Деятельность ОАО "Воронежское акционерное самолетостроительное общество" (стр. 15 из 16)
Функции ремонта и профилактического обслуживания оборудования выполняет ремонтное хозяйство. В состав ремонтного хозяйства входит ремонтный цех, участки, ремонтные группы в цехах. Возглавляет хозяйство главный механик. На предприятии капитальный и средний ремонт, а также модернизацию оборудования выполняет ремонтно-механический цех, а малые ремонты и техническое обслуживание – цеховыми ремонтными службами. В цехе широкая номенклатура инструмента и технологической оснастки, обеспечение которыми осуществляет инструментальное хозяйство. Эта работа осуществляется по нескольким направлениям: заказ и приобретение инструмента на стороне, инструментальное производство и инструментальное обслуживание. Инструментальное обслуживание в цехе осуществляет инструментально-раздаточная кладовая. В случае затупления инструмента он затачивается и получается инструмент 2-го порядка.
В цехе применяются две разновидности системы планирования перевозок: по стандартным расписаниям (при достаточно мощных и стабильных потоках грузов) и по заявкам (при эпизодической потребности в транспортных средствах).
2.4 Производственная мощность цеха
В массовом производстве расчет производственной мощности осуществляется по формуле:
М = Nм •Фэф.м. •gм,= 72*2000*7=100800
где Nм - количество оборудования принятого в расчет производственной мощности;
Фэф.м. - эффективный (действительный) фонд времени работы оборудования, принятый в расчет производственный мощности,
gм - производительность единицы оборудования в час (проведя экспертный опрос, пришли к выводу, что средняя производительность единицы оборудования = 7 шт. в час).
Режимный фонд времени
Фр = (365-Дн) •Кс• tсм-чн =(365-144)*1*8-8= 2000часов
где Дн - количество нерабочих дней в году;
Кс - количество смен, принятое в расчет;
tсм - продолжительность смены; чн -количество нерабочих часов в предпраздничные дни.
Эффективный фонд времени:
Фэф = Фр * (1-П/100)=2000
где П – процент простоя оборудования в ремонте (=0).
В серийном производстве с небольшим ассортиментом производственная мощность рассчитывается в машино-комплектах по каждому виду оборудования (токарное, сверлильное, фрезерное и т.д.). При большом ассортименте и частой сменяемости деталей такой подход затруднен. В этом случае целью расчета является не установление возможного выпуска машино-комплектов, а выявление “узких мест” на основе расчета коэффициента загрузки оборудования.
Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:
- количество и производительность оборудования;
- качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа;
- степень прогрессивности техники и технологии производства;
- качество сырья, материалов, своевременность их поставок;
- уровень специализации предприятия;
- уровень организации производства и труда;
- фонд времени работы оборудования.
Выбытие мощности происходит по следующим причинам:
- износ оборудования;
- уменьшение часов работы оборудования;
- изменение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции;
- окончание срока лизинга оборудования.
Мощность – 1008000 штук в год. Коэффициент загрузки оборудования в цехе примерно равен 0,45 % в 2005 г. (оборудование в связи с отсутствием достаточного количества заказов вынуждено простаивать) из-за влияющих на него факторов. Коэффициент сменности равен 1. Коэффициент переработки норм равен 1,5.
2.5 Характеристика выпускаемой цехом продукции. Порядок доведения плановых заданий по номенклатуре до цеха и внутри по конкретным исполнителям
Цех выпускает большой перечень продукции: как комплектующие изделия, так и готовую продукцию. Затраты на ее производство можно проследить в динамике по таблице.
Табл.17 Затраты на продукцию.
