
Отличительной особенностью машин этой серии является широкие технологические возможности при высокой скорости и точности гибки. Гибочный узел, который можно рассматривать, как универсальный инструмент, позволяет получать такие формы гибочных элементов, которые при выполнении на обычном прессе требуют применения специального инструмента. Устройство гибочной машины не требует смены инструмента. По всему миру установлено свыше 1300 центров P4.
Конструктивные особенности и технологические возможности
Гибочная машина - это плод уникальной технологии Salvagnini. Гибочная машина состоит из станины (на схеме не показана), опорного ножа (поз. 3), устройства прижима заготовки (blankholder) (поз. 2) и гибочного блока с верхним (поз. 4) и нижним (поз. 5) инструментами. Ширина зоны прижима может задаваться в широких пределах, путем автоматического (ABA - Automatic Blankholder Adjustment - Автоматическая регулировка устройства прижима заготовки) или ручного набора сегментов (MLA - Manual Length Adjustment - Ручная регулировка длины) устройства прижима. Благодаря наличию верхнего и нижнего инструмента возможно выполнение как положительных, так и отрицательных сгибов.
Перемещение заготовки осуществляется с помощью манипулятора (поз. 1), который может поворачивать заготовку на углы: 90 , 180 и 270 . Возможен поворот заготовки на другие углы, что позволяет выполнять детали с неперпендикулярными линиями сгибов.
Система базирования заготовки позволяет использовать элементы угловых вырубов заготовки (присутствующих на большинстве деталей из листового металла) в качестве отправных точек для определения мест сгибов. Такая базировка позволяет получать детали с высокой точностью положения элементов пробивки (отверстий, пазов и т.п.) относительно согнутой кромки.
При гибке, все неточности расчета и изготовления разверток деталей приходятся на первые от краев заготовки сгибы, остальные гибочные размеры (включая размер базового тела) выполняются с высокой точностью, которая определяется только точностью перемещения манипулятора. Для деталей большинства конструкций необходимо именно такое распределение точности.
Прижим позволяет не только фиксировать заготовку во время выполнения гибки, но и выполнять такие операции, как плющение или догиб.
Гибочная машина позволяет выполнять элементы с большими радиусами.
При оборудовании станка ножами для выполнения технологичной резки (опцией CUT) возможно изготовление коротких и длинных профилей. Наличие данной опции так же позволяет группировать развертки деталей на одной заготовке из соображений комплектности изделия. Возможность резки позволяет решить проблему изготовления деталей с очень сложным профилем сгиба, путем разбивки детали на части с более простыми профилями.
Использование опции резки для изготовления длинного профиля
Установка опции CLA, позволяет изготавливать панели без щелей и острой кромки в углах. Данная опция так же полезна при изготовлении деталей в которых необходимо выполнить сгиб элемента ограниченной длины.
Доступ к абсолютному программированию (ABS), позволяющему задавать траекторию инструмента, расширяет технологические возможности гибки.
Конфигурации машин с автоматической загрузкой заготовки (рис. ) и роботизированной системой выгрузки CSR (рис. Общий вид роботизированной системы загрузки), с укладкой готовых панелей в стопку, а так же возможность сообщения об ошибках на стационарные и мобильные телефоны, позволяют организовать работу без участия человека.
Технические характеристики Salvagnini P4
Табл. № 4
| Показатели | Модель P4-2516 | |
| Максимальная длина входящего листа, мм | 2795 | |
| Максимальная ширина входящего листа, мм | 1524 | |
| Максимальная диагональ листа (при которой возможно вращение заготовки), мм | 2800 | |
| Максимальная длина сгиба, мм | 2500 | |
| Максимальная высота сгиба, мм | 165 | |
| Минимальная толщина металла, мм | 0,5 | |
| Максимальная толщина металла для различных углов сгиба, мм | алюминий (σв = 265 МПа) | 3,0 (±90°) 2,0 (±135°) |
| нормальная сталь (σв = 410 МПа) | 2,5 (±90°) 2,0 (±135°) | |
| нержавеющая сталь (σв=580 МПа) | 2,0 (±90°) 1,5 (±125°) | |
Центр раскроя и резки Salvagnini С1
Оборудование предназначено для оптимального раскроя листового материала с размерами (мм x мм) от 370 x 300 до 3048 x 1650. Усилие 160 бар. Максимальная толщина листа 2,5 мм. Потребляемая мощность 55 KVA.