Смекни!
smekni.com

Разработка управленческого решения в оперативном планировании основного производства (стр. 11 из 11)

В результате расчета плана выпуск была получена производственная программа насоса "Малыш" на сентябрь месяц 2001г. 1083 шт. или 700701 руб., при этом фактический выпуск продукции равен 1081 шт. или 699407руб. На основании этого плана был построен сетевой график, оптимизировав который по стоимости получили высвобождение денежных средств в размере 26671,15 руб., то есть стоимость оптимизированного плана уменьшилась на 9,5%.

Изучение практики оперативного планирования и организации производства, а также деятельности в целом показало, что на предприятии существует ряд проблем:

· низкое качество поступающего сырья, материалов и комплектующих, что сопровождается массовыми отступлениями от установленных технологических процессов, браком продукции, сдачей деталей и узлов с отклонениями от технических условий, а все это в свою очередь влияет на качество выпускаемой продукции;

· внутренние производственные проблемы: многочисленные сбои производства, недостаток инструментальной оснастки, частые поломки оборудования;

· оборудование предприятия не загружено на полную мощность, что приводит к неритмичности производства: временному простаиванию цехов предприятия. Это обусловлено тем, что предприятием недостаточно полно изучен рынок, продукция поставляется лишь в определенный достаточно узкий круг регионов;

· отсутствие в системе оперативного планирования оптимальных расчетных календарно-плановых нормативов: размеров партий деталей, периодов запуска-выпуска, заделов, длительности производственного цикла.

Для решения данных проблем предприятию целесообразно совершенствовать систему оперативного планирования. При этом необходимо помнить, что важным этапом в совершенствовании системы оперативного планирования является проведение подробного инструктажа руководителей производства, работников оперативно-плановых органов и других, связанных с реорганизацией планирования служб, отработка с ними методов и порядка разработки календарно-плановых нормативов и эксплуатации системы в целом. При этом календарно-плановые нормативы должны опираться на технически обоснованные нормы времени, передовую технологию и научную организацию производительности труда. На основе этих расчетов необходимо устанавливать и осуществлять наиболее экономичный и эффективный регламент времени по выполнению производственной программы, а также следует стремиться к оптимизации календарно-плановых нормативов.

Список использованной литературы

1. Амосов А. Планирование производственного аппарата//Экономист.-2000.-№8.-С.31-37.

2. Бороздин И.Г. Сетевое планирование и управление строительством.-М.: Высш. школа, 1967.-137 с.

3. Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование: Учебник.- М.: Инфра- М., 1999.-392с.

4. Жданов С.А, Экономические модели и методы в управлении.- М.:Издательство "Дело и сервис", 1998.-176с.

5. Исследование операций в экономике: Учеб. пособие для вузов/ Н.Ш.Кремер, Б.А. Путко, И.М, Тришин, М.Н,Фридман/ Под ред. проф. Н.Ш. Кремера.- М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997.-407с.

6. Карданская Н. Л. Принятие управленческого решения: Учебник для вузов.-М.: Юнити.-1999.-407с.

7. Куксов В.А. Планирование деятельности предприятия//Экономист.- 1996.-№6.- С.61-67.

8. Ларионов А.И. Экономико-математические методы в планировании.-М.: Высш. шк.,1991.-357с.

9. Макаренко М.В., Махалина О.М. Производственный менеджмент: Учебное пособие для вузов.- М. : Издательство Приор , 1998.-384с.

10.Организация, планирование и управление деятельностью промышленного предприятия. Учебник для вузов/ Под ред. С.Е.Каменицера.-М.: "Высшая школа", 1976.-535с.

Организация, планирование и управление машиностроительным производством: Учеб. пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов/ Б.Н. Родионов, Н.А. Саломатин, Л.Т. Осадчая и др. / Под общ. ред. Б.Н. Родионова.- М.: Машиностроение, 1989.-328с.

11.Организация, планирование и управление промышленными предприятиями: Учебник/ Кохман В.Э., Мицкевич В.А., Минеева И.А., Шумров Н.С. – М.:" Высш. шк.", 1982.- 287с.

