В 2003 году по тарной продукции имела место недопоставка песка кварцевого на 10%; соды кальционированной - на 5%. Недопоставка материально-технических ресурсов вызывает недоиспользование производственных мощностей предприятия. В 2004-2005 году не имели места недопоставки сырьевых и топливных ресурсов.
В условиях стабильной экономики фирмы стремятся приблизиться к японской системе "точно-во-время", которая предполагает поставку сырья и комплектующих точно туда и точно в то время, когда это потребуется и направлена на минимизацию запасов.
В условиях российской экономики это пока не возможно. Поэтому пока ООО «Конси», как и остальные предприятия, вынужден создавать большие запасы сырья и комплектующих. Для этого на предприятии имеются вместительные складские помещения, позволяющие создавать помимо текущих и страховых запасов (на случай отсутствия сырья на рынке), еще и резервные запасы, по объему равные трех-четырех месячной потребности в них. Финансовые ресурсы предприятия позволяют закупать запасы сырья в таких объемах.
Есть два положительных момента в этой ситуации. Во-первых, предприятие ближайшие 3-4 месяца может работать спокойно, не опасаясь сбоев по причине отсутствия сырья, а во-вторых, сегодня, в условиях инфляции руководство ООО «Конси» считает вложение денег в сырье и комплектующие экономически целесообразным. То есть вкладывать деньги, делая запасы выгоднее, чем положить эти же деньги на депозит в банк. Кроме этого, это позволяет ООО «Конси» производить в конечном итоге продукцию с меньшими издержками, чем конкурентам, так как у многих из них нет средств, для создания больших объемов производственных запасов.
Все материалы на предприятии ООО «Конси» по способу их использования и назначения в производственном процессе можно подразделить следующим образом:
Основные материалы (табл. 3 - 8)
Вспомогательные материалы:
- моющие средства;
- обтирочные материалы;
- смазочные материалы;
- и другие.
Отходы:
- стеклобой
- и другие.
Прочие.
В составе малоценных и быстроизнашивающихся предметов в соответствии с учетной политикой учитываются предметы стоимостью на дату приобретения не более стократного, установленного законом, размера минимальной месячной оплаты труда за единицу Они классифицируются организацией на следующие группы:
Специальные инструменты и приспособления;
Спецодежда и спецобувь;
Временные (нетитульные) сооружения;
Прочие.
Фактическими затратами на приобретение материально-производственных затрат (МПЗ) организацией являются:
- суммы, уплачиваемые в соответствии с договором поставщику;
- вознаграждения, уплачиваемые посредническим организациям, через которые приобретены МПЗ;
- таможенные пошлины и другие платежи;
- затраты по заготовке и доставке МПЗ до места их использования, включая затраты по их страхованию;
- затраты по содержанию складского аппарата организации;
- затраты за услуги транспорта по доставке МПЗ до места их использования, если они не включены в договорную цену;
- иные затраты, непосредственно связанные с приобретением МПЗ.
Фактическая себестоимость материалов предприятием рассчитывается только по окончании месяца, когда бухгалтерия уже имеет все слагаемые этой себестоимости (платежные документы поставщиков материалов или за перевозку, погрузочно-разгрузочные работы и прочие расходы).
Движение же материалов в организации происходит ежедневно, и документы на приход и расход материалов должны оформляться своевременно, по мере совершения операций и находить отражение в учете. Поэтому в учете используются твердые, заранее установленные учетные цены. По окончании месяца рассчитываются суммы и процент транспортно-заготовительных расходо для доведения их до фактической себестоимости.
Поступление МПЗ может быть от поставщиков, подотчетных лиц, закупивших материалы за наличный расчет, от списания пришедших в негодность основных средств и МБП.
Расчеты с поставщиками за поступившие МПЗ чаще всего производятся организацией в неденежной форме расчетов из-за острой нехватки денежных средств. Поступающие на предприятие МПЗ оформляют бухгалтерскими документами в следующем порядке.
Вместе с отгрузкой МПЗ поставщик высылает предприятию расчетные и другие сопроводительные документы – платежное требование, накладная или товарно-транспортная накладная, счет-фактура и другие. Расчетные и сопроводительные документы поступают в бухгалтерию предприятия. После проверки соответствия объемов и качества поступивших материалов принимается решение о полном или частичном акцепте или мотивированном отказе от акцепта расчетных документов поставщика.
