Анализ эффективности использования основных производственных фондов на предприятии и поиск направлений улучшения их использования на примере ПУВКХ г. Енакиево (стр. 8 из 12)
Для определения первого условного показателя фондоотдачи надо вместо значения прошлого года взять значение отчетного (2004г.) года среднегодовой стоимости единицы оборудования, которая при одинаковых ценах может измениться только за счет его структуры:
В результате изменения структуры оборудования уровень фондоотдачи уменьшился на 456,8 грн. (8902,1-9358,9).
Далее необходимо установить, какой была бы фондоотдача при структуре оборудования и количестве отработанных дней за 2004 год, но при величине остальных факторов за 2003 год:
Снижение фондоотдачи на 177,7 грн. (8724,4-8902,1) является результатом сверхплановых целодневных простоев оборудования.
Третий условный показатель фондоотдачи рассчитывается при структуре, количестве отработанных дней, коэффициенте сменности за 2004 год и при уровне остальных факторов за 2003 год:
За счет уменьшения коэффициента сменности работы оборудования его фондоотдача снизилась на 349 грн. (8375,4-8724,4).
При расчете четвертого условного показателя фондоотдачи остается только за 2003 год уровень среднечасовой выработки:
В связи с тем, что продолжительность смены за 2004 год ниже, чем за 2003 год на 1ч, фондоотдача уменьшилась на 837,6 грн. (7537,8-8375,4).
При выработке оборудования за 2004 год фондоотдача составит:
Что на 619,6 грн. выше, чем за 2003 год. Ссылаясь на формулу (1.21) узнаем, как эти факторы повлияли на уровень фондоотдачи ОПФ. Полученные результаты представим в таблице 2.8.
Таблица 2.8 – Изменение фондоотдачи ОПФ
| Показатели | Расчет |
| Структура оборудования | -456,8 * 0,751= -343,06 |
| Целодневные простои | -177,7 * 0,751= -133,5 |
| Коэффициент сменности | -349 * 0,751= -262 |
| Внутрисменные простои | -837,6 * 0,751= -629 |
| Среднечасовая выработка | 619,6 * 0,751= +465,3 |
| Итого | -1201,5 -902,3 |
По формуле (1.22) посчитаем влияние факторов третьего порядка на уровень фондоотдачи:
DФОн@=(20680*0,063-20680*0,031)/24524=(1302,8-641,08)/24524=0,026 грн.
Определим изменение объёма производства продукции и фондоотдачи за счет внедрения мероприятий НТП по совершенствованию технологии и организации производства по формуле (1.23):
DФОнтп@=(15680*0,06-15680*0,029)/24524=(940,8-454,72)/24524=0,019 грн.
Изменение фондоотдачи за счет социальных факторов определим, пользуясь формулой (1.24):
DФОсоц@=+619,6-0,026-0,019=619,5.
Влияние факторов третьего порядка на уровень фондоотдачи ОПФ рассчитывается путем умножения прироста фондоотдачи оборудования за счет i-того фактора на удельный вес активной части фондов за 2004 год. Чтобы узнать, как изменится объём производства продукции, необходимо изменение фондоотдачи ОПФ за счет каждого фактора умножить на фактические среднегодовые остатки ОПФ. Результаты расчета приведем в таблице 2.
Таблица 2.9 – Результаты факторного анализа фондоотдачи
| Фактор | Изменение фондоотдачи, грн. | Изменение производства продукции, грн. | |
| Активной части ОПФ | ОПФ | ||
| 1 | 2 | ||
| Первого уровня Среднегодовая стоимость основных производственных фондов Доля активной части фондов Отдача активной части фондов | +1468*0,61=+895,5 0,039*32676=+1274,4 0,038*32674=+1241,7 | ||
| Итого | +0,077 +3411,6 | ||
| Второго уровня Структура оборудования Целодневные простои Коэффициент сменности Внутрисменные простои Среднечасовая выработка | -456,8 * 0,751= -343,06 * 32676 = -11209,7 тыс. грн. -177,7 * 0,751= -133,5 * 32676 = -4360,7 тыс. грн. -349 * 0,751 = -262 * 32676 = -8564,3 тыс. грн. -837,6 * 0,751= -629 * 32676 = -20554,4 тыс. грн. 619,6 * 0,751= +465,3 * 32676 = +15204,8 тыс.грн | ||
| Итого | -1201,5 902,3 * 32676 = -29484,3 тыс. грн | ||
| Третьего уровня Замена оборудования Внедрение мероприятий НТП Социальные факторы | +0,026 * 0,751 = +0,019 * 32676 = +638,03 тыс. грн. +0,019 * 0,751 = +0,014 * 32676 = +466,25 тыс. грн. +619,5 * 0,751 = +465,2 * 32676 = +15202,3 тыс. грн. | ||
| Итого | +619,5 +465,2 +16306,6 тыс. грн. | ||
Из таблицы видно, что отрицательное влияние на уровень фондоотдачи и объём производства продукции оказывают увеличение доли активной части фондов, увеличение доли дорогого оборудования, сверхплановые целодневные и внутрисменные простои техники. В процессе последующего анализа изучим причины простоев и найдем резервы их сокращения. За счет этого выпуск продукции может увеличится на 33479,4 тыс. грн. (4360,7+8564,3+20554,4).
