Приточный воздух поступает в центральный приточный воздуховод, по ответвительным воздуховодам и распределительным насадкам поступает в цех и на рабочие места.
Вентиляция в цехах выполнена механическая приточно-вытяжная. Производственными вредностями являются избыточное тепло и пыль. Приточные вентустановки и фильтры установлены в венткамерах по этажам в цехах. Вентиляторы притоков и кондиционеров установлены на виброоснованиях. Приточный воздух в цеха и на рабочие места поступает через щели центральных воздуховодов.
Очистка удаляемого воздуха с цехов осуществляется через фильтры. Вентиляция для административно-бытового корпуса выполнена техническая приточно-вытяжная и частично-естественная. Вентагрегаты систем вентиляции установлены на виброоснованиях и соединены с воздуховодами на всасывание и нагнетание гибкими вставками.
Для обслуживания вентиляторов на кровле имеются выходы на крышу. Воздуховоды пылевых систем для очистки их снабжены ревизиями. Все имеющиеся санузлы оборудованы вытяжными вентсистемами. Теплопункты и душевые оборудованы вытяжными вентсистемами.
Метеорологические условия в рабочей зоне цехов УП «Витебсклифт» отвечают требованиям охраны труда. Оптимальные параметры воздуха в цехах по категории II-б СанПиН 9-80 РБ 98 приведены в таблице 4.1.
Таблица 4.1 - Оптимальные и допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений
| Период года | Температура воздуха, °С | Относительная влажность воздуха | Скорость движение воздуха | Температура поверхности, °С | ||||||
| оптимальное | допустимое | оптимальное | допустимое | оптимальное | допустимое | оптимальное | допустимое | |||
| Диапазон ниже оптимальных величин | Диапазон выше оптимальных величин | Для температур воздуха ниже оптимальной величины, не более | Для температур воздуха выше оптимальной величины, не более | |||||||
| Холодный | 17-19 | 15,0-16,9 | 19,1-22,0 | 60-40 | 15-75 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 16-20 | 14,0-23,0 |
| Теплый | 19-21 | 16,0-18,9 | 21,1-27,0 | 60-40 | 15-75 | 0,2 | 0,2 | 0,5 | 18-22 | 15,0-28,0 |
Источник: собственная разработка
Средствами обеспечения этих величин являются исправная работа системы кондиционирования и вентиляции воздуха в помещениях предприятия.
В процессе действия машины возникает опасная зона - пространство, ограниченное крайними точками движения рабочего инструмента или перемещающихся частей. Опасная зона может быть обусловлена вылетом мелких частиц обрабатываемого материала и наличием скопления паров, газов, пыли в том или ином аппарате или на рабочем месте. Правильно сконструированная машина полностью предотвращает возможность проникновения рабочего в опасные зоны. В этих зонах постоянно или периодически возникают факторы, опасные для жизни и здоровья человека. Всякая движущая часть механизма при соприкосновении с ней рабочего представляет определенную опасность для рабочих.
Чем меньше число выступающих, движущихся частей машины, тем меньше опасность захвата его конечностей, одежды, волос работающего, приводящего к серьезным случаям травматизма. Защита от проникновения работающего в опасные зоны, машины обеспечивается наличием специально сконструированных предохранительных приборов, приспособлений, система ограждений опасных зон, защитные блокирующие устройства, а также тщательная герметизация и капсуляция аппаратов, ликвидирующие выделение вредных веществ в воздушное пространство рабочего места, являются обязательными, прогрессивными, наиболее действенными техническими средствами борьбы с травматизмом и профессиональными заболеваниями на производстве.
Требования к рабочим органам оборудования:
-наличие как можно меньшего числа выступающих, движущихся частей оборудования, обеспечивающих уменьшение опасности захвата конечности, одежды, волос работающего;
-наличие специально сконструированных предохранительных приборов, приспособлений, механизмов, защищающих работающих от проникновения в опасные зоны машин;
-герметизация оборудования;
-ограждение опасных зон.
К вредному производственному фактору относится также и шум. Шум - беспорядочные непериодические колебания различной физической природы.
По данным различных специалистов, шум снижает производительность труда на 10-60%. Допустимым считается шум в диапазоне до 90 дБ и от 65 до 1000 Гц. Нормативный уровень шума составляет 80 дБ, а фактически уровень шума составляет до 85 дБ.
Наиболее эффективен и рационален способ снижения шумов и вибраций в источнике их образования технологическими и конструкционными средствами, осуществляемыми при проектировании машин и разработке производственных процессов.
