Особенности нормирования труда при коллективной его организации (стр. 3 из 8)

Определив норму времени на обслуживание по нормативам или с помощью хронометража, можно рассчитать норму обслуживания по следующей формуле:

(1.9)

где Нч – норма обслуживания;

Нвр.о – норма времени на обслуживание единицы оборудования, единицы производственных площадей и т.д.;

Нвр – норма времени на единицу объема работы, на выполняемую функцию;

n – количество единиц работы, выполняемых в течение определенного периода (смены, месяца);

К – коэффициент, учитывающий выполнение дополнительных функций, не учтенных нормой времени (функции учета, инструктажа, наблюдения за процессом), а также на отдых и личные надобности.

Разновидностью нормы обслуживания является норма управляемости, определяющая численность работников или число структурных подразделений, приходящихся на одного руководителя. Эти нормы используются в случаях, когда нормы времени устанавливать нецелесообразно.

Под нормой численности работающих понимают численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, требующуюся для выполнения производственного задания. Необходимая численность рабочих, занятых обслуживанием производства, определяется по формуле:

(1.10)

где Нч – норма численности;

О – общее количество обслуживаемых единиц оборудования, квадратных метров производственной площади и т.д.;

Но – норма обслуживания.

В целях повышения эффективности труда повременно оплачиваемых работников им устанавливаются нормированные задания на основе указанных выше норм труда.

Нормированное задание – это установленный объем работы, который работник или группа работников должны выполнять за определенный период с соблюдением определенных требований к качеству продукции.

Нормированные задания могут устанавливаться обособленно, а в необходимых случаях – применяться в сочетании с нормами обслуживания или численности.

С учетом специфики производства объем работы, устанавливаемый нормированным заданием, может быть выражен в трудовых (нормированные человеко-часы) или натуральных показателях (шт., м3 и др.).

В зависимости от организации производства и характера выполняемых работ нормированные задания могут устанавливаться на смену, месяц или на период полного осуществления заданного объема работ.

1.3 Особенности и учет нормирования в условиях бригадной организации труда

Объектом нормирования труда в условиях бригадной его организации является коллективный трудовой процесс. Несмотря на то, что в большинстве бригад сохраняются нормы времени на выполнение отдельных операций (работ), выполняемых членами бригады, конечной целью нормирования является установление комплексной нормы времени на единицу конечной продукции бригады: комплект деталей (бригадо-комплект), узел, изделие. Простое суммирование действующих индивидуальных норм не позволяет учесть эффект коллективного труда и приведет к снижению напряженности нормы ввиду того, что коллективный трудовой процесс в первую очередь существенно влияет на величину таких элементов норм, как подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности. В действующих нормативах времени эти категории затрат установлены только для условий индивидуальной организации труда[8].

Подготовительно-заключительное время, прежде всего в сквозных бригадах, значительно сокращается за счет того, что работа, начатая в предыдущей смене, продолжается без переналадки оборудования до окончания партии деталей в следующей смене. Кроме того, включение в состав комплексных бригад наладчиков создает предпосылки для существенного сокращения этой категории затрат рабочего времени.

Время на обслуживание рабочих мест при коллективном труде может быть уменьшено за счет выполнения соответствующих работ включенными в состав бригады вспомогательными рабочими. Это время будет перекрываться оперативным временем. Кроме того, в условиях работы сквозных бригад за счет передачи смены «на ходу» эти затраты времени также будут существенно сокращены.

При разработке нормативов на отдых и личные надобности учитывались индивидуальные организационно-технические характеристики выполняемых работ, монотонность и напряженность труда, которые в условиях коллективного труда могут существенно меняться.

Таким образом, переход к коллективному труду позволяет сократить нормируемые затраты рабочего времени, а также длительность производственного цикла путем более рационального разделения и кооперации труда и сокращения простоев оборудования за счет более эффективного использования рабочего времени.

Базой для установления комплексной нормы времени для бригады являются операционные нормы времени, рассчитанные на индивидуальную работу. При этом, если каждая операция выполняется одним рабочим, используется формула:

(1.11)

где Тшт.i – норма времени i-й операции;

Кэф – коэффициент, учитывающий эффект коллективного труда;

n – количество операций, закрепленных за бригадой.

