Розробка проекту технологічної системи інтенсифікації гірничих робіт при відпрацюванні запасів р (стр. 7 из 13)
где
м/с - первоначальная скорость отрыва отбиваемого вертикального слоя руды;h = 15м – высота отбиваемого слоя;
g = 9,8 м/с2 - ускорение силы тяжести.
м.Горизонтальное:
, 
м; (2.13)где
- угол наклона к горизонту отбиваемого слоя; 
м.ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ
Арк
 | ||
 | ||
10
26
Исходя из выше изложенного, параметры БВР при отбойке руды принимаются:- расстояние между веерами скважин……………………………..1,8 м
- расстояние между концами скважин……………………………..1,8 м
- диаметр скважин…………………………………………………..76 мм
- удельный расход ВВ……………………………………………..0,45 кг/т
- опережение отбойки верхней части камеры по отношению к выпускному отверстию…………………………………………………………до 15 м
- масса ВВ в одном метре скважины при плотности заряжания 1,1…4,5 кг
- масса ВВ в одной ступени замедления при короткозамедленном взрывании………………………………………………………….1200 кг
- выход руды с одного метра скважины ………………………….6,5 т/м.
2) Высота надортового целика:
, м; (2.14)где k = 5 – запас прочности;
d = 0,076 м – диаметр применяемых скважин;
b - величина свода естественного равновесия, определяется по формуле:
, м; (2.15)где a = 1,85 м – полупролет ширины выработки;
β.= 75° - угол внутреннего трения пород;
м;Рассчитанная высота целика проверяется на сдвиг от веса отбитой руды, находящейся на целике.
Временное сопротивление скалыванию Psсоставит 6÷8% прочности на сжатие (P 
).
При коэффициенте крепости f = 4 прочность на сжатие:
P 
= 40000 H/м 
Н/м²; (2.16)
Несущая способность целика ( N ) высотой 6,5 м составит:
N = 2P·l·h = 2 ·24·1500·650 = 46000т; (2.17)
ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ
Арк
| | ||
| | ||
11
27
где l = 15 м длина, в контурах которой находится отбитая руда.
Давление столба отбитой руды (P) на площадь целика составит:
т; (2.18)где
т/м³ и 
т/м³ – плотность руды в массиве и в разрыхленном состоянии соответственно.Коэффициент запаса прочности в целике составит:
, что соответствует условиям.2.4.6. Очистные работы.
Все месторождения в осях 11с÷26ю разбивается на технологические участки, в зависимости от мощности рудного тела.
Первоначальное вовлечение в очистную выемку рудных запасов производится в осях 11с÷0 (камеры 2/10с, 1/3с, 2/9с, 1/8с, 1/7с, 1/2с, 2/2с, 1/1с, 2/1с). Целик между одновременно отрабатываемыми камерами должен быть не менее 30 м.
В технологическом участие 0÷9ю месторождение разбивается на две панели – лежачего и висячего боков, т.к. здесь рудные тела разобщены пустыми породами.
Первоначальная отработка камеры производится с висячего бока, затем с лежачего.
В соответствии с проектом ЗЖРК, разработанным УкрНИИ Проект, общие эксплуатационные потери принимаются 10% и засорение 1%.
2.4.7. Закладочные работы.
Закладка камер должна производится сразу же после её отработки в максимально короткие сроки.
Максимальная крепость шлако-доломитной закладки проектом принимается не ниже 3МПа в трёхмесячном возрасте.
Минимальная прочность при плотности налегающих пород 2,5 т/м³, на глубине отметки 301 м принята 10% максимальной, или 3МПа (в соответствии с рекомендациями [13] ).
При отработке запасов должен быть постоянно в рабочем состоянии пульпопроводы от закладочного цеха до отрабатываемых камер, которые монтируются до начала отработки.
Перед началом закладки камеры необходимо принять меры по изоляции камеры от действующих выработок.
ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ
Арк
| | ||
| | ||
12
28
Одним из способов изоляции очистного пространства является создание завальных перемычек с помощью ПДМ, которые укладываются со стороны камеры фильтрационным материалом для предотвращения притока воды из закладочной смеси.
Закладку необходимо производить с остановками: до достижения уровней закладочной смеси гребня перемычки и выше не более 2 м.
2.5. Технологическая схема транспорта
На горизонте 330 м руда транспортируется погрузочно-доставочными машинами по системе буровых и откаточных выработок от места выпуска до рудоперепускных восстающих, проведённых, на гор. 640 м, где поступающая руда вливается в общий грузопоток шахты.
Количество рудоперепусков определяется, исходя из горных условий и длины транспортировки руды машинами, зависящей от длины питающего кабеля (120 м).
Основным откаточным горизонтом является горизонт 640 м, где поступающая из рудоперепусков руда погружается при помощи виброустановок ВВДР-5 или ПШВ-6 (рисунок 2.8.1) в вагонетки и по кольцевой схеме откатки транспортируется электровозами К-14 к грузовым стволам, где грузится при помощи опрокидывателей в скипы грузоподъемностью 25 т и выдаётся на поверхность.
Технические данные электровозов и вагонеток приведены в таблицах 2.5.1 и 2.5.2
Таблица 2.5.1 - Технические характеристики вагонеток ВГ-4,5 и ВГ-9
| Наименование параметра | Единица измерения | Значение | |
| Ёмкость | м³ | ВГ-4,5 | ВГ-9 |
| 4,5 | 9 | ||
| Ширина колен | мм | 900 | 900 |
| Грузоподъемность | кг | 12500 | 27000 |
| Длина по буферам | мм | 3950 | 7200 |
| Ширина | мм | 1350 | 1350 |
| Высота | мм | 1550 | 1550 |
| Жёсткая база | мм | 1250 | 4000 |
| Масса тары | кг | 1340 | 1921 |
| Высота оси сценки | мм | 335 | 335 |
ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ
Арк
| | ||
| | ||
13
29
Таблица 2.5.2 - Технические характеристики электровозов К-10 и К-14
| Наименование параметра | Единица измерения | Значение | |
| Сцепная масса | т | К-10 | К-14 |
| 10 | 14 | ||
| Ширина колеи | мм | 900 | 900 |
| Мощность | кВт | 50 | 110 |
| Сила тяги | кН | 11,0 | 23,5 |
| Скорость движения | км/ч | 12,8 | 12,8 |
| Длина по буферам | мм | 4800 | 5200 |
| Ширина | мм | 1350 | 1350 |
| Высота | мм | 1540 | 1650 |
Расчётэлектровознойоткатки
Рисунок 2.5.1 – Схема откатки руды на гор.640м
1. Определение средних уклонов маршрутов и средневзвешенного уклона:
‰ (2.19)