Расходы предприятий, включаемые в себестоимость продукции, делятся на прямые и косвенные. К прямым расходам относятся затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции и учитываемые прямым путем по ее отдельным видам: стоимость основных материалов, топлива и энергии на технологические нужды, заработная плата основных производственных расходов и др. К косвенным расходам относятся затраты, которые невозможно или нецелесообразно прямо относить на себестоимость конкретных видов продукции: расходы цеховые, общезаводские (общефабричные), по содержанию и эксплуатации оборудования.
Цеховые и общезаводские расходы в большинстве отраслей промышленности включаются в себестоимость отдельных видов продукции путем распределения их пропорционально сумме заработной платы производственных расходов (без доплат по прогрессивно-премиальной системе) и расходам на содержание и эксплуатацию оборудования.
По статье “Внепроизводственные расходы” учитываются главным образом расходы по сбыту готовой продукции (затраты на тару, упаковку продукции и т.д.) и расходы на научно-исследовательские работы, расходы по подготовке кадров, расходы по доставке продукции на станцию отправления, и т.п. Как правило, внепроизводственные расходы включаются в себестоимость отдельных видов продукции пропорционально их фабрично-заводской себестоимости.
Таблица 2.2. Классификация затрат по экономическим элементам и калькуляционным статьям
| Группировка затрат на производство по экономическим элементам | Группировка затрат на производство по калькуляционным статьям расходов |
| 1. Сырье и основные материалы (за вычетом возвратных отходов) | 1. Сырье и материалы |
| 2. Покупные комплектующие изделия и материалы | 2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий |
| 3. Вспомогательные материалы | 3. Возвратные отходы (вычитаются) |
| 4. Топливо со стороны | 4. Топливо для технологических целей |
| 5. Электроэнергия со стороны | 5. Энергия для технологических целей |
| 6. Заработная плата основная и дополнительная | 6. Основная заработная плата производственных рабочих |
| 7. Отчисления на социальное страхование | 7. Дополнительная заработная плата производственных рабочих |
| 8. Амортизация основных фондов | 8. Отчисления на социальное страхование |
| 9. Прочие денежные расходы | 9. Расходы на подготовку и освоение производства |
| 10. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования | |
| 11. Цеховые расходы | |
| 12. Общезаводские расходы | |
| 13. Потери от брака (только производства, где потери разрешены в пределах установленных норм) | |
| 14. Прочие производственные расходы | |
| 15. Итого производственная себестоимость | |
| 16. Внепроизводственные расходы | |
| 17. Итого полная себестоимость |
Перечень статей калькуляции, их состав и методы распределения по видам продукции, работ, услуг определяются отраслевыми методическими рекомендациями по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) с учетом характера и структуры производства. Таким образом, группировка затрат по статьям калькуляции отражает место возникновения этих затрат и применяется для планирования, учета и калькулирования затрат на производство и реализацию единицы продукции, всей товарной продукции.
Таким образом, целевая классификация затрат позволит рационально организовать систему контроля и управления расходами.
Калькуляционные статьи расходов делятся на простые, состоящие из одного экономического элемента (сырье и материалы, основная заработная плата рабочих, отчисления на социальное страхование и т.д.), и комплексные (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общеза-водские расходы и т.д.), которые состоят из нескольких экономически разно-родных, но имеющих одинаковое производственное назначение элементов.
Себестоимость отдельных видов продукции определяется путем составления калькуляций, в которых показывается величина затрат на производство и реализацию единицы продукции. Калькуляции составляются по статьям расходов, принятым в данной отрасли промышленности. Различают три вида калькуляций: плановую, нормативную и отчетную. В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям, а в нормативной - по действующим на данном предприятии нормам, и поэтому она в отличие от плановой калькуляции в связи со снижением нормативов в результате проведения организационно-технических мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства.
Правильное исчисление себестоимости продукции имеет важное значение: чем лучше организован учет, чем совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством анализа резервы снижения себестоимости продукции. На промышленных предприятиях применяются три основных метода калькулирования себестоимости и учета затрат на производство: позаказный, попередельный и нормативный.
Позаказный метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или на группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий.
Попередельный метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса.
Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль над ходом производственного процесса, над выполнением заданий по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.
Для практического использования в системе управления формированием затрат и издержек целесообразно выделить и рассмотреть классификацию затрат с учетом вида расходов – по статьям калькуляции и элементам затрат.
Анализ себестоимости продукции по статьям и элементам затрат осуществляется сравнением сумм по статьям затрат за ряд лет и определением сумм отклонений в абсолютных и относительных показателях. На основании таких данных можно сделать вывод об имеющихся тенденциях, сложившихся на данном предприятии.
В отличие от статей калькуляции, группировка которых носит рекомендательный характер, затраты, образующие себестоимость продукции (работ, услуг), группируются в соответствии с их экономическим содержанием по общепринятым элементам.
При анализе сметы затрат на производство устанавливается пропорция, в которой суммарные затраты распределяются между предметами труда, средствами труда и затратами на оплату живого труда. В результате дается оценка характера производства (материалоемкое, фондоемкое, трудоемкое) и отсюда определяются важнейшие направления поиска резервов снижения себестоимости продукции.
Для анализа по данным отчета о затратах на производство ОАО «Оршанский молочный завод» (форма №5-З «Сведения о затратах на производство и реализацию продукции») составляются аналитические таблицы.
Произведем анализ себестоимости по элементам затрат по ОАО «Оршанский молочный завод» (табл. 3.1).
Таблица 3.1. Анализ себестоимости по элементам затрат ОАО «Оршанский молочный завод» за 2002-2004 гг.
| Элемент затрат | Сумма, тыс. р. | Структура затрат,% | ||||||||
| 2002 | 2003 | 2004 | Отклонения | 2002 | 2003 | 2004 | Отклонения | |||
| 2003 от 2002 | 2004 от 2003 | 2003 от 2002 | 2004 от 2003 | |||||||
| Материальные затраты | 8496 | 13221 | 10298 | 4725 | -2923 | 86,5 | 85,0 | 78,2 | -1,5 | -6,8 |
| Заработная плата | 330 | 750 | 1049 | 420 | 299 | 3,4 | 4,8 | 8,0 | 1,4 | 3,2 |
| Отчисления в фонды | 127 | 303 | 386 | 176 | 83 | 1,3 | 1,9 | 2,9 | 0,6 | 1,0 |
| Амортизация основных средств | 115 | 140 | 203 | 25 | 63 | 1,2 | 0,9 | 1,5 | -0,3 | 0,6 |
| Прочие затраты | 750 | 1142 | 1241 | 392 | 99 | 7,6 | 7,3 | 9,4 | -0,3 | 2,1 |
| Полная себестоимость | 9818 | 15556 | 13177 | 5738 | -2379 | 100 | 100 | 100 | - | - |
Как видно из таблицы, в 2003 году произошло увеличение себестоимости продукции предприятия на 5738 тыс. р. по сравнению с 2002 годом в связи с ростом объема выпуска продукции. В целом себестоимость продукции в 2003 году увеличилась на 58% в сравнении с 2002 годом.