Ликвидность предприятия характеризуется тем, что его текущие активы хотя и покрывают его краткосрочные обязательства, величина коэффициента покрытия к концу года даже увеличивается (с 2,10 до 3,66). Это связано с увеличением текущих активов и сокращением краткосрочных обязательств.
По сравнению с 1999 г. на предприятии несколько замедлилась оборачиваемость активов: на 0,72 дня увеличился период оборота текущих активов, на 0,36 дней – период оборота совокупного оборотного капитала. В целом период оборота уменьшился на 399 дней.
Замедление оборачиваемости активов предприятия отрицательно сказалось на эффективности использования имущества: по сравнению с 1999 г. на 0,5% снизилась отдача с каждого рубля средств, вложенных в текущие активы, снизилась рентабельность продаж. В 2001 г. предприятие получало с каждой штуки реализованной продукции на 37 коп. меньше, чем в 1999 г.
В целом финансовое положение предприятие можно охарактеризовать, как устойчивое. Но ему в срочном порядке необходимо избавиться от «балласта» залежалых запасов, а также ускорить расчеты с покупателями и заказчиками. Нужно также повысить оборачиваемость оборотных активов так, чтобы они приносили больше прибыли предприятию.
Глава II. Оценка факторов, влияющих на
эффективность производства
2.1 Характеристика и общее исследование нового
товарного направления
Анализ финансового состояния ОАО «2 МПЗ», показал, что оборотные активы предприятия обладают низкой оборачиваемостью.
Таким образом, назрела необходимость предпринять решительные шаги по увеличению объема прибыли, которую предприятие могло бы получать с каждого рубль, вложенного в оборотные средства.
Было рассмотрено несколько вариантов действий, способствующих повышению оборачиваемости активов.
В виду того, что производственные мощности, которыми располагает предприятие, не всегда используется достаточно полно, а некоторые цехи и подавно простаивают, наиболее предпочтительным кажутся мероприятия, направленные на повышение уровня использования производственного оборудования.
К этому следует добавить также и тот факт, что предприятие фактически работает по укороченному трудовому графику (3-4 дня в неделю), что в свою очередь свидетельствует о неполной занятости производственных рабочих и простоях в их работе.
На первый взгляд наиболее очевидным представляется расширение производства, которое повлекло бы за собой увеличение объемов сбыта, повышение производительности труда и наиболее полное использование производственных мощностей предприятия.
Но, как показал финансовый анализ, представленный в первой главе настоящей работы, предприятие уже имеет в своих резервах достаточное количество нереализованной продукции, которая залеживается на складе. Поэтому дополнительное расширение производства было бы неразумным, т.к. оно способствовало бы лишь накоплению запасов продукции, а прибыль от данного мероприятия увеличилась бы на незначительную величину (а то и вовсе сократилась бы).
В данной ситуации единственно верным вариантом является диверсификация производства, т.е. производство новой продукции на базе существующего производственного оборудования.
На выбор нового направления деятельности предприятия оказал существенное влияние следующий аспект.
Перечень продукции, выпускаемой предприятием, в подавляющем большинстве (78%) производится для одного потребителя – Министерства обороны, на которое приходится 56% задолженности.
В результате получение предприятием полного объема прибыли откладывается на неопределенный срок, что в свою очередь заставляет предприятие увеличивать объем собственной кредиторской задолженности перед поставщиками, бюджетом, фондом оплаты труда.
Подобная ситуация негативно сказывается на финансовой устойчивости предприятия, т.к. средства находящиеся в дебиторской задолженности занижают ликвидность активов и уменьшают оборачиваемость оборотных средств.
Все выше сказанное позволяет сделать вывод о том, что сотрудничество с государственными организациями, с экономической точки зрения, является крайне ненадежным и даже не выгодным [16, 41].
Поэтому необходимо разработать новое товарное направление, которое было бы полностью независимым от бюджетных организаций и ориентировалось бы, главным образом, на население.
Таким направлением может быть производство оконных и дверных блоков из ПВХ.
Отделом маркетинга был проведен предварительный анализ, направленный на изучение потребностей рынка. Он выявил наличие ниши и реальную потребность покупателей в данном виде товара.
Согласно данным проведенного анализа, в Москве работают не менее 52 фирм, занимающихся изготовлением оконных и дверных блоков из ПВХ. Но они не успевают полностью удовлетворять запросам рынка окон, спрос на данную продукцию постоянно растет и насыщения не происходит. Таким образом, ОАО «2 МПЗ» может занять соответствующую нишу среди изготовителей оконных и дверных блоков из ПВХ.
Наличие постоянного спроса и пустующей ниши обусловило необходимость дальнейших более детальных исследований аспектов проекта.
