Комплексная система управления качеством (стр. 5 из 6)

Можно также разделить методы списания на нормальные, ускоренные и замедленные. Простейший, но не единственный способ ускоренного списания износа - сокращение срока амортизации.

Расчет стоимости оборудования (С_о) производится исходя из длины конвейера и стоимости 1 м конвейерной линии, которая принимается равной 250 у. е. (по курсу Национального банка на 23.02.2010 г.1 у. е. = 2920 Br).

Стоимость 1 м конвейерной линии равна:

250 × 2920 = 730 000 руб.

Длина конвейерной линии равна 21,6 м, тогда стоимость всей конвейерной линии составит:

С_о = 730000 × 27,6 = 20 148 000 руб.

Стоимость инструментов (С_и) принимается в размере 25% от стоимости оборудования.

С_и = С_о × 0,25 = 20 148 000 × 0,25 = 5 037 000 руб.

Стоимость инвентаря (С_ин) принимается в размере 6% от стоимости оборудования:

С_ин = С_о × 0,06 = 20 148 000 × 0,06 = 1 208 880 руб.

Стоимость транспортных средств (С_т). В расчет принимаются авто - или мотокары. Стоимость одного авто - или мотокары - 300 у. е. (на 50 основных рабочих). Так как у нас 41 основных рабочих, то стоимость транспортных средств равна 246 у. е. или

С_т = 246 × 2920 = 718 320 руб.

Расчет стоимости здания (С_з). Стоимость 1 м³ здания равна 30 у. е. или

30 × 2920 = 87 600 руб.

Высота цеха h = 5 м. Внутренний объем цеха

V_внут. = S_цеха × h.

V_внут. = 311,6 × 5 = 1558 м³.

Внешний объем цеха

V_внеш. = V_внут. × 1,1 = 1558 × 1,1 = 1713,8 м³

Стоимость здания составит:

С_з = 87 600 × 1713,8 = 150 128 880 руб.

Стоимость прочих средств технологического оснащения (С_д) принимается равной:

С_д = С_о × 0,02 = 20 148 000 × 0,02 = 402 960 руб.

Общая стоимость основных фондов составляет:

О_ф = С_о + С_и + С_ин + С_т + С_з + С_д. (2.10)

О_ф = 20 148 000 + 5 037 000 + 1 208 880 + 718 320 + 150 128 880 + 402 960 = = 177 644 040 руб.

Если норма амортизационных отчислений составляет N_a = 10%, то сумма амортизации (А) будет равна:

А = О_ф × N_а /100. (2.11)

А = 177 644 040 × 10 /100 = 17 764 404 руб.

2.6 Расчет заработной платы работающих

Основная заработная плата производственных рабочих (Р_з) рассчитывается по формуле (2.12) и результаты занесены в таблицу 2.2

, (2.12)

где n - количество технологических операций;

_шт - трудоемкость выполнении операции, нормо-ч;

C_mi - часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда;

C_mi = С_тi × К_тi, (2.13)

где С_тi - часовая тарифная ставка i-го разряда;

К_тi - тарифный коэффициент, соответствующий i-му разряду.

Таблица 2.2 - Расчет заработной платы производственных рабочих

Наименование операции	Разряд работ	Трудоемкость операции, нормо-ч.	Часовая тарифная ставка, руб.	Сумма, руб.
1	2	3	4	5
заготовительные	3	0,05	1350	67,5
обрабатывающие	4	0,07	1500	105
сборка	3	0,08	1350	108
монтаж	3	0,11	1350	148,5
регулировка	6	0,03	1900	57
Итого	Рз1 = 486
дополнительная заработная плата (10% от Рз1)	Рд = 48,6
премия (20% от Рз1)	Рп = 97,2
Всего: Рз1 + Рд + Рп	ЗП = 631,8

Содержание аппарата управления цеха (АУП) и вспомогательных рабочих (ВР).

В соответствии со штатным расписанием годовой фонд заработной платы аппарата управления составит ЗПС = 16 272 480руб.

