Fд = (Fк - (П + В)) · Fсм · m · (1 - а/100) (3.2.3)
где, Fк - календарный фонд времени;
П - праздничные дни;
В - выходные дни;
Fсм - длительность смены;
m - количество смен;
а - процент простоя.
Такт потока:
r = Fд / ВПгод (3.2.4)
где, ВПгод - выпуск продукции годовой.
Основные параметры поточной линии:
Календарный фонд времени : 365 дней
Праздничные дни : 9 дней
Выходные дни : 104 дня
Длительность смены : 8 часов
Действительный фонд времени : 1935,36 часов
Такт потока : 1,45 минут
Рабочие места рассчитанные:
РМ рас = tшт кал / r (3.2.5)
Рабочие места принятые определяются округлением расчетных мест рассчитанных в сторону большего числа.
Коэффициент загрузки:
КЗ = РМ рас / РМ пр (3.2.6)
Технологическая карта сборки до совмещения рабочих мест представлена в таблице 2.
Таблица 2.
| № | tшт кал,мин. | РМ рас | РМ пр | К з |
| 1. | 3,88 | 2,67 | 3 | 0,89 |
| 2. | 6,26 | 4,31 | 5 | 0,86 |
| 3. | 4,49 | 3,09 | 3 | 1,03 |
| 4. | 7,79 | 5,37 | 6 | 0,90 |
| 5. | 6,00 | 4,13 | 5 | 0,83 |
| 6. | 2,20 | 1,52 | 2 | 0,76 |
| 7. | 2,69 | 1,85 | 2 | 0,93 |
| 8. | 3,02 | 2,08 | 2 | 1,04 |
| 9. | 8,46 | 5,83 | 6 | 0,97 |
| 10. | 13,85 | 9,54 | 10 | 0,95 |
| 11. | 8,83 | 6,08 | 6 | 1,01 |
| 12. | 5,99 | 4,13 | 5 | 0,83 |
| 13. | 0,62 | 0,43 | 1 | 0,43 |
| 14. | 3,81 | 2,62 | 3 | 0,87 |
| 15. | 1,36 | 0,94 | 1 | 0,94 |
| 16. | 0,20 | 0,14 | 1 | 0,14 |
Сумма принятых рабочих мест до совмещения : 61
Средний коэффициент загрузки до совмещения : 0,89
Технологическая карта сборки после совмещения рабочих мест отсутствует, т.к. коэффициент загрузки практически во всех операциях близок к единице и совмещение операций привело бы к перезагрузке рабочих мест.
Выпуск продукции фактический:
ВП ф = ( / tшт кал) · РМ пр · m · 21 · 12 (3.2.7)
где, tшт кал - сумма времени выполнения операции.
Коэффициент выполнения норм:
К вп = ВП ф / ВП г (3.2.8)
гле, ВП г - годовой объем выпуска продукции
Скорость движения линии:
v = l / r (3.2.9)
где, l - шаг конвейера.
Длина рабочей части конвейера:
L = l ·РМ пр (3.2.10)
где, РМ пр - сумма рабочих мест принятых.
Длительность сборки:
Т общ = r ·РМ пр (3.2.11)
Характеристики конвейера:
Скорость конвейера : 1,38 м/мин.
Длина рабочей части конвейера : 122 м.
Длительность сборки : 88,45 мин.
3.3. Расчет численности всех категорий рабочих
Число рабочих дней в году:
Чрд год = Fк - (П + В) - Дн (3.3.1)
где, Дн - дни невыхода на работу по уважительной причине.
Полезный фонд времени одного рабочего:
Fпол = Чрд год · Fсм (3.3.2)
Структура годового действительного полезного фонда времени одного рабочего представлена в таблице 3.
