Основы теории экономико-технологического развития производства (стр. 2 из 4)
5. Структурный анализ производства
Структурный анализ производственной системы и ресурсопотребления на любом уровне управления показал, что качественный состав ресурсов одинаков. Поэтому для реализации функций управления необходимы единый критерий эффективности, унифицированные методы и показатели ресурсопотребления, обеспечивающие обратную корректирующую связь [9].
С целью унификации предложена гипотеза пропорциональности экономических показателей техническим параметрам производства, позже подтвержденная экспериментальными расчетами себестоимости продукции стоимостным и параметрическим методами с погрешностью 0,4 - 4,7%.
На основе принципа пропорциональности сформулирована закономерная взаимосвязь социально-экономических и технических параметров производства и соответствующая теорема затрат: Если себестоимость продукции разложить на стоимости основных видов ресурсов, то она равна сумме произведений удельных расходов ресурсов (м, т, э, с) и их цен (аi):
с = м. а0+э. аэ + т. ат + с. ас,
Таким путем получена ресурсная структура технологической себестоимости продукции.
Отсюда следствие: себестоимость продукции может быть определена по основным техническим параметрам производства, экономически связанным ресурсной структурой, которая представлена характеристическим уравнением.
5.1 Характеристическое уравнение производства
Если себестоимость или издержек принять за единицу (с = 1), то ее ресурсная структура примет вид до + дт + дэ + дм = 1,где до, дт, дэ, дм - доли затрат соответственно на амортизацию основного капитала; на оплату труда; на энергию и топливо; на сырье и материалы. Это равенство характеризует ресурсный тип производства. Например, при дт > до + дэ + дм или дт > 0,5 производство является трудоемким или наукоемким (маломеханизированный труд или создание микроэлектронных изделий). Оно становится уравнением при определении недостающей группы затрат.
6. Принципы теории управления
Для обеспечения управляемости производственной системы использованы основные принципы: единство критерия эффективности на всех иерархических уровнях системы, ресурсная прозрачность расчетно-аналитических метода и моделей, открытость системы для учета влияния внешний условий и наличие обратной связи. Рассмотрим подробнее обратную связь.
Непосредственное управление процессами разработки и производства, обеспечивающее взаимосвязанное и оперативное регулирование его характеристик, требует корректировки входных регулируемых параметров по фактическим отклонениям выходного значения от заданного (запланированного) значения главного показателя процесса. Поэтому математические методы планирования и оценки должны быть однородными.
Схема предусматривает обязательное поэтапное решение пяти задач: от планирования до регулирования управляемых параметров. Такая обязательность отражается логическим произведением булевой алгебры пяти функций процесса управления:
Схема предусматривает обязательное поэтапное решение пяти задач: от планирования до регулирования управляемых параметров. Такая обязательность отражается логическим произведением булевой алгебры пяти функций процесса управления:
УПРАВЛЕНИЕ = ПланИРОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИЯ
КОНТРОЛЬ ОЦЕНКА РЕГУЛИРОВАНИЕ
или та же формула в буквенных обозначениях
ó = pÙoÙcÙeÙr,
где p - планирование;
o - организация;
c - контроль;
e - оценка;
r - регулирование.
В таком уравнении все аргументы (p, o, c, e, r) могут принимать значения 1 или 0.
Данное уравнение означает, что если хотя бы один из его членов отсутствует (например, c = 0), то управление не осуществимо (наличие контроля или другой функциональной операции обозначается единицей).
На схеме показаны лишь некоторые частные параметры:
КЧ - контрольные числа (точнее прогнозные числа необходимой экономии отечественных ресурсов);
ПЧ - прогнозные числа снижения ресурсоемкости аналогичной зарубежной технологии и продукции;
НТИ - научно-техническая информация;
λ - намечаемое снижение трудоемкости на период внедрения или создания объекта (изделия, продукта, процесса);
μ - намечаемое снижение фондоемкости;
ω - намечаемое уменьшение энергоемкости;
ρ - намечаемое снижение материалоемкости продукции;
Ук, Уп - уровни эффективности процесса - контрольный и проектный:
P - производительность процесса или технологических машин;
L - численность исполнителей процесса производства;
R - расход материалов при производстве продукции.
