Данные расчетных документов ежедневно записывают в ведомость учета реализации продукции. Оперативный учет отгрузки ведут в отделе сбыта (маркетинга) в специальных карточках, книгах или журналах, а при использовании ЭВМ - в машинограммах отгрузки продукции.
Реализация продукции покупателям производится по следующим ценам: по свободным ценам, увеличенным на сумму НДС; по государственным регулируемым оптовым ценам, увеличенным на сумму НДС; по государственным регулируемым розничным ценам, включающим в себя НДС (за вычетом, в соответствующих случаях, торговых скидок).
При установлении отпускных цен указывается франко, т.е. за чей счет производится оплата расходов по доставке продукции от поставщика к покупателю.
В Российской Федерации применяются следующие виды франко-цен:
- франко-склад поставщика, когда все расходы, связанные с отгрузкой (стоимость погрузочно-разгрузочных работ на складе, на станции отправления; стоимость перевозки до станции отправления; железнодорожный тариф, водный фрахт), поставщик включает в счет покупателю, и покупатель оплачивает все эти расходы сверх стоимости продукции. Следовательно, в этом случае поставщик на свой счет никаких расходов по отгрузке не принимает;
- франко-станция отправления, когда расходы по отгрузке до станции отправления поставщик покрывает из выручки от реализации, а стоимость погрузки в транспортные средства на станции отправления и стоимость перевозки до станции назначения поставщик включает в счет покупателю отдельной суммой сверх стоимости продукции;
- франко-вагон-станция отправления, когда поставщик покрывает из выручки от реализации все расходы по отгрузке до станции отправления и погрузке продукции в вагон, а в счет покупателю включает отдельной суммой только стоимость железнодорожного тарифа от станции отправления до станции назначения;
- франко-станция назначения, когда все расходы по отгрузке продукции до станции назначения поставщик покрывает из выручки от реализации, а все остальные расходы, связанные с доставкой продукции от станции назначения до склада покупателя, возмещает сам покупатель;
- франко-склад покупателя, когда поставщик несет все расходы по отгрузке продукции за свой счет и, кроме того, оплачивает за свой счет погрузочно-разгрузочные расходы на станции назначения, перевозку продукции до склада покупателя и погрузочно-разгрузочные работы на складе покупателя.
Применение конкретного вида франко-цены должно предусматриваться в договоре поставки.
Таким образом, в целях четкой организации процесса производства готовой продукции, предприятия находятся между собой в тесной взаимосвязи либо в порядке прямой производственной кооперации, либо в качестве потребителя или поставщика материалов, оборудования, энергии. Поэтому вопрос о том какая продукция, в каком объеме и в какие сроки должна быть выпущена, является главным содержанием планирования производства и реализации.
Экономическое содержание готовой продукции объективно требует принципиально нового подхода к его планированию, а именно: показатель должен всесторонне характеризовать как натуральный, так и стоимостной объем продукции, поступающей в народнохозяйственный оборот; быть тесно связанным с планом производства продукции в натуральном выражении, с планом реализации (поставок) продукции в натуральном выражении и с финансовым планом, где в результате этого будет видна прибыль.
2. Анализ деятельности ООО АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР»
2.1 Историческая справка
Общество с Ограниченной Ответственностью «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» (далее - ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР») ведет свою деятельность вот уже 19 лет.
На основании Постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12.02.1982 года № 747 «Об укреплении материально-технической базы мукомольно-технической базы мукомольно-крупяной промышленности и ускорении развития ее мощностей в 1982-1990 гг.» было предусмотрено строительство комбината хлебопродуктов. Сроки начала и окончания строительства 1985-1989 гг.
30 сентября 1989 года ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» был принят в эксплуатацию, при этом по акту сдачи-приемки были приняты следующие объекты:
- элеватор проектной емкостью 48 тыс.т. с силкорпусами СКС-бхЗб с в том числе силоса для отгрузки, разгрузки зерна;
- приемное устройство с автотранспорта на два проезда с автомобилеопрокидывателями У15-УРАГ и АВС-50М;
- приемное устройство с железной дороги для разгрузки вагонов-зерновозов;
- мельница мощностью 500 т/сутки на базе комплектного высокопроизводительного оборудований;
- склад готовой продукции в таре 1080 м ;
- отпускное устройство муки и отрубей на ж.дорогу;
- отпускное устройство муки и отрубей на автотранспорт;
- блок из 4-х бункеров;
- утепленный переход от мельницы к подсобно-бытовому блоку;
- электроподстанция;
- пожарное депо и насосная;
- административный корпус и подсобные объекты.
