Смекни!
smekni.com

Комплексная система управления качеством (стр. 4 из 6)

Ключевым элементом успеха при внедрении всеобщего управления качеством на предприятии, является обучение персонала, его стимулирование и вовлечение в работу по улучшению качества продукции и всей деятельности предприятия, направленной на повышение его результативности и эффективности.

1.5 Заключение

На основании проведенного в теоретической части курсовой работы исследования можно сделать вывод, что качество продукции - это совокупность свойств товара, обусловливающих его пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением. Оно фиксируется на конкретный период времени и изменяется при появлении более прогрессивной технологии.

Повышение качества продукции имеет большое значение для предприятия-производителя, потребителя и национальной экономики в целом. Выпуск качественных изделий способствует увеличению объема реализации и рентабельности капитала, росту престижа фирмы.

Потребление продукции улучшенного качества и большей потребительской стоимости уменьшает удельные издержки пользователей и обеспечивает более полное удовлетворение потребностей. Национальная экономика от высококачественной продукции имеет ряд преимуществ: увеличение экспортного потенциала и доходной части платежного баланса страны, повышение жизненного уровня населения и авторитета государства в мировом сообществе.

Ухудшение качества продукции приводит к появлению обратных тенденций: уменьшению объема продаж, прибыли и рентабельности, снижению экспорта, национального богатства и благосостояния народа. Отсюда вытекает необходимость постоянной, целенаправленной, кропотливой работы товаропроизводителей по повышению качества продукции в сравнении с аналогами конкурентов.

Рыночная экономика предъявляет особые требования к качеству выпускаемой продукции, поскольку оно обеспечивает ее конкурентоспособность. Значение повышения качества продукции для экономики предприятия заключается в том, что оно позитивно сказывается на эффективности использования производственных ресурсов, эффективности функционирования предприятия, а также адаптивности предприятия к изменяющимся условиям внешней экономической среды, активизирует процесс поиска и внедрения инноваций в производство. Повышение качества продукции на макроуровне способствует формированию экспортного потенциала, усиливающего экономическую независимость государства, а, следовательно, и его безопасность. Кроме того, качество выступает катализатором ускорения научно-технического прогресса, роста благосостояния общества и т.д. Поэтому на государственном уровне проводится политика стимулирования повышения качества продукции, выпускаемой национальными предприятиями, а также политика обеспечения конкурентоспособности продукции как условия достижения устойчивого экономического развития национальной экономики.

II. Практическая часть

2.1 Технико-экономическая характеристика работы

Для расчета проектируемого изделия воспользуемся следующими исходными данными:

1. Программа выпуска изделий - 280 тыс. шт.

2. Трудоемкость работ, нормо-ч.:

заготовительные - 0,05;

обрабатывающие - 0,07;

сборка - 0,08; монтаж - 0,11;

регулировка - 0,03.

3. Разряд работ:

заготовительные - 3; обрабатывающие - 4;

сборка - 3;

монтаж - 3;

регулировка - 6.

4. Выполнение норм основными рабочими - 120%.

5. Стоимость комплектующих изделий - 53 тыс. руб.

6. Стоимость материалов - 10 тыс. руб.

7. Коэффициент качества труда - 0,98.

8. Норма амортизации - 10%.

2.2 Обоснование типа производства. Расчет параметров поточной линии

Определим программу запуска (Nз):

Nз = Nв × (l + l - KT), (2.1)

где Nв - программа выпуска, тыс. шт.;

КТ - коэффициент качества труда.

Nз = 280 × (l + l - 0,98) = 285,6 тыс. шт.

Такт потока r:

r = (Т - Тn) × 60/Nз, (2.2)

где Т - бюджет рабочего времени одного рабочего за год (2038 ч);

Тn - регламентированные перерывы за год (40 ч);

Nз - программа запуска, шт.

r = (2038 - 40) × 60/285 600 = 0,42 мин.

Количество рабочих мест (РМ) на поточной линии:

РМ = Тшт × 60/r × К, (2.3)

где Тшт - общая трудоемкость изготовления изделия, нормо-ч;

К - коэффициент выполнения норм основными рабочими.

К = ПВ / 100, (2.4)

где ПВ - выполнение норм основными рабочими.

К = 120/100 = 1,2

РМ = (0,05 + 0,07 + 0,08 + 0,11 + 0,03) × 60/0,42 × 1,2 = 40,48 = 41 чел.

Рабочая длина конвейера (Zраб) при двухстороннем расположении рабочих мест:

Zраб = i × PM / 2 +3, (2.5)

где i - шаг конвейера (принимается равным 1,2).

