- планирование и организация рекламной и выставочной деятельности с целью продвижения продукции на зарубежные рынки;
- участие в разработке перспективных, годовых, квартальных, месячных планов производства продукции, экспорта, доходов и расходов;
- организация поиска и привлечения заказчиков, заключение договоров, контроль за их реализацией и отпуск готовой продукции;
- выполнение художественно-оформительских работ по заявкам отделов предприятия.
В соответствии и основными задачами отдел выполняет следующие функции:
- прогнозирует перспективную и определяет текущую потребность в выпускаемой продукции;
- осуществляет сбор и систематизацию данных о конкурентах, потребителях, ценах и направлениях развития техники;
- планирует и осуществляет во взаимодействии с другими отделами предприятия рекламно-выставочные мероприятия, презентации, семинары;
- разрабатывает во взаимодействии с другими отделами перспективные, годовые, квартальные, месячные планы производства продукции, экспорта, доходов и расходов;
- готовит и заключает договора с потребителями продукции, контролирует ход их реализации, оформляет получение готовых изделий;
- представляет все виды отчетности в соответствии с задачами отдела.
На предприятии достаточно широко развита сеть реализации продукции на внутреннем рынке и рынках ближнего зарубежья. Только за период 2003 – 2005 годов продукция НП РУП «Белгазтехника» была поставлена более, чем 40 предприятиям СНГ и 300 предприятиям Республики Беларусь.
Производственно-экономический отдел (ПЭО) НП РУП «Белгазтехника» является самостоятельным структурным подразделением и в своей деятельности подчиняется непосредственно директору предприятия. Административно - техническое и организационно-методическое руководство осуществляется начальником отдела.
ПЭО в своей работе осуществляет следующие функции:
- производит разработку проектов годовых, квартальных и месячных, декадных планов НИОКР, выпуска продукции ОП;
- обеспечивает составление калькуляций на выполнение планируемых работ по предприятию;
- осуществляет методическое руководство и организацию работы по выявлению и использованию резервов;
- принимает участие в рассмотрении основных вопросов деятельности предприятия, в подготовке и осуществлении мероприятий по обеспечению выполнения планов работ.
Исходя из законов и планов внедрения новой техники концерна «Белтопгаз», заявок организаций Республики Беларусь и других стран планово-экономическим отделом ведется подготовка годовых, квартальных и месячных планов работы предприятия.
Выполнение работ по технической подготовке производства на предприятии осуществляется конструкторским отделом средств механизации, конструкторским отделом КИПиА, техническим отделом, отделом стандартизации, отделом электромеханического обслуживания, отделом метрологии и испытания продукции. Основным организатором и координатором этих работ является главный инженер, в ведении которого находятся все работы технического направления.
Современный мировой рынок представляет собой арену жесткой борьбы поставщиков продукции, использующих различные методы и средства для подавления конкурентов и обеспечения себе дополнительных преимуществ. Главным в этой борьбе является усиление роли технического уровня и качества выпускаемой продукции. Работа по обеспечению качества выпускаемой продукции осуществляется в рамках действующей на предприятии системы качества. Система качества на НП РУП «Белгазтехника» основывается на организационно-регламентированных стандартах предприятия (СТП 13, СТП 16).
Одним из элементов системы управления качеством является организация технического контроля. Отдел технического контроля подчиняется непосредственно директору. В функции отдела входит:
- контроль поступающих на предприятие со стороны сырья, полуфабрикатов, топлива;
- контроль состояния оборудования и технического оснащения;
- контроль выполнения технологического процесса на всех стадиях изготовления продукции; контроль качества продукции; предупреждение, выявление и учет брака; установление причин брака;
- разработка мероприятий по устранению брака, рекламаций и улучшению качества продукции.
Условием успешной реализации товаров как на внутреннем, так и на внешнем рынке является их соответствие требованиям норм, правил и законов, действующих в данной стране. Расширение экспорта продукции без ее стандартизации и сертификации невозможно. На НП РУП «Белгазтехника» вопросам стандартизации и сертификации продукции уделяется большое внимание. Занимается этими вопросами отдел стандартизации. В 2004 году в области стандартизации проводились работы по подержанию нормативно-технической документации, действующей в РБ и распространяющейся на оборудование систем газоснабжения на уровне соответствующем современным достижениям науки и техники, потребностям отрасли и населения республики:
1. Разработан и введен в действие государственный стандарт РБ СТБ 1244 – 2000 «Пункты и установки газорегуляторные. Общие технические требования и методы испытаний».
