Смекни!
smekni.com

Резервы улучшения качества и ассортимента продукции на АО «Алматинский пивзавод №1» (стр. 12 из 16)

Стоимость активной части увеличилась с 26795,6 тыс. тг. до 30279 тыс. тг., т.е. темп роста составил 113%. Удельный вес в 2001 г. по сравнению с 2000 г. снизился не значительно, всего на 4,5%.

Фондоотдача в 2000 г.составила 3,9 тг. и выросла до 4,01 тг., т.е. на 0,11 тг. или на 2,8%. Фондоотдача активной части выросла на 2,8 тг. или на 21,4%.

Таблица 2.11

Анализ эффективности использования производственной мощности

Показатели

Ед. изм.

2000 г.

2001 г.

Отклон.+,-

Объм выпуска продукции в натуральном выражении в ст-ном выражении

тыс.дал

тыс. тг.

1364,75

350814

1919,36

481720

+554,61

+130906

Год. произ. мощность

тыс.дал

2718,9

2718,9

-

Среднегод. ст-ть ОПФ

тыс. тг.

90349

120111

+29762

Показатели исп-я мощности Экстенсивные Интенсивные Интегральные

0,90

0,60

0,54

0,94

0,72

0,68

+0,04

+0,12

+0,14

Время работы предприятия Плановое Фактическое

дней

дней

330

300

330

310

-

+10

Продолжит-ть смены Нормативная Фактическая

час

час

8

7,8

8

7,4

-

-0,4

Коэффициент сменности

-

0,98

0,93

-0,05

Фондоотдача

тг.

3,9

4,01

+0,08

Активная часть ОПФ

тыс. тг.

26795,6

30279

+3483,4

Фондоотдача машин и оборудования

тг.

13,1

15,9

+2,8

По данным таблицы 2.11, объем выпуска в натуральном выражении за анализируемый период вырос на 554,61 тыс. дал, объем выпуска в стоимостном выражении тоже увеличился с 350814 тыс. тг. до 481720 тыс. тг., т.е. на 130906 тыс. тг.

Производственная мощность составляет 2718,9 тыс. дал. Среднегодовая стоимость машин и оборудования составила 30279 тыс. тг. в 2001 г. и 26795,6 тыс. тг. в 2000 г, т.е. было закуплено оборудования на 3483,4 тыс. тг. Предприятие имеет непрерывный режим, максимальный годовой фонд времени 330 дней, фактически предприятие проработало в 2000 г. 300 дней, а в 2001 г. 310 дней.

Таким образом, показатели использования оборудования, производственной мощности по экстенсивным и интенсивным факторам следующие: 0,90 и 0,94 по времени работы, 0,60 и 0,72 по объему выпуска в натуральном выражении. Это говорит о том, что фактическое время было увеличено (10 дней) и объем выпуска продуции был также увеличен (130906 тыс. тг.).

Коэффициент интегрального использования увеличился с 0,54 до 0,68, т.е. на 14%. Фондоотдача активной части увеличилась на 2,8 тг. Коэффициент сменности был снижен с 0,98 до 0,93, за счет потерь рабочего времени.

2.6. Анализ ассортимента

Удовлетворение потребностей населения в продуктах питания требует, чтобы предприятия пищевой промышленности выполняли план не только по общему объему продукции, но и по номенклатуре, ассортименту и качеству.

Ассортимент характеризует определенную совокупность продуктов, разных по свойству, назначению и количеству, а также перечень наименований продукции с указанием её объема выпуска по каждому виду.

Номенклатура представляет собой перечень наименований изделий, а также их кодов, установленных для соответствующих видов продукции в общей классификации промышленной продукции (ОКПП).

Предприятия часто нарушают структуру, установленную планом. Это объясняется изменением спроса на продукцию, отсутствие необходимого сырья. Часто, в соответствии со спросом, предприятие увеличивает выпуск более дешевой или наоборот дорогой продукции. Это приводит к сдвигу в структуре продукции.

Также существуют два основных вида причин невыполнения плана по ассортименту: внешние и внутренние. К внешним причинам относятся изменение спроса на отдельные виды продукции, состояния материально-технического обеспечения и т.д. Внутренние причины – это недостатки в организации производства, плохое техническое состояние оборудования, простои, аварии, недостатки в системе управления.

