Смекни!
smekni.com

Анализ материальных ресурсов (стр. 2 из 3)

В отраслях промышленности в зависимости от характера производимой продукции и особенностей технологических процессов ее изготовления наибольший удельный вес в себестоимости продукции занимает волокно в текстильной, в швейной, кожа в обувной и т.д.

Анализ затрат отдельных видов материалов производится по частным показателям материалоемкости, которые определяются отношением стоимости потребленных конкретных видов материалов к стоимости выпущенной продукции.

Анализ влияния результатов использования материальных ресурсов на выполнение плана по объему продукции производится на основании данных, характеризующих удельный расход материалов на 1 рубль продукции или обратной ему величины – материалоотдачи.

Оценка эффективности использования материальных ресурсов предприятия по обобщающим стоимостным показателям зависит от структурных сдвигов в выпуске продукции с различной материалоемкостью. Поэтому чаще эффективность использования материалов анализируют по ведущим группам или видам материалов и продукции с применением натуральных показателей.

Оценка эффективности использования материалов производится на многих предприятиях легкой промышленности по выходу, готовой продукции, которая определяется отношением количества материалов, потребленных в продукте, к общему количеству затраченных материалов (включая отходы).

Уровень материалоемкости продукции во многом определяется качеством исходного сырья и материалов. Расширение их ассортимента, улучшение технико-экономических параметров значительно снижают удельные затраты на единицу продукции. В себестоимости продукции значительный удельный вес занимают затраты на сырье и материалы. Снижение материалоемкости – один из важнейших путей повышения эффективности производства. Номенклатура изделий предприятий легкой промышленности обычно, и проанализировать все калькуляции практически невозможно. Поэтому обычно анализу подвергаются: изделия, имеющие наибольший удельный вес в общем объеме товарной продукции и являющиеся профилирующими для данного предприятия; изделия, по которым установлен перерасход по сравнению с плановой себестоимостью или себестоимостью предыдущего периода; вновь осваиваемые или модернизируемые изделия.

При анализе следует устанавливать степень непроизводительных потерь материалов. Обычно эти потери выявляются по показателям сверхплановых отходов, вызванному недостаточно экономным использованием материалов, завышением припусков, неточным раскроем и т.д. при анализе определяется сумма потерь от сверхплановых отходов и стоимость продукции, которую можно получить при устранении сверхплановых потерь.


2. Расчетная часть

В расчетной части курсовой работы следует дать оценку эффективности использования фонда рабочего времени и провести анализ производительности труда.

Таблица 1

Показатели План Факт
Среднегодовая численность рабочих, чел. 180 178
Производство продукции в ценах базисного периода, млн.руб. 90 91

Выявление потерь рабочего времени

Для выявления причин целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени следует рассчитать:

· целодневные и внутрисменные потери рабочего времени на одного рабочего и на всех рабочих;

· сопоставить фактические и плановые данные о потерях рабочего времени;

· выявить общие потери и потери по субъективным причинам, зависящие от трудового коллектива (дополнительные отпуска с разрешения администрации, прогулы, простои, непроизводительные затраты);

· рассчитать резервы увеличения объема выпуска продукции за счет сокращения потерь.

Таблица 2 Анализ использования фонда рабочего времени

Показатель На одного рабочего Отклонения от плана
план факт

на одного

рабочего

на всех рабочих
1 2 3 4 5
Календарное количество дней В том числе: 365 365 - -
Праздничные и выходные дни 101 101 - -
Номинальный фонд рабочего времени, дни 264 264 - -
Неявка на работу, дни В том числе: 39 53 +14 +2492
Ежегодные отпуска 21 24 +3 +534
Отпуска по учебе 1 2 +1 +178
Дополнительные отпуска с разрешения администрации 5 8 +3 +834
Болезни 9 11,8 +2,8 +498,4
Прогулы - 1,2 +1,2 +213,6
Отпуска по беременности и родам 3 2 -1 -178
Простои - 4 +4 +712
Явочный фонд рабочего времени, дни 225 214 -11 -1958
Продолжительность рабочей смены, час 8 8 - -
Бюджет рабочего времени, час 1800 1720 -80 -14240
Предпраздничные сокращенные дни, час 20 20 - -
Льготное время подросткам, час 2 2,5 +0,5 +89
Перерывы в работе кормящих матерей, час 3 5 +2 +356
Внутрисменные простои, час 20 80 +60 +10680
Полезный фонд рабочего времени, час 1755 1612,5 -142,5 -25365
Сверхурочно отработанное время, час - 8 +8 +1424
Непроизводительные затраты рабочего времени, час - +10 +10 +1780

Продолжительность рабочего дня плановая:

П0 = 8-((20 +2+3+20)/225)=7,8 час

Продолжительность рабочего дня фактическая:

П1 = 8-((20 +2,5+5+80)/214)=7,5 час

Целодневные потери рабочего времени на всех рабочих:

ЦД= (534+213,6+712) х 7,8= 11384,88 час.

