Организация и планирование основного производства (стр. 7 из 8)

При управлении материальными, финансовыми и информационными потоками должно учитываться большое количество факторов, многие из которых носят случайный характер. В этом случае очень удобно использовать имитационное моделирование, тем более что компьютеризация охватывает на сегодняшний день практически все отрасли производства и процессы управления.

Развитие автоматизации производства дает возможность достичь высокой степени интеграции всех производственных подразделений. Это уже не позволяет разрабатывать, автоматизировать и вводить в действие по отдельности этапы производственно-сбытового процесса. В сложившейся ситуации необходимы методы, которые, с одной стороны, позволят объединить все составляющие процесса в единое целое, а с другой - учесть постоянные изменения, т.е. неопределенность любой снабженческо-производственно-сбытовой системы.

На рис.3.1. представлены основные задачи, решаемые в рамках логистической деятельности производственных предприятий.

Рис.3.1. Классификация методов решения логистической деятельности

Управление любым организационным процессом проходит последовательные стадии от планирования, исполнения и анализа исполнения бизнес процесса, корректировки ранее принятых решений или действий. Эта схема является традиционной схемой управления для многих производств и технологических процессов. Рассмотрим основные этапы и положения, способствующие регламентации действий предприятия по организации реализации заказа. Для этого представим возможное содержание цикла реализации контрактов-заказов производственного предприятия на рис.3.2.

Большой цикл

Малый цикл

Объединение

Заказов, их передача на склад

Рис.3.2. Цикл реализации заказа

Представленные на рис.3.2. малый и большой цикл исполнения заказов по малому и большому циклу предельно просты. В первом случае (малый цикл) дает возможность предприятию прямо со склада готовой продукции реализовать покупателю заказ. В случае, если у предприятия в данный момент нет на складе изделий, которые интересуют покупателя или стоит вопрос о создании и доработке изделия с учетом технологических особенностей производства Заказчика, то следует обратится организационно к большому циклу реализации заказа. Однако, в любом случае, для того, чтобы получить интересующую Заказчика продукцию предприятия «точно в срок», продавец-поставщик (в частности исследуемое предприятие) должен соблюдать жесткую регламентацию действий организационного характера.

Заключение

В процессе работы над темой курсовой работы мной сделаны следующие выводы и обобщения.

1. В плане теоретических изысканий определено, что организация производства представляет собой совокупность приемов и методов рационального сочетания труда с вещественными элементами и частичных производственных процессов между собой в пространстве и во времени. Организация охватывает все звенья промышленного производства - от группы отраслей и подотраслей народного хозяйства до рабочего места.

Различают поэлементный (функциональный), пространственный и временной разрезы организации производства.

В рамках производственного (промышленного) предприятия можно выделить три уровня организации производства: организация процесса на рабочем месте, внутрицеховая и межцеховая.

Основными принципами организации производства являются: пропорциональность, ритмичность и непрерывность производства.

Главными методами организации производства являются поточный, партионный и единичный.

Партионный метод организации производства характеризуется запуском в производство изделий и узлов партиями определенного размера при определенном, как правило, устойчивом чередовании их во времени. При поточной организации органически сочетаются, а часто и совмещаются основные и обслуживающие операции, превращаясь во взаимоувязанный процесс изготовления изделия. Под единичным методом организации производства понимается изготовление изделий и деталей небольшими неповторяющимися партиями или отдельными образцами. Он характерен для мелкосерийного и опытного производства.

2. Практические изыскания в работе позволили мне сделать следующие выводы. Предприятие «Стройматериалы», которое рассматривается в работе это предприятие, которое по размерам и годовой производственной мощности предприятие может быть отнесено к категории средних производственных предприятий. Функциональная и предметная специализация и кооперация труда на данном предприятии присуща как системе управления, так и производству. По признаку функционального разделения труда созданы отделы материально-технического обеспечения предприятия, маркетинга и сбыта продукции, финансов, планирования, бухгалтерского учета и отчетности, управления техническим развитием производства. Цех - основное производственное звено предприятия, от работы которого полностью зависит успех или неудач работы всего предприятия. В конечном счете управление предприятием сводится тому, чтобы в заводских цехах своевременно и качественно выполнялась работа, необходимая для своевременного изготовления конечной продукции, поступающей на рынки сбыта. Производственный процесс, применяемый на предприятии «Стройматериалы» носит тип мелкосерийного производства и характеризуется неширокой номенклатурой изготовляемых изделий, небольшим объемом выпуска, а также малой повторяемостью. При этом производственный процесс осуществляется на различном универсальном оборудовании с применением большой доли механизированного труда.

