Кинт.гр = Кэкс х Кинт. (16)
После анализа обобщающих и частных показателей более подробно изучается степень использования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования.
Производственная мощность предприятия – максимально возможный годовой (суточный, сменный) выпуск продукции (или объем переработки сырья) в номенклатуре и ассортименте при условии наиболее полного использования оборудования и производственных площадей, применения прогрессивной технологии и организации производства. Для измерения производственной мощности используются натуральные и условно-натуральные измерители (тонны, штуки, метры, тысячи условных банок и т.д.).
Различают три вида мощности:
-проектную (предусмотренную проектом строительства и реконструкции);
- текущую (фактически достигнутую);
- резервную (для покрытия пиковых нагрузок).
При определении текущей мощности исчисляют входную (на начало года), выходную (на конец года) и среднегодовую мощность предприятия.
Среднегодовая мощность предприятия исчисляется по формуле:
Мввод. х n1 Мвыб х n2
Мср н. = Мн.ч. + ———— - ————, (17)
12 12
где Мн.ч. – мощность на начало года;
Фондоотдача основных производственных фондов (ФОопф) |
Рентабельность продукции (Rвп) |
Доля действующего оборудования в активной части основных производственных фондов |
Фондоотдача действующего оборудования |
Изменение времени работы машин и оборудования |
Изменение выработки оборудования |
Рисунок 3 ─ Структурно-логическая модель факторного анализа фондорентабельности и фондоотдачи
Мввод. – мощность, вводимая в течение года;
Мвыб. – выбываемая мощность;
n1, n2 – количество месяцев с момента ввода или выбытия мощности, оставшихся до конца года.
Величина мощности зависит от многих факторов: количества установленного оборудования, технической нормы производительности ведущего оборудования, возможного фонда времени работы оборудования и использования производственных площадей на протяжении года, номенклатуры, ассортимента и качества изготавливаемой продукции, нормативов продолжительности производственного цикла и трудоемкости изготовляемой продукции (выполняемых услуг) и т.д [5, с. 318].
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т.е. по мощности ведущих производств.
В общем виде производственная мощность ведущего цеха может быть определена по формуле:
М = а х Т х m, (18)
где a – производительность оборудования в час;
T – годовой фонд рабочего времени оборудования, час;
m – среднегодовое количество оборудования.
Уровень использования производственной мощности измеряется двумя показателями:
- коэффициентом фактического (планового) использования производственной мощности (Ки.м.):
Ки.м. = В / Мср.г., (19)
где В – количество фактически выработанной продукции предприятием в течение года в натуральных или стоимостных единицах измерения;
Мср.г – среднегодовая мощность;
- коэффициентом загрузки оборудования (выявляется излишнее или недостающее оборудование) (Кзагр.об):
Кзагр.об = Фф.ф / Фпл.ф, (20)
где Фф.ф – фактически используемый фонд времени всего оборудования или его групп, станкочасов;
Фпл.ф – располагаемый плановый фонд времени того же оборудования, станкочасов.
Для анализа использования оборудования и производственных мощностей рассчитывают коэффициент интенсивной и экстенсивной загрузки оборудования, а также общий коэффициент использования оборудования интегральный коэффициент [18 с. 39].
Степень использования производственных мощностей характеризуется показателями:
- экстенсивной загрузки, рассчитываемой как отношение фактического фонда рабочего времени оборудования к плановому фонду:
Кэкст. = Тф. / Тпл. (21)
- интенсивной загрузки, рассчитываемой как отношение фактической и плановой среднечасовой выработки:
Кинтен. = ВПф. / ВПпл. (22)
Обобщающим показателем, комплексно характеризующим использование оборудования, является коэффициент интегральной загрузки:
J = Кэкст. х Кинтен. (23)
По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования по следующей модели:
ВП = К х Д х Ксм х П х CВ, (24)
где К – количество основных производственных фондов;
Д – количество отработанных дней;
Ксм – коэффициент сменности;
П – средняя продолжительность смены;
CВ – среднечасовая выработка.
Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц.
Следующим этапом анализа является определение фондовооруженности и технической вооруженности труда (анализ обеспеченности предприятия основными средствами) [25 с. 206].
Показатель общей фондовооруженности труда (Фвоор.труда) рассчитывается отношением среднегодовой стоимости промышленно-производственных фондов к среднесписочной численности рабочих в дневную смену (имеется в виду, что рабочие, занятые в других сменах, используют те же средства труда):
Среднегодовая стоимость основных
производственных фондов
Фвоор.труда = ————————————————— (25)
Среднесписочная численность рабочих в дневную смену
Уровень технической вооруженности труда (Утех.воор.труда) определяется отношением стоимости производственного оборудования к среднесписочному числу рабочих в дневную смену. Темпы его роста сопоставляются с темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности труда. В противном случае происходит снижение фондоотдачи [38, с. 48]:
Стоимость производственного оборудования
Утех.воор.труда = ———————————————————— (26)
Среднесписочная численность рабочих в дневную смену
И, наконец, анализируется степень использования площадей предприятия. Площадь предприятия делят на общую (все площади, включая здания управления и другие непроизводственные площади), производственную (площади, занимаемые цехами и участками предприятия) и площадь основного производства. При анализе использования производственных площадей изучают показатель, рассчитываемый как отношение валовой продукции к площади предприятия:
Фпл. = ВП / S, (27)
где ВП – валовая продукция;
S – общая площадь.
Данный показатель чаще используется для определения выработки продукции на 1 м2 производственных площадей. Кроме того, при изучении использования площадей предприятия рассчитывается удельный вес производственных и непроизводственных площадей в общей площади, а так же удельных площадей, занятых под основное и вспомогательные производства в общей площади производственных площадей.
В процессе анализа выявляются и изучаются факторы, которые тем или иным образом влияют на результаты деятельности предприятия и в частности на эффективность использования основных фондов. Тем самым выявляются пути и резервы увеличения эффективности использования основных фондов. Ими могут быть ввод в действие неустановленного оборудования, его замена и модернизация, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование, внедрение мероприятий по НТП [19, с. 11].
После проведения анализа определяются пути и резервы повышения эффективности использования основных фондов.
Основные направления улучшения использования основных фондов и производственных мощностей:
- сокращение простоев оборудования и повышение коэффициента его