В 1993 году была проведена реконструкция секции «Б» размольного отделения мельницы по переводу на макаронный помол производительностью 175 т/сутки. Были установлены:
- ситовеечные машины А1-БСО - 12 штук, концентраторы А1-БЗК-9 4 шт.;
- конвейеры винтовые РЗ-БКШ-200.
В 2000 году была проведена реконструкция размольного отделения мельницы по переводу секции «Б» на ржаной помол. Часть оборудования была убрана:
- ситовеечные машины А1-БСО;
- конвейеры винтовые РЗ-БКШ-200 в количестве 5 единиц. Установлены:
- вымольные машины А1-БВГ.
Данная реконструкция сократила транспортный поток, в переработке было задействовано только 3 вальцевых станка, тем самым была существенно снижена себестоимость переработки ржи.
Достоинство данной модернизации заключается в том, что в случае необходимости секция «Б» в короткий отрезок времени может быть снова переведена на пшеничный помол.
В 2001 году была введена в строй система учета расхода электроэнергии «Евроальфа», которая позволила оперативно получать информацию о расходовании электроэнергии. С вводом этой системы появилась возможность для анализа и оптимизации энергозатрат на предприятии.
В 2002 году была введена в строй эффективная 100 мегабитная локальная сеть, переплетающая главный офис комбината. Для контроля над сетевыми ресурсами был закуплен и установлен высокопроизводительный двух процессорный сервер XEON 1000. Таким образом, все компьютеры офиса объединены скоростными кабельными линиями на витой паре. В дальнейшем планируется подключить элеватор, мельницу, весовые, лабораторию по радио каналам, дабы избежать расходов на дорогостоящий кабель.
В 2002 году была установлена хлебопекарня производительность, которой составляет 560 кг в смену, также модернизирован собственный кулинарный цех с производительностью 500 кг в смену. В этом же помещении была установлена макаронная линия производительностью 360 кг в смену. Данные вложения уже окупились т.к. продукция пользуется стабильным спросом.
В 2002 году произведена реконструкция линии фасовки, что позволяет осуществить фасовку муки в бумажные пакеты весом в 2 кг. И фасовку макаронных изделий в полиэтиленовые пакеты весом 400 грамм.
ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» является юридическим лицом и действует на основании Устава и законодательства Российской Федерации.
Место нахождения: Оренбургская область, г. Абдулино, ул.Советская, 17.
2.2 Анализ динамики производства и реализацииготовой продукции
Объем производства и реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченном спросе на первое место выдвигается объем производства продукции. Но по мере насыщения рынка и усиления конкуренции не производство определяет объем продаж, а наоборот, возможный объем продаж является основой разработки производственной программы. Предприятие должно производить только те товары и в таком объеме, которые оно может реально реализовать.
Увеличение объема производства (реализации) по одним видам и сокращение по другим видам продукции приводит к изменению ее структуры, то есть соотношения отдельных изделий в общем их выпуске предприятия. Изменение структуры производства оказывает большое влияние на все экономические показатели: объем выпуска в стоимостной оценке, материалоемкость, себестоимость готовой продукции, прибыль, рентабельность. Если увеличивается удельный вес более дорогой продукции, то объем ее выпуска в стоимостном выражении возрастает, и наоборот. То же происходит с размером прибыли при увеличении удельного веса высокорентабельной и соответственно при уменьшении доли низкорентабельной продукции.
Анализ структуры готовой продукции на ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» рассмотрен в таблице 1.
Таблица 1. Анализ структуры готовой продукции ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» в сопоставимых ценах в период с 2008 по 2009 годы, тыс.руб.
| Продукция | 2008 г. | Удельный вес, % | 2009 г. | Удельный вес, % |
| Мука | 156813 | 60,28 | 160514 | 61,00 |
| Горох | 26231 | 10,08 | 29547 | 11,23 |
| Крупа гречневая | 23151 | 8,90 | 24566 | 9,34 |
| Крупа манная | 16214 | 6,23 | 15998 | 6,08 |
| Крупа ячменная | 10547 | 4,05 | 8497 | 3,23 |
| Комбикорма | 18454 | 7,09 | 17844 | 6,78 |
| Концентрат кордовой | 2156 | 0,83 | 2008 | 0,76 |
| Отруби пшеничные | 6557 | 2,52 | 4150 | 1,58 |
| Итого | 260123 | 100,00 | 263124 | 100,00 |
На основании таблицы 1 можно сделать вывод, что основную долю в общей структуре продукции занимает мука (ее доля составляет 60,28% и 61% соответственно в 2008 и 2009 годах), а среди круп - выпуск гороха (10,08% и 11,23%) соответственно). Всего удельный вес круп в 2008 году составил 29,27%), а в 2009 году 29,86%. Это примерно половина выпуска муки. Такая структура зависит от поставок сырья и работы оборудования.