Список использованной литературы

1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. - М.: Финансы и статистика, 1996;

2. Бизнес-план. Методические материалы (Под ред.Р.Г. Маниловского). - М.: Финансы и статистика, 1994;

3. Ильенкова С.Д., Шумяцкая Т.А. Экономика предприятий, отраслей и межотраслевых комплексов., Учебное пособие. -М., 1991;

4. Курочкин А.С., Организация производства, К: МАУП, 2001;

5. Кожекин Г. Я., Организация производства, Минск: Экопреспектива, 1998

6. Львов Ю.А. Основы экономики и организации бизнеса. ГМП «Формика». - С-П., 1992;

7. Маркова В.Д. . Кравченко Н.А. Бизнес-планирование. - Новосибирск: ЭКОР, 1994;

8. Моисеева Н.К., Анискин Ю.П. Современное предприятие: конкурентоспособность, маркетинг, обновление. - М.: Внешторгиздат, 1993;

9. Основы менеджмента. Учебное пособие/ под ред. Радугина А.А. - М.: Центр, 1997;

10. Пелих А.С. Бизнес-план или как организовать бизнес. - М.: Ось-89, 1996;

11. Финансы: Учебное пособие/под редакцией А.М. Ковалевой. - М.: Финансы и статистика, 1997;

12. Хоскинг А. Курс предпринимательства: практическое пособие. - М.: Международные отношения, 1993;

13. Шмален Г. Основы и проблемы экономики предприятия. - М.: Финансы и статистика, 1996

14. Экономика предприятия/ под ред.А.И. Руденко, - Симферополь: Таврия, 1998;

15. Экономика предприятия/ под ред.О.И. Волкова, - М: Инфра-М, 2000.

Приложение

Таблица 2.1

Полная себестоимость первой партии продукции предприятия «Стройматериалы»

Наименование элементов затрат	Всего, грн.
Сырье и основные материалы (за вычетом возвратных отходов):
а) сырье и основные материалы	6053,64
б) вода на технологические цели	1390,15
Вспомогательные материалы	8848,25
Топливо на технологические цепи	35762,00
Энергия на технологические цели	39067, 20
Коммунальные услуги:
А) отопление помещений	5674,83
Б) освещение помещений	6568,06
Горючее для автомобиля	14820,00
Всего материальных затрат	185225,56
Заработная плата производственного персонала	92358, 19
Заработная плата руководителей и других категорий работников	88661,04
Всего затрат на оплату труда	181019,23
Всего затрат на отчисления на социальные нужды	72407,69
Затраты на амортизацию социальных фондов	97570,40
Арендная плата	15344,54
Страховые взносы	2439,26
Канцтовары	750,00
Процент за кредит	321176,47
Налог на пользователей автодорогами и владельцев автомобилей	29504,40
Всего прочих затрат	372960,67
Итого полная себестоимость продукции, грн.	909183,55

Приложение

Таблица 2.2.

Стоимость основных производственных фондов 000 «Стройматериалы»

№ пп	Наименование	К-во	Цена за един., грн.	Всего, грн.
1.	Строительно-монтажные работы	4	62675
2.	Печь муфельная	4	2100	8400
3.	Шаровая мельница	2	3000	6000
4.	Сушильный барабан	2	2000	4000
5.	Весовой питатель	2	6500	13000
6.	Смеситель СМК 125	2	2563	5126
7.	Сушилка НЦ-12	1	6250	6250
8.	Центробежный распылитель	1	14875	14875
9.	Штампы, пресс формы (со сменой инструмента)	8	5000	40000
10.	Автомобиль УАЗ-3303	1	8000	8000
Итого, грн.:			243 926

Таблица 2.3. Производительность и мощность необходимого оборудования

№№ пп	Наименование	К-во, штук	Производительность единицы в час.	Годовой фонд эффект рабочего времени, час.	Мощность годовая
П	Пр	Фэф	п х Пр х Фэф
1.	Шаровая мельница, кг	2	50	3770	377000
2.	Сушильный барабан, кг	2	40	3770	301600
3.	Весовой питатель, кг	2	23,5	3770	177190
4.	Смеситель СМК-125, кг	2	17,5	3770	131950
5.	Сушилка НЦ-12, кв. м	15	3770	56550
6.	Центробежный распылитель	1	32	3770	120640
7.	Штампы с пресс формами, ед.	8	10	3770	301600
8.	Печь муфелная для обжига и сушки, кв. м	4	22,5	3770	339300

Приложение

Таблица 2.4. Производство продукции за март-апрель 2006 года