12.Организационное управление: Учеб. пособие для вузов/ Н.И. Архипова, В.В. Кульба, С.А.Косяченко и др./Под ред. Н.И. Архиповой.- М.:"Издательство ПРИОР", 1998.-448с.

13.Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии :Учебное пособие для студентов экон. факультетов и вузов.- 2-е изд., допол. и перераб.- Ростов-на-Дону: издательский центр "Март", 2000.-544с.

14."Экономика предприятия : Пер. с нем. – М.: ИНФРА.-М., 1999.- , 928с.

15.Юкаева В.С. Управленческие решения: Учеб. пособие.- М,: Издательский дом"Дашков и К", 1999.-292c.

Приложения

Приложение 1

Таблица 1. - Перечень выполняемых работ.

Наименование работ Исполнитель Продолжи-тельность Код работы
Заготовительные работы по получению, складированию и выдаче материалов Механо-заготовительныйЦех 30,4 0-1
Зачистка, расклепка материалов Механо-заготовительныйЦех 49,6 0-2
Резка металла на листы определенного раскроя. Крепежно-литейный 12 1-3
Литье деталей амортизатора Крепежно-литейный 24 1-4
Литье деталей корпуса Крепежно-литейный 52 1-7
Штамповка и клепка деталей и узлов Штамповочно-сварочный 68 2-5
Фиктивная работа 0 3-4
Галтовка деталей Гальванический 34,5 4-6
Торцовка деталей Гальванический 40 4-7
Сверление отверстий, нарезание резьбы Крепежно-литейный 19,6 4-9
Выбивание деталей, сверловка, термическая обработка и запрессовка деталей Участок гальваническогоЦеха 56 5-7
Пескоструйка Сборочный 44 6-9
Обрезинивание деталей Механо-заготовительный 16 7-8
Мойка деталей и узлов Гальванический цех 64 7-9
Сборка якоря, основания Цех сборки товаров народного потребления 85 7-10
Сборка амортизатора Цех сборки товаров народного потребления 60 8-10
Сборка вибратора, корпуса Цех сборки товаров народного потребления 64 9-10

Приложение 2

Таблица 2. - Расчетные параметры сетевого плана основного производства

№ события Продолжительность Тож Показатели событий
Ранний срок, Tр Поздний срок, Tп Резерв времени, R
0 0 0 0 0
1 30,4 30,4 109,6 79,2
2 40,6 49,6 49,6 0
3 12 42,4 133,6 91,2
4 24 54,4 133,6 79,2
5 68 117,6 117,6 0
6 34,5 88.9 193,6 104,7
7 148 173,6 173,6 0
8 16 191,6 241,6 50
9 127,6 237,6 237,6 0
10 209 301,6 301,6 0

Приложение3

Таблица 3. Расчетные параметры сетевого плана основного производства.

Полные пути сетевого графика Коэффициент напряженности
1 184,9 0,61
2 126 0,42
3 167,4 0,56
4 210,4 0,69
5 158,4 0,51
6 222,4 0,74
7 170,4 0,54
8 177,9 0,59
9 138 0,46
10 196,9 0,65
11 167,4 0,56
12 158,4 0,53
13 210,4 0,52
14 249,6 0,83
15 258,6 0,86

Приложение 4

Таблица 4. - Параметры сетевого графика основного производства насоса
"Малыш".
Код рабо-ты Продолжитель-ность работы Резерв времениработы R(ij) Стоимость работы, руб. hij Уменьше-ниестоимостипроекта Cij
a(ij) t(ij) b(ij) Cmax(ij) C(ij) Cmin(ij)
(0-1) 24,32 30,4 42,6 79,2 1930,49 1544,4 1103,7 45,36 551,58
(1-3) 9,6 12 14,4 91,2 2588,25 2070,6 1725,5 179,7 431,38
(1-4) 19,2 24 33,6 79,2 2588,25 2070,6 1479 77,03 739,488
(4-6) 27,6 34,5 48,3 104,7 2289,63 1831,7 1308,4 47,39 653,98
(7-8) 14,4 16 19,2 52 1716 1544,4 1287 89,38 429
Итого 9061,7 2805,43