Если на некоторых операциях занято несколько рабочих, то норма рассчитывает по формуле:

(1.12)

где Нчi – норма численности рабочих, выполняющих i-ю операцию.

Если бригадой изготавливаются несколько единиц (комплектов) продукции, то норма рассчитывается по формуле:

(1.13)

где m – количество единиц (комплектов) продукции, изготавливаемых бригадой.

Таким образом, комплексная бригадная норма устанавливается на основании норм штучного времени выполнения операций (работ), которые рассчитываются аналитическим методом. Корректирующий коэффициент, учитывающий эффект коллективного труда, следует устанавливать на основании данных хронометражных наблюдений, проведенных выборочной на нескольких рабочих местах бригад[9].

Важнейшим элементом организации труда, в том числе и заработной платы, является нормирование – установление обоснованных затрат и результатов труда отдельных работников или групп работников.

Согласно принятым у нас в стране принципам нормирования труда норма времени на операцию является суммой следующих элементов затрат времени:

TH = tПЗ + tБСП + tОСН + tООБ + tТОБ + tОЛН + tТП, (1.14)

где tПЗ – подготовительно-заключительное время;

tБСП – вспомогательное время;

tОСН – основное (машинное) время;

tООБ – время организационного обслуживания рабочего места;

tТОБ – время технического обслуживания рабочего места;

tОЛН – время на отдых и личные надобности;

tТП – время организационно-технических перерывов, обусловленных спецификой (технологией) производства.

Элементы затрат, рассчитанные по нормативам времени, дают операционную норму TШТ – норму штучного времени или TШТ-K – норму штучно-калькуляционного времени. Эти же элементы затрат времени должны содержать и коллективные (комплексные) нормы времени на бригадокомплект, т.е.

(1.15)

где TШТ – норма штучного или штучно-калькуляционного времени на одну операцию, входящую в комплект;

n – общее количество операций, входящих в бригадокомплект.

Расчет такой нормы производится на основе имеющихся нормативов по труду.

Поскольку коллективная норма времени, как правило, меньше суммы операционных норм, в расчетную формулу необходимо ввести поправочный коэффициент

(1.16)

где KБР – бригадный коэффициент (KБР<1), учитывающий все факторы, снижающие затраты по времени в конкретной бригаде.

Определение поправочного бригадного коэффициента является основной особенностью и представляет наибольшую трудность при расчете коллективной нормы времени. Исследованиями по нормированию труда установлено, что в зависимости от типа производства, характера выпускаемой продукции, видов и численности бригад механообрабатывающих подразделений (участков, цехов) значение бригадного коэффициента колеблется в пределах 0,92-0,8, т.е. коллективная норма для бригады меньше суммы операционных норм на 8-20 %.

С другой стороны, организация коллективного труда в условиях мелкосерийного и единичного производства имеет свои особенности. Их можно объяснить тем, что в процессе работы рабочему приходится делать некоторые отступления от технологии[10].

Среди них можно указать следующие:

– в ряде случаев рабочий имеет возможность сократить число переходов, предписанное технологией (например, при сверлении отверстий больших диаметров);

– технология не дает и не может дать исчерпывающих указаний для обработки деталей резцом эльбора (алмазное выглаживание), и рабочий сам вынужден подбирать режим обработки для обеспечения необходимого качества;

– в ряде случаев технология не предусматривает способ, последовательность и количество контрольных замеров, а иногда рабочий оказывается перед необходимостью изыскать свой способ замеров, так как известными мерительными инструментами, изготовленными шаблонами это сделать невозможно (пресс-формы для изготовления гофрированных деталей) и др.

В указанных условиях установленная норма штучного времени часто оказывается несостоятельной. Возникает необходимость в многократных коррективах и создании «временных норм» или норм, необходимых для оплаты уже выполненной работы. В таких случаях технические нормы перестают выполнять свою основную роль. В связи с этим представляется целесообразным сохранить прямую сдельную систему оплаты только там, где технология достаточно устойчива. На тех местах, где это условие отсутствует, а также на тех рабочих местах, где осваивается новая технология, рекомендуется внедрять систему оплаты по «нормированным заданиям». В действующих условиях сдельной оплаты труда сдельный заработок рабочего зависит только от выполнения нормы штучного времени. Подготовительно-заключительное время на партию не учитывается, поскольку оно компенсируется заведомо завышенной нормой штучного времени.