Анализ использования основных производственных фондов предприятия (стр. 7 из 8)

Р ↑ ТП =

Для оценки эффективности использования оборудования в производственном процессе по количеству необходимо:

1. сопоставить между собой фактическое количество наличного

, установленного и действующего (работающего) оборудования , и определить фактическое количество не установленного и неработающего оборудования

2. рассчитать отклонения от плана наличного, установленного и действующего оборудования:

3. изучить причины отклонений;

4. рассчитать отклонения от плана коэффициентов использования:

4.1. наличного парка оборудования

4.1.1. по установленному оборудованию

; ,

где

- плановый и фактический коэффициенты использования наличного парка оборудования;

4.1.2. по действующему оборудованию

где

- плановый и фактический коэффициенты использования наличного парка оборудования;

4.2. установленного оборудования

; ,

где

— плановый и фактический коэффициенты использования наличного парка по установленному оборудованию.

Для характеристики уровня экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени работы оборудования, который включает:

1. Календарный фонд времени работы оборудования – максимально возможное время работы оборудования

где

- календарный фонд рабочего времени установленного парка оборудования, маш.-ч./год;

- количество календарных дней в году ( = 365);

- число смен работы (коэффициент сменности) = 3;

- продолжительность работы за смену, = 8 ч.

Этот фонд не может быть использован для аналитических расчетов на предприятиях радиоэлектронной промышленности, так как не отражает действительного времени работы оборудования в связи с тем, что оборудование требует ремонта и не может эксплуатироваться все сразу одновременно, кроме того оно работает в основном в две смены и не работает в праздничные и выходные дни.

Сравнение фактического и планового календарного фонда позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам.

2. Режимный фонд времени работы оборудования

где

- режимный фонд рабочего времени установленного парка оборудования, маш.-ч./год;

- количество оборудования, находящегося в резерве;

- количество рабочих дней в году;

- продолжительность работы за смену по принятому режиму сменности с учетом сокращенной длительности смены в предпраздничные дни, ч;

= 2, но может быть и более 2, так как дефицитное оборудование может работать и в 3 смены.

Сравнение календарного и режимного фондов времени оборудования позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности.

3. Эффективный фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на ремонт и модернизацию оборудования. Он подразделяется на плановый и фактический.

Плановый эффективный фонд рабочего' времени оборудования - это время, необходимое для выполнения плана по производству продукции

Ф

= ( - n - n )Д К t (1 ) = n Д t K ,

где Ф

- плановый эффективный фонд рабочего времени действующего парка оборудования, маш.-ч./год;

- плановое количество оборудования, находящееся в резерве, ремонте и модернизации;

Н

- средний плановый процент потерь рабочего времени на планово- предупредительный ремонт единицы действующего (работающего) оборудования;

K

- средний коэффициент использования рабочего времени единицы действующего оборудования;

n

- плановое количество действующего оборудования.

Сравнение режимного с эффективным плановым фондом времени оборудования позволяет установить резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт и модернизацию.

Фактический эффективный фонд времени работы оборудования

Ф

= n Д К t К .

Характеризует фактическое время работы действующего парка оборудования, затраченное на выпуск продукции.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются:

1. Коэффициенты использования:

календарного фонда времени К

=

режимного фонда времени К

=

планового фонда времени К

=

где

- плановый и фактический годовой эффективный фонд времени работы действующего парка оборудования, тыс. маш.-ч./год.

2. Коэффициент сменности работы оборудования, который показывает сколько в среднем смен в сутки работает каждая единица установленного оборудования

где

- количество станкосмен, отработанных оборудованием соответственно в первую, вторую и третью смены.

Показателем интенсивной работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки

Обобщающим показателем, характеризующим использование оборудования по времени работы и по производительности является коэффициент интегральной загрузки