Из таблицы видно, что предприятие успешно справилось с выполнением плана по выпуску товарной продукции. Перевыполнение составило 159,36 тыс.дал. Темп роста составил 109%. Но если проводить анализ выполнения плана по каждой ассортиментной позиции продукции, то план не выполнен на 26,63 тыс. дал. Темп роста был снижен до 98,5%

Таблица 2.12

Анализ ассортимента

Наименование изделия Плановый выпуск, тыс. дал Фактический выпуск, тыс. дал (2001 г) Выполне-ние плана, % Зачтено в ассортимент, тыс.дал
1. Пиво всего, в т.ч. 1510 1631,36 108 1500,57
Жигулевское 1000 1100 110 1000
Корона Алатау 160 163,04 102 160
АХА 100 90,57 96 90,57
Казахстанское 90 107,05 90,6 90
NS 70 72,3 103,3 70
Скифское 55 58,17 105,8 55
Алматинский портер 35 40,23 114,9 35

2. Безалкогольные напитки всего, в т.ч.

250 288 115,2 232,8
Лимонад «Дюшес» 150 138,8 92,53 132,8
Тоник 100 149,2 149,2 100
Итого 1760 1919,36 109 1733,37

Оценка выполнения плана по ассортименту продукции производится с помощью коэффициента выполнения плана по ассортименту Ка:

Ка = 1733,37/1760 = 0,985.

Алматинский пивзавод №1 на рынке города и областей республики реализует 2 вида продукции: пиво светлых и темных сортов и безалкогольные напитки (лимонад и тоник).

Завод поставляет в торговлю пиво в бутылках и кегах различных сортов от массовых до элитных, от 12% до 16% плотности или от 3,5% до 6,1% алкоголя. Уверенно завоевали рынок города и регионы республики такие сорта пива как “Казахстанское”, “Алатау”, “Жигулевское”. Нашли своих покупателей новые элитные сорта “Алматинский портер”, “Аха”, “NS”.

Уместно отметить, что ежегодно на Республиканских конкурсах, многим сортам пива присуждены золотые медали. Неоднократными победителями конкурсов были сорта пива, как “Казахстанское”, “Алатау”, “Жигулевское”. Даже вновь изготовленное пиво “Алматинский портер” и “Аха” завоевали медали на последнем конкурсе (2001 г).

2.7. Анализ качества

В условиях жесткой конкуренции на алкогольном рынке Казахстана в настоящее время очень большое значение имеет качество продукции. Поэтому на предприятиях уделяется серьезное внимание улучшению качества выпускаемой продукции, расширению ассортимента и дизайну внешнего оформления. Произошло переоснащение линий розлива на высокопроизводительные линии с автоматами, осуществляющими автоматические операции, включая наклейку акцизных марок. Производится замена варочных агрегатов на новые, позволяющие производить глубокое выщелачивание экстрактивных веществ и работающие по программе компьютерной настройки и полной автоматизации процесса варки пивоваренного сусла. В производстве пива сейчас используются диатомитовые фильтры с обеспложивающим эффектом.

Оценка качества продукции основывается на исследовании ее характеристик, они должны соответствовать определенным параметрам:

· техническим (свойства товара, область его применения и назначения);

· эстетическим (внешний вид товара);

· эргономический (соответствие товара действующим нормам и стандартам);

· экономическим (уровень цен на товар, сервисное обслуживание, размер средств, имеющихся у потребителя для удовлетворения данной потребности).

Высокий уровень качества продукции способствует повышению конкурентоспособности продукции, следовательно, и спроса на нее, и увеличению дохода не только за счет увеличения объема продаж, но и за счет установления более высоких цен на нее.

Под качеством выпускаемой продукции понимается совокупность свойств, определяющих степень пригодности в соответствии с назначением и общепринятыми нормами и стандартами.

Чем выше качество выпускаемой продукции, тем выше эффективность финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Контроль за качеством продукции обычно проводится на базе специально оборудованных лабораторий предприятия, торговой инспекции, обществ защиты прав потребителей.

Различают обобщающие, индивидуальные и косвенные показатели качества продукции.

Обобщающие показатели характеризуют качество всей произведенной продукции независимо от ее вида и назначения.