Для получения МПЗ со складов поставщиков материально-ответственному лицу выдается доверенность и наряд на получение материалов, в которых указывается перечень материалов, подлежащих получению. Принятые кладовщиком материалы на основной склад оформляются приходным ордером.
В случаях перевозки грузов автотранспортом приемка материалов, поступающих на предприятие, осуществляется на основании товарно-транспортной накладной, получаемой от грузоотправителя.
При установлении несоответствия поступивших материалов их ассортименту, качеству и количеству, указанным в документах поставщика, приемку материалов производит комиссия, которая составляет акт о приемке материалов без оформления приходного ордера.
Подотчетные лица приобретают МПЗ на предприятиях торговли, у других предприятий, на рынке или у населения за наличный расчет. Документом, подтверждающим стоимость приобретенных материалов, является товарный чек или квитанция от приходного ордера и закупочный акт, которые прилагаются затем к авансовому отчету.
Под отпуском МПЗ в производство понимается на предприятии их отпуск непосредственно для выполнения ремонтных, строительных и монтажных работ. Кроме того, сюда же относится и отпуск на ремонтные и хозяйственные нужды. Отпуск МПЗ рассматривается как отпуск в производство.
Оценка запасов и расчет фактической себестоимости отпущенных в производство материальных ресурсов производится по средней себестоимости, определяемой по окончании каждого месяца по каждому виду материальных запасов.
МПЗ отпускаются в производство по весу, объему или счету, в строгом соответствии с установленными нормами и объемом, предусмотренными в производственной смете на основе требований-накладных на отпуск материалов со склада.
На предприятии лимитирование расхода материалов производится производственно-экономическим отделом при составлении производственных смет на строительство. В основу лимитов принимаются производственные нормы расхода материалов на единицу конструктивного элемента или вида работ. Расход МПЗ и труда сверх норматива на предприятии оформляется актом на дополнительные работы.
Отпуск МПЗ с приобъектного склада в ООО «Конси» на производство отражается в материальном отчете материально-ответственного лица без оформления первичными документами.
Перемещение МПЗ из одного приобъектного склада на другой приобъектный или основной склад оформляется накладной на внутреннее перемещение материалов.
Отпуск материалов на сторону оформляется на основании договоров, нарядов и других соответствующих документов и письменного разрешения руководителя предприятия или лиц им на то уполномоченных, путем выписки приказа-накладной на отпуск материалов на сторону.
Все приходные и расходные документы группируются по номенклатурным номерам и в конце месяца подсчитанные по документам итоговые данные о поступлении и расходе каждого вида материалов записываются в оборотные ведомости, составляемые в натуральном и денежном выражении отдельно по каждому объекту строительства.
Для сопоставления фактического объема израсходованных материалов на выполнение работ с их производственными нормами по окончании месяца производственно-экономическим отделом составляется отчет о расходе основных материалов в производстве в сопоставлении с производственными нормами.
Отчет составляется по отдельным объектам на основании:
- данных о выполненных за месяц работах;
- установленных производственных норм расхода материалов на единицу объема работ (в соответствии с нормативными справочниками);
- документов о фактическом расходе материалов (материального отчета и др.).
Для контроля за использованием сырья и материалов в производстве ООО «Конси» используют следующие три основных метода: документирование, методы партионного раскроя и инвентарный.
Метод документирования основан на документальном оформлении отдельными документами всех случаев отклонений расхода сырья и материалов от установленных норм, нормативов и условий (при отпуске сырья и материалов сверх лимита, при замене одних видов сырья и материалов другими и др.). Данный метод в той или иной мере используется на всех промышленных предприятиях.
Сущность метода партионного раскроя заключается в том, что на каждую партию материалов, отпускаемых на производство, выписывается раскройный лист, (учетная карта). В нем указывают количество материала, поданного к рабочему месту, количество заготовок (деталей) и отходов, которое должно быть получено из материалов, и фактически полученные заготовки, и отходы.
Для выведения результатов раскроя фактически полученное количество заготовок сравнивают с нормативным. Экономию .или перерасход материалов определяют сопоставлением фактического количества израсходованного материала с расходом по норме. Такие же расчеты осуществляют и по отходам. В раскройном листе указывают также причины выявленных отклонений и лиц, ответственных за раскрой материалов.