Представленную схему можно рассматривать как условную модель процесса управления, т.е. преобразования производственной информации. При этом процесс производства представлен блоками организации и контроля, для которых входом информации является Ук, а выходом - Уп. Эти блоки отражают процессы производственного или проектного обеспечения заданного уровня эффективности.
Кратко рассмотрим объекты управления по функциям, указанным на схеме.
Объектами планирования являются:
номенклатура продукции и составных ее частей на предприятиях и в подразделениях;
объемы производства продукции;
размеры необходимых ресурсов;
сроки подготовки производства продукции;
себестоимость продукции;
процессы производства продукции и пр.
К основным задачами планирования относятся:
определение состава и сроков производства работ;
распределение работ между технологическими подразделениями и производственными службами;
установление оптимальной последовательности и рационального сочетания работ по технологической подготовки производства (ТПП) для достижения наименьшей продолжительности периода подготовки производства и пр.
Планирование работ должно обеспечивать наименьшие затраты времени, труда и средств на всех стадиях жизненного цикла продукции. Это требование становится особенно важным при организации быстро развивающихся отраслей производства наукоемкой продукции.
Организация (составная часть управления) ТПП и производства включает формирование и совершенствование организационной структуры служб, взаимодействующих в соответствии с организационными положениями нормативно-технической документации предприятия. Организационная структура служб предприятия определяет их административное деление и состав специалистов.
В организационных положениях указываются решаемые задачи, ответственные исполнители, их обязанности и взаимодействие; принятие управленческих решений по оптимизации ресурсопотребления.
Организация основывается на использовании типовых функций информационной модели ТПП, структурной схемы и организационных положений, содержащихся в стандартах Единой системы ТПП (ЕСТПП).
Контроль выполнения работ по ТПП проводят для выявления отклонения фактических показателей от плановых и для сбора информации, необходимой для оценки и регулирования процессов ТПП и производства.
Проведение контроля требует определения:
перечня показателей;
периодичности контроля каждого параметра, определяющего качество и экономичность продукции;
методов контроля показателей и принятия решений;
методов и порядка сбора информации о характере и причинах отклонений.
Контроль проводится периодически в процессе работы, и после окончания каждого ее этапа. Периодичность контроля и перечень параметров, подлежащих контролю, устанавливаются предприятием, подразделением или службой, осуществляющими ТПП.
Оценка результатов работ производится для принятия решения о регулировании или аттестации (сертификации) процессов производства.
Оценке подлежат:
показатели качества разработанной продукции;
показатели эффективности (в том числе технико-экономического уровня) технологических и производственных процессов.
При лучших проектных показателях по сравнению с плановыми объект разработки признается прогрессивным и представляется к испытаниям для аттестации, а при худших показателях производится корректировка (техническое регулирование) принятых решений.
Регулирование обеспечивает выполнение работ в соответствии с плановыми (или заданными) показателями. Оно реализует обратную связь, корректирующую по отклонениям процесс управления.
Регулирование может проводиться двумя способами:
путем корректировки принимаемых решений по преобразованию ресурсов для достижения плановых значений показателей,
путем уточнения плановых значений показателей, если возможные технические, производственные или внешние экономические решения исчерпаны в настоящее время и если конъюнктура рынка сбыта продукции позволяет это сделать.
В процессе регулирования необходимо учитывать:
затраты ресурсов на реализацию принимаемых решений,
влияние принимаемых решений на работу смежных подразделений и служб,
влияние этих решений на последующий ход процесса ТПП и производства.
7. Модель эффективности развития
При разработке модели учтены социальные требования к продукции и производству (удовлетворение спроса, выпуск качественной продукции, улучшение условий труда, охрана окружающей среды, развитие сферы услуг) и общие требования к методам расчетов (объективность, однозначность, международная сопоставимость вариантов, учет физического расхода ресурсов и их цен, возможность управления прогрессом, простота оценки).