· Копии решений руководства по признанным искам;
· Решения арбитражных органов принятые по сорным условиям договоров;
· Планы организации правовой работы на заводе на согласование директору по экономике;
· Заключения и справки по стандартам, положениям и другим нормативным актам завода и по заключаемым заводом договорам[6].
Основными задачами отдела маркетинга являются:
· Получение максимально возможной прибыли от реализации завода;
· Обеспечение руководства завода своевременной, достоверной информацией для долгосрочного и краткосрочного планирования сбыта продукции завода;
· Проведение маркетинговых исследований;
· Продвижение продукции завода.
Взаимоотношения отдела маркетинга с другими подразделениями завода выражаются в следующем:
· Экономическому отделу представляет данные по объемам и емкости рынка сбыта, получает проекты планов производства продукции на год по всей выпускаемой номенклатуре и фактические данные по производству продукции за прошедший период;
· Производственному отделу предоставляет данные по уровню цен на заводах изготовителях труб, получает графики производства и загрузки станов;
· Отделу договоров предоставляет сводную информацию по текущей и перспективной загрузке производства, планы проведения мероприятий в рамках системы ФОССТИС (формирование спроса, сбыта, формулирование спроса), предложения по организации сбытовой деятельности; получает сведения о заключенных договорах и производимой отгрузке продукции;
· Отделу цен представляет данные по ценовой политике предприятий изготовителей труб и ТНП по профилю завода, предложения по установлению ситуационного уровня цен, получает цены по видам продукции и любые изменения к ним;
· Юридическому отделу предоставляет проекты договоров на представительство, дилерство, изготовление полиграфической продукции, использование фирменной символики завода и т.д.; получает консультации по законодательным и подзаконным актам в сфере коммерческой деятельности;
· Техническому отделу представляет запросы потребителей на нетрадиционную продукцию, рекламную продукцию; получает техническую документацию на продукцию завода, информацию о возможности выпуска отдельных видов продукции[7].
Структурная схема управления ОАО «СТЗ» представлена на схеме №1.
Из выше приведенного видно, что взаимодействие между подразделениями четко продумано и организованно. Это доказывается тем, что в 1997 году ОАО «СТЗ» было признано лучшим предприятием черной металлургии в области коммерческой деятельности.
Структурная схема управления открытого акционерного общества «Северский трубный завод». Схема 1
В настоящее время на предприятии работает 11486 человек в том числе численность рабочих составляет 9527. Годовой объем производства в действующих ценах составил на 01.01.01 г. 1715910 тыс. руб. (107,9% к плановым показателям). Среднемесячная заработная плата на одного работающего на 01.01.01 г. составила 1051,3 рублей.
В отчетном периоде увеличен уставной капитал ОАО «СТЗ» путем конвертации обыкновенных без документарных акций номинальной стоимостью 5 рублей.
В результате уставной капитал составил 721,936,800 руб. (ранее был 240,645,600 руб.). Количество размещенных обыкновенных акций осталось без изменения, а именно 48,129,120 шт.
Структура голосующих акций ОАО «СТЗ». Таблица 1
Держатели | % |
Юридические лица | 94,54% |
- в том числе номинальные держатели | 67,53% |
Физические лица | 5,46% |
- в том числе работники завода | 3,05% |
Динамика измерения объемов производства и производства важнейших видов продукции в таблице №2.
Динамика изменения V производства. Таблица 2
2000 год к уровню 1999 года | 1999 год к уровню 1998 года | 1998 год к уровню 1997 года | |
V товарной продукции | |||
В сравнимых ценах | +12,5% | -4,7% | -9,2% |
Сталь | +4,3% | -2,0% | +0,5% |
Трубы | +11,3% | -3,5% | -3,6% |
В том числе: | |||
Бесшовные | +5,4% | -6,1% | +8,9% |
Эленкторсварные | +18,2% | -0,4% | -15,6% |
ТНП | +35,6% | +0,6% | +0,11% |
Как видно из таблицы №2 рост V производства по всем позициям произошел в 1999 году. Если рассматривать динамику изменения объемов производства с 1987 года, когда завод работал стабильно и имел устойчивые цепочки сбыта и снабжения, включить показатели 1992 года – время когда завод был в самой критической ситуации, то будет видно, что за десятилетие завод впервые сработал с повышением объемов производства. Данные представлены в таблице №3.
Выполнение производственной программы за 1990, 1995, 2000 года.Таблица 3
Показатели | Ед. | 1990 | 1995 | 2000 | |||
план | факт | план | факт | план | Факт | ||
1. Прокат - всего в том числе: | Тонн | 604000 | 624260 | 455000 | 441398 | 411613 | |
- заготовка для переката | Тонн | 214000 | 214889 | 156000 | 149305 | 100000 | 106511 |
- трубы из слитков | Тонн | 325000 | 342318 | 305000 | 292093 | 305102 | |
- готовый прокат | Тонн | 65000 | 67053 | - | - | - | - |
2. Трубы – всего в том числе: | Тонн | 1162000 | 1180589 | 1105000 | 886114 | 570000 | 598835 |
- нефтепроводные бесшовные | Тонн | 17000 | 22407 | 9770 | 22612 | 310000 | 305238 |
- нефтепроводные электросварные | Тонн | 498000 | 506466 | 525000 | 360740 | 200000 | 180095 |
- обсадные | Тонн | 381000 | 384189 | 335000 | 273042 | 110000 | 125143 |
- тонкостенные углеродистые электросварные | Тонн | 240000 | 240117 | 215000 | 212375 | 111475 | |
- водо-газопроводные | Тонн | 26000 | 27410 | 22000 | 17345 | 60443 |
Из таблицы видно, что произошло резкое снижение объемов производство. Для полной картины возьмем три вида продукции: трубы нефтепроводные бесшовные, трубы нефтепроводные электросварные и водо-газопроводные.
Как видно из таблицы № в 1990 году наибольшим спросом пользовались электросварные трубы. В 1995 году мы видим снижение объемов производства без смены заводской политики. Все это объясняется тем, что заводское управление не смогло сразу переориентироваться. Переход от плановой экономики к рынку дался заводу большими потерями. Были потеряны старые связи, новые не налажены.
Динамика сбыта труб. Таблица 4В 2000 году мы видим коренное изменение в производстве. Больше всего выпускается бесшовных труб, при чем объемы производства возросли в 15 раз, и производство электросварных упало в 2 раза.
ОАО «СТЗ» выпускает электросварные прямошовные и электросварные прямошовные холоднодеформированные трубы диаметром от 10 мм до 219 мм включительно:
· Для трубопроводов;
· Общего назначения;
· Для автомобильной промышленности;
· Специального назначения;
Для производства электросварных труб используется рулонная сталь (штрипс, которая поставляется ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», АО «Испат-Кармет», ОАО «Череповецкий металлургический комбинат», ОАО «Челябинский металлургический комбинат», ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат». Но основная проблема в том, что производителям рулонной стали выгодно работать на экспорт, чем на внутренний рынок. Поэтому заводы – потребители рулонной стали практически не получаю сырье свыше перечисленных комбинатов. НО на российском рынке черных металлов есть компании, которые имеют квоты на рулонную сталь, в силу каких-то определенных причин. ОАО «СТЗ» работает по данному вопросу с ЗАО «МАИР» город Москва и ЗАО «Энергометалл» город Москва, которые поставляют рулонную сталь. Но проблема в том, что работают они по давальческой схеме и практически все производимые трубы уходят к ним. Заводу это не выгодно, так как он теряет контроль на донном рынке.