Коэффициент, учитывающий увеличение планового фонда заработной платы за счет доплат, может быть принят равным 1,2.

АУП = ЗПС × 1,2. (2.14)

АУП = 16 272 480 × 1,2 = 19 526 976 руб.

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих-повременщиков (ЗП_всп) определяется по формуле:

ЗП_всп = C_mi × Т × k, (2.15)

где С_mi - часовая тарифная ставка, руб.;

Т - бюджет рабочего времени за год (2038 ч);

k - количество вспомогательных рабочих.

ЗП_всп = 1000 × 2038 × 4 = 8 152 000 руб.

Дополнительная заработная плата (Р_д) составляет 10% от ЗП_всп:

Р_д = 8 152 000 × 0,1 = 815 200 руб.

Премия (Р_п) составляет 20% от от ЗП_всп:

Р_п = 8 152 000 × 0,2 = 1 630 400 руб.

ВР = ЗП_всп + Р_д + Р_п. (2.16)

ВР = 8 152 000 + 815 200 + 1 630 400 = 10 597 600 руб.

Таким образом, содержание аппарата управления цеха и вспомогательных рабочих составит:

ЗП_ц = АУП + ВР. (2.17)

ЗП_ц = 19 526 976 + 10 597 600 = 30 124 576 руб.

Отчисление в фонд социальной защиты населения составляет 34% от ЗП_ц.

СЗ = 30 124 576 × 0,34 = 10 242 356 руб.

Общий фонд оплаты труда за год всех работающих ФОТ (руб).

ФОТ = ЗП × N_з + ЗП_ц. (2.18)

ФОТ = 631,8 × 285 600 + 30 124 576 = 210 566 656 руб.

2.7 Расчет общепроизводственных расходов

Общепроизводственными являются расходы, связанные с обслуживанием основных и вспомогательных цехов и управлением ими. Анализ цеховых и общехозяйственных расходов имеет большое значение, т.к они занимают большой удельный вес в себестоимости продукции.

Таблица 2.3 - Расчет общепроизводственных расходов

Статья затрат	Условные обозначения	Сумма, руб. разработанное изделие	Примечание
Амортизационные отчисления	А	17 764 404	подраздел 2.5
Содержание и эксплуатация оборудования, текущий ремонт заданий, руб.	СЭ	8 882 202	5% от ОФ подраздел 2.5
Внутрипроизводственное перемещение грузов, руб.	ПГ	17 992 800	0,1% от (Ск + См) × Nз
Содержание аппарата управления цеха и вспомогательных рабочих, руб.	ЗПц	30 124 576	подраздел 2.6
Отчисление в фонд социальной защиты населения, руб.	СЗ	10 242 356	подраздел 2.6
Расходы на рационализацию и изобретательство, совершенствование технологии, повышение качества продукции, руб.	РИ	5 329 321	3% от ОФ
Охрана труда и техника безопасности	ТБ	13 140 000	100 у. е. на одного человека
Прочие расходы	Пр	1 034 757	1% от суммы всех предыдущих затрат
Итого	ОРр	104 510 416

2.8 Определение себестоимости и отпускной цены

Себестоимость продукции - это текущие затраты предприятия на ее производство и реализацию, выраженные в денежной форме. В себестоимости продукции находят свое отражение стоимость потребленных оборотных фондов и основных фондов, снашиваемых в процессе производства (амортизация), часть стоимости живого труда, выплачиваемая работникам в виде заработной платы, часть стоимости продукции для общества в виде отчислений на социальное страхование. Себестоимость продукции является частью ее стоимости. Элементы себестоимости продукции представлены на рисунке 2.1

Рисунок 1.1 - Модель взаимосвязи элементов и статей себестоимости продукции

Основным документом, которым необходимо руководствоваться при формировании себестоимости продукции на предприятии, является Основные Положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг).

