Таблица 3.11
Массовый баланс процесса сепарации первой ступени
Компонент смеси | Молярный состав сырой нефти zi' % | Массовый состав сырой нефти Mci=zi'*Mi' | Массовый состав газа из сепаратора Mгi=Nгоi*Mi' | Массовый состав нефти из сепаратора Mнi=Mгсi-Mгi | Масса выде-ливщегося газа, относительно сырой нефти Rгi=(Mгi/Mci)*100, % |
СО | 0,03 | 1,32 | 0,733 | 0,97 | 55,57 |
N2 | 0,03 | 0,84 | 0,63 | 0,53 | 75,58 |
СН | 3,63 | 58,08 | 33,58 | 1950,15 | 57,81 |
С Н | 1,22 | 36,6 | 6,57 | 240,63 | 17,96 |
С Н | 5,41 | 238,04 | 11,15 | 2654,54 | 4,68 |
n-С Н | 6,23 | 361,34 | 5,86 | 2117,05 | 1,62 |
i-С Н | 2,62 | 151,96 | 3,45 | 524,71 | 2,27 |
n-С Н | 3,55 | 255,6 | 0,82 | 210,82 | 0,32 |
i-С Н | 1,48 | 106,56 | 0,47 | 49,91 | 0,44 |
С Н + | 74,42 | 6400,1 | 6,02 | 38541,53 | 0,09 |
Итого | 100 | ΣMci= 7610,5 | ΣMгi=69,3 | Σ=46290,8 | ΣRгi= 0,91 |
Средняя молекулярная масса газа:
Плотность газа:
Плотность газа при нормальных условиях (атмосферном давлении и температуре 0 ОС):
Таблица 3.12
Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе
Компонент смеси | Молярная концентрация | Молекуляр-ная масса (Mi) | Массовый состав Мср | Содержание тяжелых углеводородов г/м3 |
Диоксид углерода (СО ) | 0,006 | 44 | 1,05 | - |
Азот (N2) | 0,00 | 28 | 0,91 | - |
Метан (СН ) | 0,73 | 16 | 48,45 | - |
Этан (С Н ) | 0,08 | 30 | 9,49 | - |
Пропан (С Н ) | 0,09 | 44 | 16,09 | 173,78 |
n-Бутан (n-С Н ) | 0,03 | 58 | 8,45 | 91,30 |
i-Бутан (i-С Н ) | 0,02 | 58 | 4,98 | 53,80 |
n-Пентан (n-С Н ) | 0,004 | 72 | 1,19 | 12,85 |
i-Пентан (i-С Н ) | 0,002 | 72 | 0,67 | 7,29 |
Гексан и выше (С Н +) | - | 86 | - | |
Итого | 1,00 | - | 100,00 | 339,05 |
Составим материальный баланс блока без сбора воды:
т/ч.Из сепаратора будет выходить поток жидкого продукта, с производительностью
по нефти и общей производительностью соответственно: т/ч, т/ч.Данные по расчету блока сепарации первой ступени сводим в табл. 3.13.
Таблица 3.13
Материальный баланс сепарации первой ступени
Приход | Расход | ||||||
% масс | т/ч | т/г | % масс | т/ч | т/г | ||
Эмуль-сия | Эмуль-сия | 92,58 | |||||
в том числе: | в том числе: | ||||||
нефть | 62,85 | 112,8 | 947520 | нефть | 59,88 | 99,48 | 835632 |
вода | 37,15 | 66,66 | 560079 | вода | 40,12 | 66,66 | 559944 |
Всего | 100 | 166,14 | 1395576 | ||||
ИТОГО | 100 | 179,46 | 1507599 | Газ | 7,42 | 13,32 | 111888 |
ИТОГО | 100 | 179,46 | 1507599 |
3.3 Общий материальный баланс установки
На основе материальных балансов отдельных стадий составляем общий материальный баланс установки подготовки нефти, представленный в табл. 3.14.
Таблица 3.14
Материальный баланс сепарации первой ступени
Приход | Расход | ||||||
% масс | т/ч | т/г | % масс | т/ч | т/г | ||
Эмуль-сия | Эмуль-сия | ||||||
в том числе: | в том числе: | ||||||
нефть | 65 | 123,8 | 1039920 | нефть | 52,22 | 99,48 | 835632 |
вода | 35 | 66,66 | 560079 | вода | 34,99 | 66,66 | 559944 |
ИТОГО | 100 | 190,47 | 1600000 | Газ | 12,77 | 24,33 | 204372 |
ИТОГО | 100 | 190,47 | 1600000 |
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Расчет технологических установок системы сбора и подготовки скважиной продукции. С.А. Леонтьев, Р.М. Галикеев, О.В. Фоминых.: Учебное пособие. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2010 (стр. 5-10, 52-62)
2. Физические методы переработки и использования нефти и газа. Гриценко А. И., Александров И. А., Галанин И. А: Учебное пособие. – М.: Недра, 1991.
3. Сбор и подготовка нефти, газа и воды. Лутошкин Г. С. – М.: Недра, 1995.