2. Оказывалась методическая и практическая помощь по соблюдению действующих НД на предприятиях концерна путем проведения консультаций, проведения ведомственных проверок.
Проведенные работы направлены на обеспечение единой технической политики, осуществление научно-технического и организационно-методического руководства в области стандартизации, способствуют повышению качества, безопасности и конкурентоспособности выпускаемой продукции.
Таким образом, характеризуя основное производство предприятия по объему и номенклатуре продукции, повторяемости ее выпуска, можно сказать, что предприятие имеет индивидуальный тип производства с элементами серийного (около 10% продукции).
На НП РУП «Белгазтехника» производственный процесс имеет вид последовательного движения предметов труда. Продукция опытным производством изготавливается мелкими, повторяющимися партиями в зависимости от поступающих заказов.
Опытное производство состоит из 5 участков:
- заготовительного;
- механического;
- слесарного по изготовлению газового оборудования;
-слесарного по изготовлению технологического оборудования газонаполнительных станций (ГНС), газорегуляторных пунктов (ГРП, ШРП, ГРУ);
- участка по изготовлению приборов.
Заготовительный участок обеспечивает заготовками все участки опытного производства. В зависимости от конфигурации, размеров, толщины и профиля заготовок на участке производится разметка и резка на гильотинных ножницах, пиле Геллера, механической ножовке, абразивно-отрезном станке и газовой резкой.
На механическом участке изготавливаются детали для всех участков опытного производства. Участок оснащен универсальными металлорежущими станками: токарными, токарными с ЧПУ, фрезерными, расточными, шлифовальными, строгальными, долбежными.
На слесарном участке по изготовлению газового оборудования выпускаются: регуляторы давления газа, фильтры газовые, заслонки дроссельные, краны шаровые и др. Для выпуска данной газовой арматуры имеется вся необходимая конструкторская и технологическая документация.
Корпусные детали газового оборудования изготавливаются из чугунного и алюминиевого литья. Обработка литья и всех других деталей производится на универсальных металлорежущих станках с использованием приспособлений. Применяются типовые технологические операции, такие как отрезная, токарная, фрезерная, расточная, шлифовальная и др.
С механического участка детали поступают на слесарно-сборочный для проведения испытаний и сборки. Все 100 % корпусных деталей перед сборкой проходят испытание на прочность водой пробным давлением. После сборки все изделия испытываются воздухом рабочим давлением на герметичность и работоспособность.
Далее приемка деталей и готовых изделий производится службой технического контроля на соответствие требованиям технических условий и документации.
На слесарном участке по изготовлению технологического оборудования ГНС изготавливается весь спектр оборудования необходимого для ведения производственного процесса на ГНС, начиная от слива газа из ж/д цистерн, наполнения баллонов газом, слива испарившихся остатков, транспортировки баллонов, проведения их ремонта, технологического освидетельствования, окраски и заканчивая подготовкой списанных баллонов к утилизации. Изготавливаются также различные типы объемно-блочных ГРП и шкафных ШРП. ГРП – газорегуляторные пункты полной заводской готовности с установленным в них необходимым оборудованием, приборами и прошедшие испытания согласно требований правил безопасности в газовом хозяйстве РБ и СНиП.
Основным материалом при изготовлении оборудования является прокат черных металлов различного сортамента: круги, шестигранники, швеллеры, уголки, тонколистовая и толстолистовая сталь, трубы.
Объемно-блочные ГРП покрываются профилем из оцинкованного листа с полимерным покрытием.
Основными операциями при изготовлении являются слесарные, слесарно-сборочные и сварочные.
Все изделия покрываются грунтовками типа ГФ-021 и эмалями типа ПФ-115. Детали, требующие гальванопокрытий, покрываются по кооперации на других предприятиях. Каждое изделие, изготовляемое на участке, проходит испытание на соответствие требованиям документации.
На участке по изготовлению приборов изготавливаются искатели утечек газа, измерители концентрации газа, сигнализаторы загазованности, дефектоскопы, одориметры, турбинный газовый счетчик с электронным корректором, газоаналитические датчики и др. приборы. Часть приборов изготавливается в металлическом корпусе, часть в пластмассовом. Металлические корпуса изготавливаются из тонколистовой стали штамповкой, гибкой, сваркой на слесарном участке, пластмассовые корпуса изготавливаются по кооперации на других предприятиях.