Оптимизация бизнес-процессов предприятий автобизнеса (стр. 2 из 4)

Учитывая проделанную работу, необходимо провести углубленный анализ подпроцесса 1.4 "Выполнение работ" (рис. 2).

Рисунок 2. Время выполнения отдельных функций подпроцесса 1.4. "Выполнение работ" при длительности цикла процесса 1. "Ремонт и обслуживание автомобилей" 3 часа

Не претендуя на 100%-ю достоверность численных показателей продолжительности выполнения подпроцессов и функций (рис. 1 и 2), можно утверждать, что порядок расположения их на диаграммах Парето соответствует действительности.

Уточнение количественных характеристик мы считаем целесообразным на более поздней ступени совершенствования процессов - этапе мониторинга количественных показателей с помощью планируемой к использованию информационной системы.

Правильность концентрации внимания и усилий в первую очередь на подпроцессе 1.4 (рис. 1) подтверждается тем, что указанный подпроцесс является единственным в процессе 1 "Ремонт и обслуживание автомобилей", добавляющим ценность с точки зрения потребителя. Наиболее наглядно это отображается на временной оси создания ценности (рис. 3). Над средней линией показано время, добавляющее ценность с точки зрения потребителя; остальное относится к потерям.

Рисунок 3. Временная ось создания ценности процесса 1 при длительности цикла 3 часа

Для дальнейшего анализа введем понятия ценности процесса, подпроцесса и функции при декомпозиции бизнес-процесса до уровня отдельной операции.

1. Ценность процесса (К1) - отношение длительности цикла подпроцессов, добавляющих ценность (Тп), к длительности цикла всего процесса (Тц).

2. Ценность подпроцесса (Кп) - отношение длительности цикла функций, добавляющих ценность (Тф), к длительности цикла подпроцесса (Тп), в который входят данные функции.

3. Ценность функции (Кф) - отношение длительности цикла операций, добавляющих ценность (То), к длительности цикла функции (Тф), в которую входят настоящие операции.

4. Эффективность процесса (Кц) - произведение трех К: Кц = К1 х Кп х Кф.

Ценность процесса 1 (рис. 3), представляющая отношение времени добавления ценности к общему времени выполнения заказа, в нашем процессе составляет ориентировочно 80% (К1 = 0,8). При дальнейшей декомпозиции из девяти функций подпроцесса 1.4 добавляющими ценность являются только две - 1.4.5 "Исполнение заказа" и 1.4.9 "Окончание работ". Остальные семь функций представляют собой работы, за которые потребителю не хочется платить, но без которых не обойтись, а также задержки, потери (рис. 4).

Рисунок 4. Временная ось создания ценности подпроцесса 1.4. при длительности цикла процесса 1-3 часа

Длительность функций 1.4.5 и 1.4.9 в сумме составляет 71% (61% + 10%, или Кп = 0,71). Эффективность процесса 1 будет определяться как произведение коэффициентов ценности процесса 1 (К1 = 0,8) и ценности подпроцесса 1.4 (Кп = 0,71). В итоге эффективность процесса 1 составляет примерно 56,8%.

Полученные результаты могут означать, что мы имеем сверхбережливое производство, так как типовая эффективность цикла бизнес-процессов в сфере услуг по статистике составляет 10%. Эффективность цикла в сфере услуг лучших компаний мирового уровня достигает 50%.

Однако функции 1.4.5 и 1.4.9 подпроцесса 1.4 "Исполнение заказа" и "Окончание работ" в действительности не могут быть однородными, только добавляющими ценность.

Дальнейшая декомпозиция указанных функций показывает, что они включают, как минимум, такие операции, как наладка, переделка из-за несоблюдения технологии вследствие недостаточной квалификации персонала, разборка, углубленный осмотр, установка деталей/узлов, сборка, ожидание специнструмента (при недостаточном его количестве), изучение и уточнение технологии работы (кривые обучения), выполнение работ с незапланированной повышенной трудоемкостью вследствие непредвиденной сложности разборки.

В указанном перечне оплачиваются только работы "снять - установить" или "разборка - установка - сборка", среднее время выполнения которых по отношению ко времени выполнения функций "Исполнение заказа" и "Окончание работ" в целом составляет, по данным наблюдений, при 3-часовом цикле всего процесса около 71%, или Кф = 0,71. Остальное - потери, величина которых составляет в среднем около 30 минут. В итоге эффективность цикла процесса 1 "Ремонт и обслуживание автомобилей" при длительности 3 часа составляет:

Кц = К1 х Кп х Кф = 0,8 х 0,71 х 0,71 = 0,40, или 40% (рис. 5).