Zраб = 1,2 × 41/2 +3 = 27,6 м

Скорость конвейера (V):

V = i / r. (2.6)

i = 1,2/0,42 = 2,86 м/мин.

Темп конвейера (ТМ):

ТМ = (Тсм - Тн) / r, (2.7)

где Тсм - 480 мин;

Тн - регламентированные перерывы за смену (принимаются равными 2,3% от Тсм);

ТМ = (480 - 480 × 0,023) / 0,42 = 1116,57 шт. = 1117 шт.

2.3 Расчет численности работающих

Количество основных рабочих принимается равным числу рабочих мест на поточной линии (РМ) 41 чел.

Число вспомогательных рабочих (РВ) составляет 10% от РМ: 41 × 0,1 = 4 чел.

Численность руководителей, специалистов и служащих (PC) определяются по штатному расписанию (таблица 2.1).

Таблица 2.1 - Штатное расписание

Должность Количество работников (PC), чел. Месячный оклад (МО), руб. Заработная плата за год (ЗПС), (МО × РС × 12)
Руководитель 1 339 010 4 068 120
специалист 2 339 010 8 136 240
специалист II категории 1 339 010 4 068 120
Итого 4 1 017 030 16 272 480

2.4 Расчет площади цеха (участка)

Площадь одного рабочего места по нормативу (Sнорм) принимается равной 5 м2.

площадь производственная (Sпроизв):

Sпроизв. = Sнорм. × РМ, (2.8)

Sпроизв. = 5 × 41 = 205 м2

площадь проходов (Snpox) составляет 20% от Sпроизв.:

Snpox = 205 × 0,2 = 41 м2

площадь административная (Sадм) составляет 10% от Sпроизв.:

Sадм. = 205 × 0,1 = 20,5 м2

площадь склада (Sскл) составляет 15% от Sпроизв.:

Sскл. = 205 × 0,15 = 30,75 м2

площадь бытовая (Sбыт) составляет 7% от Sпроизв.:

Sбыт. = 205 × 0,07 = 14,35 м2

Площадь цеха равна:

Sцеха = Sпроизв. + Snpox + Sадм. + Sскл. + Sбыт. (2.9)

Sцеха = 205 + 41 + 20,5 + 30,75 + 14,35 = 311,6 м2

2.5 Расчет стоимости основных фондов и суммы амортизационных отчислений

Основные фонды предприятий - совокупность материальных ценностей (средств производства), переносящих свою стоимость в течение производственного процесса по частям на изготавливаемую продукцию.

По характеру участия в процессе воспроизводства ОФ подразделяют на две группы:

1. Производственные ОФ, которые участвуют в процессе производства, и в свою очередь, делятся на две части: активные - непосредственно участвуют в производственном процессе (станки, оборудование и т.д.); пассивные - создают условия для нормального протекания производственного процесса (здания, сооружения).

2. Непроизводственные ОФ, которые не участвуют в процессе производства и предназначены для непосредственного потребления (медицинские учреждения, дома культуры, жилье).

Эффективность управления основными производственными фондами находит отражение в увеличении производства продукции; улучшении ее качества; повышении производительности труда; снижении издержек производства.

В условиях ускорения темпов научно-технического прогресса эффективность основных фондов во многом зависит от того, насколько эффективны новые машины и оборудование, какое влияние они оказывают на показатели прибыли и производительности. Главный путь повышения эффективности основных фондов - более полное использование их по времени.

В элементе "Амортизация основных средств и нематериальных активов" отражается сумма амортизационных отчислений от стоимости основных средств и нематериальных активов, рассчитывается в соответствии с Положением о порядке начисления амортизации основных средств и нематериальных активов, утвержденным постановлением Министерства экономики Республики Беларусь, Министерства финансов Республики Беларусь, Министерства статистики и анализа Республики Беларусь, Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 23 ноября 2001 года № 187/110/96/18 в редакции постановления Министерства экономики Республики Беларусь, Министерства финансов Республики Беларусь, Министерства статистики и анализа Республики Беларусь, Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 24 января 2003 г. № 33/10/15/1 (Источник первоначальной редакции Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2001 г., № 118, 8/7522; источник последующей редакции Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2003 г., № 28, 8/9178)

Амортизация - перенесение по частям стоимости ОФ на производимый продукт или услугу. По степени равномерности списания стоимости оборудования различают равномерную (линейную) и неравномерную (нелинейную) амортизацию. Последняя может быть реализована различными способами. Например, суммы списания могут изменяться согласно некоторому принципу или по специальному графику и т.д.