Целодневные потери рабочего времени на одного рабочего:


ЦД= (3+1,2+4) х 7,8= 63,96 час

Сверхплановые целодневные потери рабочего времени составили на всех рабочих 11384,88 час.

Большая часть потерь (11384,88час) вызвана субъективными факторами: дополнительные отпуска с разрешения администрации, прогулы, простои, что можно считать неиспользованными резервами увеличения фонда рабочего времени.

Внутрисменные сверхплановые потери:

ВС = (П1 – П0 ) х Д1 х ЧР1

П1 – продолжительность рабочего дня фактическая,

ВС = (7,5-7,8) х 214 х 178 = -11427,6 час

Существенны и внутрисменные сверхплановые потери рабочего времени за все отработанные дни всеми рабочими -11427,6 час.

ПРВобщ = 1958 х 7,8 + 10680= 25953,4 час.

ПРВсуб = (534+213,6+712) х 7,8 +1780= 3247,4 час.

Среднечасовая выработка:

ЧВ = ТП : (ЧР х Д хП) = 90000000 : (178 х 214 х 7,8)=302,91 руб.

Сокращение потерь рабочего времени - один из резервов увеличения выпуска продукции. Чтобы подсчитать его, необходимо потери рабочего времени (ПРВ) по вине предприятия умножить на плановую среднечасовую выработку продукции:


∆ВП = ПРВсуб х ЧВ

∆ВП = 11384,88 х 302,91 = 3,449 млн. руб

Сопоставив фактические и плановые данные о потерях рабочего времени можно сделать вывод о том, что большая часть потерь вызвана субъективными факторами: дополнительные отпуска с разрешения администрации, прогулы, простои, непроизводительные затраты, что можно считать неиспользованными резервами увеличения фонда рабочего времени.

На данном предприятии полезный фонд рабочего времени меньше планового на 142,5 час. Имеющиеся трудовые ресурсы предприятие использует недостаточно полно. В среднем 1 рабочим отработано на 11 дней меньше, чем было предусмотрено планом, на всех рабочих – 1958 дней. В том числе за счет увеличения ежегодного отпуска, отпуска по учебе, дополнительного отпуска с разрешения администрации, болезни, прогулов, простоев. Сократились отпуска по беременности и родам. В связи с потерями рабочего времени, предприятие не дополучило продукции на 3,449 млн.руб.

Анализ использования фонда рабочего времени

Таблица 3 Использование трудовых ресурсов предприятия

Показатель использование трудовых ресурсов предприятия Значения показателей Изменения (+,-) Т прироста %
план факт
1 2 3 4 5
Средняя численность рабочих (ЧР) 180 178 -2 -1,11
Явочный фонд рабочего времени, дн 225 214 -11 -4,9
Отработано часов одним рабочим за год (Ч), час 1755 1612,5 -142,5 -8,11
Средняя продолжительность рабочего дня (П), час 7,8 7,5 -0,3 -3,85
Общий фонд рабочего времени (ФРВ), чел-час 315900 285690 -30210 -9,56

Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих, количества отработанных дней одним рабочим за год и средней продолжительности рабочего дня


ФРВ=ЧР х Д х П

1. изменение ФРВ за счет численности рабочих:

∆ФРВчр = (ЧР1 – ЧР0) х Д0 х П0 ;

Где ЧР1 и ЧР0 – средняя численность рабочих в отчетном (факт) и базовом (план) периодах; Д1 и Д0 – отработанные дни одним рабочим в отчетном и базовом периодах; П1 и П0 – средняя продолжительность рабочего дня в отчетном и базовом периодах, час.

∆ФРВчр = (178-180) х 225 х 7,8=-3510 час.

За счет уменьшения численности рабочих на 2 человек ФРВ уменьшился на 3510 час.

2. изменение ФРВ за счет количества дней, отработанных одним рабочим:

∆ФРВд = ЧР1 х (Д1 - Д0) х П0

∆ФРВд = 178 х (214-225) х 7,8 = -15272,4час.