"Ремонт и обслуживание автомобилей" при длительности цикла Тц = 3 часа

На основании данных наблюдений рассчитаны коэффициенты ценности процессов (кривая К1), подпроцессов (кривая Кп), функций (кривая Кф) и эффективности процесса 1 "Ремонт и обслуживание автомобилей" (Кц) для различной продолжительности циклов бизнес-процесса 1 (табл. 3) и соответствующие им кривые (рис. 6). Кривые рассчитаны с учетом допущения, что в процессах отсутствуют потери из-за простоев персонала, оборудования, других ресурсов из-за задержек с поставками запасных частей.

Рост ценности процесса, подпроцессов, функций или доля работ, добавляющих ценность, в общей длительности указанных элементов происходит с увеличением длительности цикла процесса вследствие относительного постоянства потерь при различной длительностих цикла процесса. Такая же тенденция характерна и для эффективности процесса. С ростом его продолжительности произведение коэффициентов ценности составляющих процесса растет, соответственно растет и эффективность.

В этом номере мы заканчиваем разговор о моделировании бизнес-процессов сервисной мастерской с целью ориентации их на достижение цели компании. Напомним, что цель заключалась в создании сбалансированного производства с эффективной системой управления ресурсами. Достичь ее можно только изучив механизм осуществления процессов, которые способны создавать добавленную ценность.

На основании наблюдений за работами, добавляющими ценность в бизнес-процессе, рассчитаны коэффициенты ценности процессов (кривая К1), подпроцессов (кривая Кп), функций (кривая Кф) и эффективности процесса 1 "Ремонт и обслуживание автомобилей" (Кц) для различной продолжительности циклов бизнес-процесса 1 (табл. 3) и соответствующие им кривые (рис. 6). Кривые рассчитаны с учетом допущения того, что в процессах отсутствуют потери из-за простоев персонала, оборудования, других ресурсов вследствие задержек с поставками запасных частей.

Рост ценности процесса, подпроцессов, функций или доля работ, добавляющих ценность в общей длительности указанных элементов, происходит с увеличением длительности цикла процесса вследствие относительного постоянства потерь при различных длительностях цикла процесса. Такая же тенденция характерна и для эффективности процесса. С ростом его продолжительности произведение коэффициентов ценности составляющих процесса растет, соответственно увеличивается эффективность.

ТАБЛИЦА 3

Значения потерь времени и коэффициентов ценности процесса 1, подпроцесса 1.4, функций 1.4.5, 1.4.9, отражающих эффективность всего процесса 1

№ п/п	Продолжительность цикла процесса, Тц, мин.	Процесс 1			Подпроцесс 1.4			Функции 1.4.5 и 1.4.9			Коэфф. эффект. Кц
		Потери, Lц, мин.	Добавленная ценность		Потери, Lп, мин.	Добавленная ценность		Потери, Lф, мин.	Добавленная ценность
			Тп, мин.	К1		Тф, мин.	Кп		То, мин.	Кф
1	60	22	38	0,63	16	22	0,58	7	15	0,68	0,25
2	120	32	88	0,73	32	56	0,64	20	36	0,64	0,30
3	180	36	144	0,8	42	102	0,71	30	72	0,71	0,40
4	240	36	204	0,85	42	162	0,79	35	127	0,78	0,52
5	300	36	264	0,88	42	222	0,84	35	187	0,84	0,62
6	360	36	324	0,9	42	282	0,87	35	247	0,88	0,69
7	420	36	384	0,91	42	342	0,89	40	302	0,88	0,71
8	480	36	444	0,92	42	402	0,90	40	362	0,9	0,75
9	540	36	504	0,93	50	454	0,90	40	414	0,91	0,76
10	600	36	564	0,94	50	514	0,91	50	454	0,88	0,76

^{Рисунок 6. Ценность процесса К1, подпроцесса Кп,}

^{функций Кф и эффективность процесса 1 - Кц в зависимости от продолжительности цикла}

Градиенты кривых изменения ценности процесса (К1) и подпроцесса (Кп) близки по значению вследствие близости значений и относительного постоянства потерь времени в них. Градиент кривой изменения ценности функций (Кф) меньше, поскольку с ростом длительности цикла процесса, особенно после 5…6-ти часов работы, увеличиваются потери, связанные с усталостью, психологическим состоянием исполнителей, перерывами и т.д. Состав величины, а также учет и влияние их на эффективность являются предметом дальнейшего рассмотрения в процессе оптимизации. Рост градиентов всех кривых с уменьшением длительности цикла ремонта происходит вследствие увеличения доли потерь в общей длительности цикла. Указанное особенно актуально для относительно небольших длительностей цикла при ремонтах продолжительностью 1…3 часа, эффективность которых составляет 25…40% (кривая Кц, рис. 6). Снижение потерь, а значит, повышение эффективности ремонта и обслуживания, особенно при указанных, как правило, наиболее распространенных длительностях цикла, и является одной из главных целей оптимизации рассматриваемых бизнес-процессов.