Таблица 3.
| № | Состав рабочего времени | Значение |
| 1. | Календарный фонд времени | 365 дней |
| 2. | Количество нерабочих дней | 113 дней |
| 3. | Количество календарных рабочих дней | 252 дней |
| 4. | Неявки на работу всего в днях | 36,6 дня |
| 5. | Число рабочих дней в году | 215,4 дней |
| 6. | Средняя продолжительность рабочего дня | 8 часов |
| 7. | Полезный фонд времени 1 рабочего | 1723, 2 часа |
Трудоемкость изделия:
Т изд = tшт / 60 (3.3.3)
Трудоемкость программы:
Тч = ( tшт · ВП год) / К вн (3.3.4)
Количество основных рабочих:
N осн. р. = Тч / Fпол (3.3.5)
Численность основных рабочих по разрядам приведена в таблице 4.
Таблица 4.
| Разр | Т изд , н/час | Тч, н/час | Процент выработки | Fпол 1 раб. , ч | N осн. р , чел |
| 1 | 0,179 | 12344,83 | 116% | 1723,2 | 7 |
| 2 | 0,744 | 51310,34 | 116% | 1723,2 | 30 |
| 3. | 0,100 | 6896,55 | 116% | 1723,2 | 4 |
| 4. | 0,301 | 20758,62 | 116% | 1723,2 | 12 |
| Итог | 1,32 | 91310,34 | 53 |
Средний разряд : 2,50
Вспомогательные рабочие и ИТР:
Процент вспомогательных рабочих от основных : 13%
Процент ИТР от суммы основных и вспомогательных : 8%
Вспомогательных рабочих : 7 чел.
ИТР : 5 чел.
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Расчет фонда заработной платы
Фонд заработной платы основных рабочих:
Тарифные ставки приведены в таблице 5.
Таблица 5.
| Разряд | Тарифная ставка |
| 1 | 789,70 руб. |
| 2 | 1026,61 руб. |
| 3 | 1334,59 руб. |
| 4 | 1734,97 руб. |
Расценка операции:
R опер. = (t шт · Тст · К в) / 60 (4.1.1)
где, Тст - тарифная ставка;
К в - вредный коэффициент;
Расценки по каждой операции приведены в таблице 6.
Таблица 6.
| № опер. | t шт. кал. ,мин | Разряд | R опер, руб |
| 1 | 3,88 | 1 | 66,38 |
| 2 | 6,26 | 1 | 107,11 |
| 3 | 4,49 | 2 | 99,87 |
| 4 | 7,79 | 2 | 173,27 |
| 5 | 6,00 | 3 | 173,49 |
| 6 | 2,20 | 2 | 48,93 |
| 7 | 2,69 | 2 | 59,83 |
| 8 | 3,02 | 4 | 113,52 |
| 9 | 8,46 | 2 | 188, 18 |
| 10 | 13,85 | 2 | 308,07 |
| 11 | 8,83 | 4 | 331,93 |
| 12 | 5,99 | 4 | 225,17 |
| 13 | 0,62 | 1 | 10,61 |
| 14 | 3,81 | 2 | 87,75 |
| 15 | 1,36 | 2 | 30,25 |
| 16 | 0,20 | 4 | 7,51 |
| Итого: | 2031,87 |
Итого суммарная расценка на 1 изделие: 2 031,87 руб.
Прямой фонд заработной платы:
F пр. = R опер.·ВП год. · К вн. (4.1.2)
где, R опер. - сумма расценок операций;
Дополнительный фонд заработной платы:
F доп. = 10% F пр. (4.1.3)
Годовой фонд заработной платы:
F год. = F пр. + F доп. (4.1.4)
Основной фонд заработной платы : 188 557 536,00 руб.
Дополнительный фонд заработной платы : 18 855 753,60 руб.
Годовой фонд заработной платы : 207 413 289,60 руб.
Фонд заработной платы вспомогательных рабочих:
Прямой фонд заработной платы:
F пр. = Т ст. · F пол. · n (4.1.5)
где, n - количество рабочих.
Дополнительный фонд заработной платы определяется процентом от прямого фонда заработной платы.
Годовой фонд заработной платы:
F год. = F пр. + F доп. (4.1.6)
Фонд заработной платы приведен в таблице 7.
