Лекции по анализу хозяйственной деятельности (стр. 4 из 11)
4. при определении сортности используют ГОСТы и ОСТы и определяют коэф-ты сортности, подтверждая уровень качества.
| № | Сорт | выпуск в т | % выполнения задания | цена за т в усл.ед. | стоимость выпуска в усл.ед. | ||
| по заданию | факт. | По заданию | факт. | ||||
| 1 | высш. | 200 | 140 | 70 | 5 | 1000 | 700 |
| 2 | 1-ый | 100 | 170 | 170 | 4,5 | 450 | 765 |
| итог | 300 | 310 | 103,5 | 1450 | 1465 | ||
Ср.К сортности по заданию = 1450/(300*5) = 0,96
Ср.К сортности факт. = 1465/(310*5) = 0,98
Ср.цена по заданию = 1450/300 = 4,83
Ср.цена факт. = 1450/310 = 4,72
(4,83-4,72)*310=33,3
Когда оценивается качество продукции, то выявляются причины снижения качества. Причина:
- некачественное сырье, материалы
- низкая квалификация исполнителей
- нарушение технологического процесса и т.д.
Эти причины обобщаются, делаются выводы.
Тема: Анализ материальных затрат и использования материальных ресурсов.
1. Актуальность анализа материальных затрат и их использования.
2. Анализ соблюдения норм расхода материальных затрат и энергоресурсов.
3. Показатели использования материальных ресурсов.
4. Факторы, влияющие на материалоемкость продукции.
1.Рациональное использование ресурсов всегда рассматривалось как фактор повышения эффективности производства. Необходимость такого разумного снижения Ме продукции обусловлена достаточно высоким удельным весом Мз, энергоносителей в себестоимости продукции.
В промышленности Мз составляют до 75% и имеют тенденцию повышения. Экономия мат.ресурсов равнозначна повышению их производства. В этом заложены большие резервы прибыльности. Существует такая взаимосвязь между Ме, трудоемкостью, Фе, уровнем инвестиций:
- если совершенствуется техника, технология, то использование материалов может иметь тенденцию к сокращению.
Анализ Ме в производстве проводиться в следующих направлениях:
1) исследуется изменения уровня Ме как отдельных изделий и всего товарного выпуска. Эти изменения должны рассматриваться в динамике и в сравнении с заданием.
2) выявление причин изменений и оценка достигнутых результатов по отдельным видам продукции и по отдельным видам материалов.
3) изучение качества и динамики норм расхода.
4) обобщение и анализ данных о размерах потерь в производстве, об отходах производства по материалами энергоносителям.
5) измерение эффективности использования материальных ресурсов при выпуске новых изделий взамен старых.
6) оценка удельной Ме продукции.
Схема выполнения анализа используемых мат.ресурсов.
Источники информации для анализа:
1. бухгалтерская отчетность
2. внутрипроизводственная отчетность
3. статистическая отчетность.
2.Анализ соблюдения норм расхода Мз и энергоносителей.
Нормирование расхода мат.ресурсов(МР) сырья, материалов - важная предпосылка рационального использования МР в производстве. От организации нормативного хозяйства зависит и действенность всей системы по использованию МР.
На предприятии нормированием МР занимаются в основном технические службы:
1) конструкторы
2) технологи
3) спец.нормативный отдел.
Норма - предельно-допустимая величина расхода конкретных материальных ресурсов на единицу продукции или на еденицу работ. При нормировании расхода МР исходят из веса готового изделия или из черного веса заготовок.
3.1) К использования материала в натуральном исчислении. Ким=m/A, m-чистый вес, А - черный вес.
3.2) К раскроя = Мз/А, где Мз-масса заготовки.
3.3) К использования заготовки=m/величина материала на заготовку(Мз).
3.4) К потерь = (А-m)/А
3.5) Сн=.
3.6) Удельная Ме. Она как правило рассчитывается исходя из величины материалов и объема: на 1 ед.полезного эффекта.
Сложностью анализа МР в том, что из 1 вида материала может быть изготовлен целый ряд деталей. Поэтому в силу большого количества деталей установить причину отклонения довольно сложно. Все отклонения в производстве должны фиксироваться в какой-либо документации. Нормы могут быть индивидуальными и групповыми.
Групповые нормы - средний уровень затрат на единицу одноименной или однотипной продукции по видам ресурсов.
Прогрессивна для предприятия будет та норма, которая будет основана на современной технологии, которая рассчитана на производительное оборудование.