| Наименование изделия | Затраты, тыс. руб. | Себестоимос-ть на объем производства, тыс. руб. | ||
| 2003г. | 2004г. | План на 2005г. | ||
| Изделие 96-300 | 0,9 | 21,4 | ||
| Изделие 96-400 | 0,7 | |||
| Ил 76 | ||||
| Ил112 | 10,5 | |||
| АН 148 | 5,7 | 28,3 | ||
| Пилоны 76 | 0,2 | 5,6 | ||
| ремоторизация | 1,0 | |||
| Авизо 96-300 | 0,1 | |||
| мотогондолы | 0,8 | |||
| Россыпь | 2,5 | 0,4 | 0,6 | 71 |
| Бюллетени | 0,1 | 0,1 | 91 | |
| Заказы на сторону | 0,3 | 1,4 | 1,5 | |
| Авизо 355 | 6,2 | |||
| Плавсредства | 2 | 1,6 | 200 | |
| Посевной агрегат | 4,8 | 7,2 | 7896 | |
| Полив | 5,7 | 6,7 | 4 | 289 |
| Удалец | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 250 |
| Гражданская продукция | 13,9 | 53,8 | 45,5 | 2100 |
| Тех. обслуживание | 0,6 | |||
| Прочие | 24,3 | 2,1 | 0,7 | |
| Конструктивные доработки | 0,1 | 0,1 | 1,5 | |
| спецоснастка | 6,9 | |||
| Авизо | 0,3 | |||
| ремонт | 0,4 | |||
| Прочие авизо | 0,7 | |||
| Итого | 58,8 | 90,8 | 131,6 | |
| Не входящая в валовой продукция | 61,9 | 0,6 | 3,8 | |
| Ремонт спецоснастки | 0,2 | |||
Порядок доведения плановых заданий по номенклатуре до цеха и внутри по конкретным исполнителям можно представить следующим образом: плановый отдел доносит сведения по выпуску на квартал (количество и сроки исполнения), зетам идет расчет нормо-часов по плану, затем составляется план на месяц мастером с конкретными мастерами исполнителей.
2.6 Численный состав
Численный состав в последнее время имеет тенденцию уменьшаться. Это связано с уменьшением объема производства, снижением уровня оплаты труда. Наибольшее снижение наблюдается у основных рабочих непосредственно занятых в производстве.
Табл.18 Состав работающих цеха.
| Состав работающих по категориям | Количество | Процент к общему количеству работающих | ||
| 2004 | 2005 | 2004 | 2005 | |
| ИТР | 25 | 23 | 24 | 23,96 |
| Основные рабочие | 50 | 45 | 48 | 46,86 |
| Вспомогательные рабочие | 29 | 28 | 28 | 29,18 |
| Итого | 104 | 96 | 100 | 100 |
Такая тенденция приводит к увеличению загрузки остальных рабочих, увеличению их средней заработной платы, уменьшению специализации работ и т.д.
В целом можно сделать вывод, что цех недостаточно укомплектован основными рабочими, а вспомогательными и ИТР укомплектован полностью.
2.7 Действующие в цехе системы оплаты труда
В цехе действуют сдельно-премиальная и повременно-премиальная системы оплаты труда.
Повременно-премиальная складывается из тарифа и премии. Она начисляется за качественное ведение трудовой деятельности на рабочем месте при условии экономии сырья, материалов, инструментов, интенсивности труда, ее рационализации; начисляется премия в определенном проценте от тарифа.
Важно заметить, что эффективность этой оплаты труда повышается при выдаче сменного нормированного задания. По результатам месячного нормированного задания можно рассчитать коэффициент загрузки Кз по формуле:
где Зф, Зпл – фактические и плановые затраты времени на выполнение работы.
Загрузка работника в смене является одним из показателей начисления премии для этой категории исполнителей. Заработок по этой системе исчисляется по формуле:
Змеспов = Змеспов + П = Змеспов(1 + П),
где П – премия, начисляемая в процентах от тарифа.
Сдельно-премиальная оплата по сравнению с простой сдельной предусматривает выплату премии за достижение количественных и качественных показателей в труде: экономию сырья, материалов, бережное обращение с оборудованием, оснасткой, повышенный уровень извлечения годной продукции, работу по технически обоснованным нормам. Заработок при этой форме оплаты устанавливается по формуле: Зсдпр = Зпрсд + П, где П – размер премии, назначаемый по установленной шкале в подразделениях фирмы в процентах от тарифной оплаты за выполнение вышеназванных показателей.
Для рабочих-повременщиков основного производства размер премии зависит от профессии рабочего, на каком участке он работает. Для:
- герметизаторщиков, работающих в закрытых отсеках, операторов на клепальных автоматах и станках, правильщиков металла вручную, электро- и газосварщиков, слесарей механосборочных работ, моляров, слесарей-испытателей только цехов основного производства, авиатехников цеха №15, наладчиков технологического оборудования, рабочих, занятых ремонтом и обслуживанием станков с ЧПУ, гальваников, травильщиков, термистов плановый процент премии устанавливается в размере 55%