Снижение себестоимости продукции может быть достигнуто за счет сокращения материальных затрат, расходов на оплату труда и накладных расходов на единицу продукции и по производству в целом.

Основные пути снижения материалоемкости продукции связаны с повышением качества сырья и материалов, применением совершенных нематериалоемких конструкций, применением прогрессивных малоотходных и безотходных технологий, снижением потерь от брака, расширением использования вторичных ресурсов, усилением контроля за использованием материальных ресурсов.

Важнейшим условием снижения себестоимости продукции за счет экономии фонда заработной платы являются опережающие темпы роста производительности труда по сравнению с темпами роста заработной платы.

Резервы роста производительности труда на предприятии многообразны:

1. Повышение технического уровня производства:

а) дальнейшая механизация и автоматизация производства;

б) совершенствование новейших технологических процессов;

в) модернизация действующего оборудования;

г) изменение конструкции, технических характеристик изделий, применяемых материалов и топлива.

2. Улучшение организации производства и труда:

а) увеличение норм и зон обслуживания;

б) совершенствование управления, дальнейшая механизация плановых и учетных работ;

в) сокращение потерь рабочего времени.

3. Относительное уменьшение численности ППП в связи с увеличением объема производства.

4. Повышение качества выпускаемой продукции.

5. Изменение структуры производства: за счет изменения удельного веса отдельных изделий в общем выпуске продукции по предприятию; изменение структуры используемого сырья.

6. Освоение производства новых видов продукции.

На предприятии необходимо проводить систематический контроль за снижением себестоимости. Контроль должен осуществляться как в процессе составления, так и при выполнении производственно-финансовых планов.

Таблица 2.4 - Расчет отпускной цены

Статья затрат	Условные обозначения	Сумма, руб. разработанное изделие	Методика расчета
1	2	3	4
1. Сырье и материалы	См	10 000	подраздел 2.1
2. Покупные комплектующие изделия	Ск	53 000	подраздел 2.1
3. Топливо и энергия на технологические цели, Нтэ = 150-200%	ТЭ	947,7	ТЭ = ЗП × Нтэ / 100
4. Зарплата основных производственных рабочих	ЗП	631,8	таблица 2.2
5. Отчисления в фонд социальной защиты населения, Нсз = 34%	СЗ	214,81	СЗ = ЗП × Нсз / 100
6. Расходы на подготовку и освоение производства, Нрпо = 3 - 5%	Рпо	18,95	Рпо = ЗП × Нрпо / 100
7. Общепроизводственные расходы	Робп	365,93	Робп = итог по таблице 2.3, деленный на Nз
8. Общехозяйственные расходы, Нрх = 30 - 35%	Ррх	189,54	Ррх = ЗП × Нрх / 100
9. Прочие производственные расходы, Нппр = 2 - 3%	ППР	12,64	ППР = ЗП × Нппр / 100
10. Производственная себестоимость	ПРС	65 381,37	ПРС = Σ 1 +2... + 9
11. Коммерческие расходы, Нк = 1 - 2%	Рком	653,81	Рком = ПРС × Нк / 100
12. Полная себестоимость	ПС	66 035,18	ПС = ПРС + Рком
13. Прибыль, Нпр = 20 - 30%	Пр	13 207,04	Пр = ПС × Нпр / 100
14. Цена предприятия	ЦП	79 242,22	ЦП = ПС + Пр
15. Сбор в республиканский фонд поддержки производителей сельскохозяйственной продукции, продовольствия и аграрной науки,	Орм	800,43	Орм = ЦП × Нрм / (100 - Нрм)
Нрм = 1%
16. Отпускная цена без учета НДС	ОТЦ	80 042,65	ОТЦ = ЦП + Орм
17. НДС, ННДС = 20%	НДС	16 008,53	НДС = ОТЦ × ННДС / 100
18. Отпускная цена с учетом НДС	Ц	96 051,18	Ц = ОТЦ + НДС

Таким образом, отпускная цена разрабатываемого изделия составит 96 051,18 руб.