Общая характеристика окон из ПВХ.
На сегодняшний день оконные и дверные блоки из ПВХ занимают лидирующее положение в странах западной Европы. Достаточно сказать, что их доля составляет в Германии 43,2%, во Франции 41,1%, а так же и в России они находят все большее распространение.
Это связано прежде с их уникальными параметрами, такими как:
· высокая степень теплоизоляции;
· хорошая звукоизоляция;
· ветронепроницаемость;
· отсутствие ломкости при низких температурах;
· оптическая привлекательность;
· ударопрочность;
· коррозийная стойкость;
· отсутствие необходимости технического обслуживания;
· простота монтирования.
Благодаря приведенным выше характеристикам, окна из ПВХ обладают высоким спросом на потребительском рынке.
2.1.1. Анализ производственной базы
Для производства оконных блоков (с расчетом на выпуск 20-25 изделий за восьмичасовой рабочий день) необходима производственная площадь размером в 200 кв.м. Для производства стеклопакетов (50-60 изделий за восьмичасовой рабочий день) – 150-200 кв.м. Нужно также место под склад – около 100 кв.м. Таким образом общая площадь производственного участка составит порядка 500 кв.м.
Для этих целей можно использовать помещения двух пустующих цехов. Помещение производственного участка потребует незначительного дополнительного ремонта (переоборудование рабочих мест, устройство дополнительного освещения, вентиляции).
2.1.2. Анализ коммерческих предложений по изготовлению оконных и дверных блоков из ПВХ
Для выбора потенциального поставщика оборудования, комплектующих и материалов, необходимых для производства оконных и дверных блоков, был проведен анализ коммерческих предложений, полученных от различных фирм. Данные этого анализа представлены в таблице 3 (см. приложение 2).
Согласно приведенной таблице 4 (см. приложение 2) наименьшие капитальные вложения требуются при покупке оборудования в фирме «SORESCO». Не смотря на это, существуют значительные отрицательные конструктивные решения изготовленных окон выше названной фирмы. Применяемый профиль ПВХ двухкамерный, имеющий минимальный спрос в Москве. Профиль не целиком армированный, а только в местах поперечного крепления. Готовый оконный блок выглядит тяжеловесно из-за утолщенного профиля (габаритами профиля ПВХ компенсируется отсутствие стальной арматуры).
Предпочтительней выглядит фирма «ACTUAL». Однако фирма специализируется в изготовлении оборудования и соответственно не имеет опыта на рынке изготовления и установки оконных и дверных блоков из ПВХ.
Фирма «ПРОМА» предлагает относительно дешевое оборудование, в то же время стоимость комплектующих высока, что приводит к увеличению себестоимости продукции. К отрицательным показателям можно также отнести отсутствие в комплекте оборудование ручного инструмента и нескольких необходимых станков.
Фирма «TRYBA» имеет наиболее выгодное соотношение цены оборудования к цене комплектующих, а также огромный опыт не только по изготовлению, но и установке оконных и дверных блоков из ПВХ. Разработка новых уплотнителей позволяет гарантировать работу в течение 15 лет без их замены. Профиль из ПВХ трехкамерный со стальной арматурой.
Из ходя из выше сказанного все дальнейшие расчеты будут вестись базируясь на коммерческом предложении фирмы «TRYBA» Франция.
2.1.3. Организационный план
Для реализации программы выпуска оконных и дверных блоков из ПВХ требуется создание самостоятельного производства со следующим штатом сотрудников.
Производственный персонал:
начальник цеха – 1;
мастер – 1;
рабочие – 5.
Для работы по доставке и установке:
монтажник – 2;
шофер – 1.
Для работы в демонстрационном зале и оформлении заказов:
менеджер – 1.
Оплата производственных рабочих должна быть не менее 150$, оплата монтажников должна зависеть от качества и количества устанавливаемых ими окон, оплата менеджера – 200$ + 3% от стоимости оформленного им заказа. Со всеми сотрудниками должен быть заключен контракт с обязательным перечнем их обязанностей.
В целом организационная структура не измениться, т.к. предполагается набрать штат сотрудников для производства оконных и дверных блоков из рабочих предприятия. Для того чтобы они соответствовали предъявляемым им требованиям и могли качественно и быстро исполнять свои служебные обязанность, необходимо организовать для них специальные курсы по обучению новым навыкам. Плата за обучение персонала включена в смету затрат предприятия [10, 73].
2.1.4. Финансовый план
Денежные ресурсы, необходимые для реализации проекта, предполагается получить из нераспределенной прибыли прошлых лет, а также привлечь кредитную линию Московского правительства в размере 2 млн. руб.