Для снижения шума при распространении его по воздушной среде применяются звукоизолирующие устройства из тяжелых и плотных материалов, отделяющие источник шума от среды (капоты, кожухи, кабины); на пути движения звуковых волн устанавливаются строительные конструкции из легких и пористых материалов, поглощающую звуковую энергию в пространстве данного помещения.
Вибрация также вредно воздействует на организм и может вызывать заболевания церебральные (возникают через небольшой промежуток работы): головные боли, расстройство деятельности сердца, печени, желудка, и местные заболевания, которые возникают при действии вибраций на отдельный участок тела, вследствие чего вибрация проникает вглубь тканей и органов человека. Так как вибрация действует на организм человека, то устанавливаются нормы предельно допустимых значений вибрации. Если продолжительность воздействия вибрации менее 4 часов в течение рабочего дня, допустимые величины вибрации увеличиваются на 3 дБ, менее 1 часа – на 9дБ.
Нормируемые уровни вибрации приведены в таблице 4.2
Таблица 4.2 – Уровни вибрации
| Среднегеометрические частоты октановых полос, Гу | 2 | 4 | 8 | 16 | 31,5 | 63 |
| Логарифмические уровни виброскорости, дБ | 80 | 74 | 70 | 69 | 68 | 68,5 |
Источник: собственная разработка
Для защиты от вибрации применяют виброизоляцию и индивидуальные средства защиты. В качестве виброизоляторов используют войлок, резину, на которые устанавливают оборудование, а также стальные пружины. Как индивидуальные средства используют виброгасящие рукавицы – фетровые войлочные.
Вибропоглащение основано на уменьшении энергии вибрации при колебании демпформируемой системы. Например, в конструкциях вибрирующего оборудования используют материалы с большим внутренним трением, чаще всего пластмассы, дерево, резину и специальные сплавы.
Источниками производственного шума и вибрации на УП «ВИТЕБСКЛИФТ» являются:
-основное технологическое оборудование;
-кондиционеры, трубопроводы и другое вспомогательное оборудование;
-напольный транспорт.
Для достижения нормируемых параметров производственных вибраций и шума проводятся следующие мероприятия:
а) по снижению шума:
-проведение профилактических и планово-предупредительных ремонтов;
-применение звукоизолирующих материалов, конструкций на стенах;
-снижение параметров в источниках шума путем регулировки скорости технологических процессов, применение звукопоглощающих кожухов и ограждений;
б) по снижению вибрации:
-применение подставок под оборудование как самостоятельных фундаментов в качестве виброгасителей;
-балансировка оборудования;
-применение виброгасящих и виброизолирующих материалов в качестве защиты от резонансных явлений; планово-предупредительные ремонты.
Одним из важных факторов повышения безопасности труда является освещение рабочих мест. Рациональное освещение способствует уменьшению брака и сохранению работоспособности органов зрения работающих.
Нормами предусмотрено три вида освещения: естественное, искусственное и комбинированное. Естественное освещение УП «Витебсклифт» имеет два вида: боковое – окна в наружных стенах; верхнее – световые фонари. Естественная освещённость изменяется в зависимости от времени дня и года, внешних метеорологических условий, отражающих свойств земного покрытия и стен близлежащих зданий. Нормирование естественной освещенности осуществляется по коэффициенту естественной освещенности, равному 1.
Нормирование искусственного, естественного и комбинированного освещения осуществляется по СМБ 2.04.05-98. Для общего освещения используют главным образом люминесцентные лампы, что обусловлено их достоинствами. Исходя из экономической целесообразности, выбираются люминесцентные лампы типа ЛД-40 белого света, либо общее.
Аварийное освещение предусматривается на случай внезапного отключения рабочего освещения для безопасной эвакуации работающих. Этот вид освещения обеспечивается независимыми источниками освещённостью 50 Лк. По основным проходам помещения, коридорам и лестничным клеткам освещённость не менее 50 Лк, на открытых территориях 20 Лк. В светильниках аварийного освещения применяют лампы накаливания.
Согласно ОНТП-86 производства делятся на пять категорий (А, Б, В, Г, и Д) в зависимости от взрывопожарной и пожарной опасности технологического процесса.
Цеха завода по пожароопасности относятся к категории В, где находятся легковоспламеняющиеся, горючие и трудно горючие жидкости, вещества, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха гореть при условии, что помещения, где они находятся, не относятся к категории А и Б. Также цеха принадлежат к зоне класса В - II а - это зона, расположенная в помещении, в котором опасные состояния таких смесей не возникают при нормальной эксплуатации, а возможны только в результате аварий и неисправностей. И зона класса П - II а – помещение, где содержатся горючие пыли с нижним концентрационным пределом распространения пламени выше 65 г/м.3