Таблица 7.
| Наименов.профессии | Кол-лич. | Т ст.руб. | Разряд | F пр. руб. | % | F доп.руб. | F год.руб. |
| Контроллер | 1 | 1334,59 | 3 | 2299765,4 | 9 | 206978,88 | 2506744,2 |
| Распред.работ | 1 | 1734,92 | 4 | 2989700,3 | 9 | 269073,02 | 3258773,3 |
| Раздатчикинструмента | 1 | 1026,61 | 2 | 1769054,3 | 8 | 141524,34 | 1910578,6 |
| Электрик | 1 | 1334,59 | 3 | 2299765,4 | 9 | 206978,88 | 2506744,2 |
| Наладчик | 1 | 1334,59 | 3 | 2299765,4 | 9 | 206978,88 | 2506744,2 |
| Транспортн.Рабочий | 1 | 789,70 | 1 | 1360811,0 | 9 | 122472,99 | 1483283,9 |
| Подсобныйрабочий | 1 | 789,70 | 1 | 1360811,0 | 9 | 122472,99 | 1483283,9 |
| Итого : | 7 | 14379672,8 | 1276479,98 | 15656152,3 | |||
Фонд заработной платы ИТР:
фонд заработной платы приведен в таблице 8.
Таблица 8.
| Должность | Кол. | Оклад, руб. |
| Начальник цеха | 1 | 450 000 |
| Старший мастер | 1 | 450 000 |
| Мастер | 2 | 350 000 |
| Экономист-нормировщик | 1 | 450 000 |
| Итого: | 2 050 000 |
Годовой фонд заработной платы:
F год. = ЗП итр. · 12 (4.1.7)
где, ЗП итр. - оклад ИТР.
Годовой фонд заработной платы ИТР: 24 600 000 руб.
4.2. Расчет себестоимости изделия
Материальные затраты приведены в таблице 9.
Таблица 9.
| Наименование | Кол. | Цена на ед, руб. | Цена наизд. руб | Цена напрод. Руб. |
| Печатн. плата | 1 | 1 000,00 | 1 000,00 | 80 000 000,00 |
| VT КТ315А | 2 | 165,00 | 330,00 | 26 400 000,00 |
| VT КТ315Г | 2 | 165,00 | 330,00 | 26 400 000,00 |
| VT КТ3129А | 4 | 1 330,00 | 5 320,00 | 425 600 000,00 |
| С КМ56-50пФ | 3 | 277,00 | 831,00 | 66 480 000,00 |
| R МЛТ 4,7Ом | 2 | 100,00 | 200,00 | 16 000 000,00 |
| R МЛТ 10кОм | 2 | 105,00 | 210,00 | 16 800 000,00 |
| R МЛТ 1кОм | 2 | 80,00 | 160,00 | 12 800 000,00 |
| R МЛТ 51Ом | 1 | 216,00 | 216,00 | 17 280 000,00 |
| R МЛТ5,1кОм | 1 | 100,00 | 100,00 | 8 000 000,00 |
| R МЛТ 47кОм | 2 | 83,00 | 166,00 | 13 280 000,00 |
| R МЛТ 910Ом | 1 | 34,00 | 34,00 | 2 720 000,00 |
| Итого: | 23 | 3 655,00 | 8 897,00 | 711 760 000,00 |
Основные материалы:
М осн. = С изд (4.2.1)
где, С изд - суммарная цена на изделие.
Неучтенные материалы:
М неуч. = 14% · С изд (4.2.2)
Транспортные расходы:
Р тран. = 30% (М осн. + М неуч.)
Дополнительная заработная плата:
ЗП доп. = 0,1· ЗП осн. (4.2.3)
где, ЗП осн. - основная заработная плата.
Отчисления на социальное страхование:
От. соц. стр. = 43% (ЗП осн. + ЗП доп.) (4.2.4)
Цеховые расходы:
Р цех. = 140% ЗП осн. (4.2.5)
Общезаводские расходы:
Р общез. = 75% ЗП осн. (4.2.6)