2.5 Анализ использования производственной мощности
Следующим этапом анализа использования основных средств предприятия является анализ использования оборудования и производственных мощностей. Для этого рассчитывают общий, интенсивный, экстенсивный коэффициенты.
Используя формулы (1.25), (1.26), (1.27) получим:
Результаты расчетов сведём в таблицу 2.10
Таблица 2.10 – Результаты расчетов коэффициентов
| Коэффициент | 2003г | 2004г |
| Общий коэффициент | 1,14 | 1,3 |
| Интенсивный коэффициент | 0,86 | 0,78 |
| Экстенсивный коэффициент | 0,85 | 0,88 |
Рисунок 2.12 - Динамика общего коэффициента за 2003-2004 гг.
Рисунок 2.13 – Динамика интенсивного коэффициента за 2003-2004 гг.
Рисунок 2.14 –Динамика экстенсивного коэффициента за 2003-2004 г
Анализируя представленные рисунки можно сказать, что общий коэффициент вырос в 2004 году, вследствие увеличения объёма производства продукции (на 3465 тыс. грн.) и максимально возможного выпуска продукции (на 179,4 тыс. грн); интенсивный коэффициент уменьшился на 0,08 из-за снижения среднесуточной производственной мощности и среднесуточного выпуска продукции; экстенсивный коэффициент увеличился в 2004 году, так как фонд рабочего времени и расчетный фонд рабочего времени повысился, вследствие определения производственной мощности.
В таблице 2.11 приведены данные о планируемых и фактических значениях показателей производственной программы в анализируемом году. На основе этих данных рассчитаем коэффициент интенсивной загрузки оборудования.
Таблица 2.11 – Показатели производственной программы
| Показатель | 2003 | 2004 | Отклонение |
| Количество установленного оборудования Число рабочих дней Продолжительность рабочего дня (час.) Коэффициент сменности Выработка продукции за 1 машино-час (СВ), руб. | 798 250 10 2 73 | 802 245 9 1.92 79 | +4 -5 -1 -0.08 +6 |
По формуле (1.33) находим коэффициент интенсивной загрузки оборудования:
Кинтенс.= (79/ 73) = 1,08.
Как видно из таблицы 2.11 выполнение плана было достигнуто только по количеству установленного оборудования.
Резерв повышения коэффициента интегральной загрузки оборудования заключается в увеличении продолжительности рабочей смены. Простои в анализируемом году были связаны с увеличением времени простоя оборудования в ремонте и превышением времени установки нового оборудования, что повлияло на уменьшение средней продолжительности смены на 1 час. Устранение данного недостатка может быть достигнуто путем введения прогрессивных организационных и технологических мероприятий.
Используя формулу (1.35), рассчитаем изменение объёма производства продукции по группам однородного оборудования:
способом цепной подстановки:
ВП2003=К2003*Д2003*Ксм2003*П2003*СВ2003=70*250*2*10*73=25550 тыс.грн.;
ВПусл1=К2004*Д2003*Ксм2003*П2003*СВ2003=76*250*2*10*73=27740 тыс. грн.;
ВПусл2=К2004*Д2004*Ксм2003*П2003*СВ2003=76*245*2*10*73=27185,2 тыс. грн.;
ВПусл3=К2004*Д2004*Ксм2004*П2003*СВ2003=76*245*1,92*10*73=26097,8 тыс. грн.;
ВПусл4=К2004*Д2004*Ксм2004*П2004*СВ2003=76*245*1,92*9*73=23488,01тыс. грн.;
ВП2004=К2004*Д2004*Ксм2004*П2004*СВ2004=76*245*1,92*9*79=25418,5тыс. грн.;
DВПк=ВПусл1-ВП2003=27740-25550=2190 тыс.грн.;
DВПД=ВПусл2-ВПусл1=27185,2-27740=-554,8 тыс.грн.;
DВПКсм=ВПусл3-ВПусл2=26097,8-27185,2=-1087,4 тыс.грн.;