В процессе анализа обоснованности норм могут производить следующие сопоставления:
1) факты расхода с установленной нормой
2) достигнутого уровня с расходом прошлых периодов
3) могут исчислять отклонения путем сопоставления с отраслевыми нормами.
При оценке использования мат.ресурсов производиться анализ использования материалов, утилизации материалов. Для того, чтобы провести анализ нужно рассчитать теоретический объем расходов. Сбор и возврат отходов должен предусматриваться технологическим маршрутом. Кроме того на предприятии должен быть разработан классификатор отходов, где должны быть указаны основные признаки:
- по месту возникновения
- по отдельным фазам производственного процесса
- по видам выпускаемых материалов
- по сортаменту исходных материалов.
По характеру возникновения потеь и отходов:
1) предусмотренные технологическим процессом
2) вызванные нарушением технологического процесса
Отходы могут быть возвратные и невозвратные.
4.Факторы влияющие на Ме продукции:
1) внешние - не зависящие от деятельности предприятия(изменение цен, поставок)
2) внутренние (уровень прогрессивности конструкторских решений, технологический процесс, организация производственного процесса и труда).
По назначению на величину мат.затрат:
1) фактор цен на мат.затраты
2) фактор норм
3) фактор производственных потерь.
Анализ Мо предметов труда.
| показатели | усл.обозначение | задание | фактически | Отклонеине | темп роста |
| объем продукции | V | 51340 | 53852 | +2512 | 104,9 |
| мат.затраты | M | 23450 | 23980 | +530 | 102,3 |
| мат.отдача | m | 2,1893 | 2,2457 | +0,0564 | 102,6 |
. Влияние изменения расходов материалов на объем выпуска продукции:
2,1893*530+0,0564*530/2=1175 р.
23450*0,0564+0,0564*530/2=1337 р.
Тема: Анализ ОПФ.
1. Актуальность анализа и информационная база.
2. Анализ состояния ОПФ
3. Оценка хозяйственного потенциала предприятия
4. Анализ использования ОПФ
5. Анализ использования производственных мощностей.
1.Актуальность анализа ОПФ во многом определяется мат.техн.базой, т.е. степенью оснащенности производственного процесса ОПФ, а также от эффективности использования этих ОПФ.
Задачи анализа:
1) задача улучшения степени обеспеченности предприятия ОПФ.
2) изучение их технологического уровня
3) эффективность использования ОПФ
4) изучение влияния ОПФ на величину выпуска продукции
5) выявление резервов повышения основного показателя - фондоотдачи.
ОПФ делятся на основные и оборотные, на активные и пассивные.
Информационной базой для анализа по ОПФ в основном является бухг.отчетность(план счетов(28.12.94) и положение по бух.учету и отчетности в РФ(24.12.94)). В настоящее время количество отчетных форм колеблется от 1 до 2-х в зависимости от отраслевой принадлежности. Наиболее точная величина ОПФ находит свое отражение в балансе предприятия, а разработочные таблицы для этой величины могут быть использованы как раз для анализа. Учет и анализ ОПФ на основе этих таблиц может осуществляется как в натуральном так и в денежном выражении. Натуральное выражение необходимо для определения технического состава, для определения производственных мощностей предприятия, для составления баланса оборудования, для составления баланса по производственной мощности. Все это нужно для своевременного обновления.
Для учета динамики, для планирования расширенного воспроизводства, для создания амортизационного фонда, для определения себестоимости изделия и для определения эффективности использования ОПФ необходима денежная оценка. Существует несколько видов оценок:
- полная балансовая стоимость
- остаточная балансовая стоимость
- полная восстановительная стоимость
- остаточная восстановительная стоимость.
Полная балансовая стоимость - первоначальная стоимость, формируется в момент вступления ОПФ в эксплуатацию. В зависимости от источников поступления ОПФ под их первоначальной стоимостью можно понимать:
- стоимость внесенных учредителями основных средств в счет вклада в уставные фонды предприятия.
- стоимость основных фондов, изготовленных на предприятии или приобретенных у других предприятий, или физических лиц, они оцениваются по сумме фактических затрат, включая расходы на доставку, на установку, на монтаж.
- стоимость безвозмездно полученных основных средств или средств, которые выделены в качестве государственных субсидий.
Денежное выражение потерь физических свойств или экономических качеств называется износом. Первоначальная стоимость - сумма износа = остаточная балансовая стоимость.