регистрируется РСУ поз.88,89, соответственно.
Раствор поваренной соли готовится в резервуаре № 81,2 путем разбавления поваренной соли «Экстра» умягченной водой, поступающей самотеком из фильтра ионного обмена № 10/1-6 по перемычке в трубопровод нагнетания насосов № 29/1,2. Поваренная соль поставляется в мешках по 50 кг. Поваренная соль в количестве 1500 кг засыпается в резервуар № 81,2 . Одновременно в резервуар № 8/1,2 по гибкому шлангу, который подсоединяется к свободному штуцеру, расположенному на нагнетательном трубопроводе насосов № 29/1,2 набирается расчетное количество умягченной воды, заданное технологом. Приготовление раствора поваренной соли ведется в течение 4-5 часов при постоянном барботировании техническим воздухом, поступающим из цеха Д-7-39. Предусмотрена сигнализация давления технического воздуха на вводе в отделение по минимальному значению поз.608.
По окончании приготовления отбирается проба на анализ. Измеряется плотность приготовленного раствора. В зависимости от плотности по таблице определяется концентрация приготовленного раствора поваренной соли.
Процесс восстановления обменной способности катионита КУ-2-8 фильтра ионного обмена № 10/1-6 делится на три этапа:
- взрыхление катионита;
- регенерация катионита раствором соли;
- отмывка.
Для взрыхления катионитаосветленная вода из отделения Е-7 насосом № 1,2,3,4 подается снизу вверх в фильтр ионного обмена № 10/1-6 . Выход воды ведется обратным ходом из фильтра ионного обмена № 10/1-6 в ливневую канализацию. Продолжительность взрыхления катионита 30-40 минут. После взрыхления катионита для регенерации в фильтр ионного обмена насосом № 291,2 из резервуара № 81,2 подается приготовленный 6-10 % раствор поваренной соли (NaCl) в течение 30 минут. При этом производится сброс воды в ливневую канализацию.Затем сброс в канализацию закрывается и в течение 1 часа проводится насыщение катионита солевым раствором.
Отмывка катионита от продуктов регенерации и неизрасходованного раствора поваренной соли производится осветленной водой, растворимые соли сбрасываются в ливневую канализацию. Отмывка катионита заканчивается при снижении жесткости воды до 0,05 мг-экв/л, после чего фильтр выводится в резерв или включается в рабочий цикл.
Точка отбора проб оборудована на выходе из фильтра ионного обмена. Продолжительность отмывки 1-2,5 часа.
1.5 Нормы технологического режима
Таблица №2
| Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима | Единица измерения | Допускаемые пределы технологиче-ских параметров | Требуемый класс точности измерительных приборов ГОСТ 8.401-80 | Примечание |
| Давление осветленной воды на входе в отделение | кгс/см2 | 1,5-4 | 1,5 | Регулирование, сигнализация |
| Давление азотной подушки в емкости умягченной воды № 42 | кгс/см2 | не менее 0,3 | 1,5 | измерение |
| Давление пара на входе в отделение | кгс/см2 | не менее 3 | 1,5 | Регулирование, сигнализация |
| Уровень умягченной воды в барокамере № 23 | % | 30-90 | 1,5 | Регулирование, сигнализация |
| Уровень умягченной воды в емкости 42 | % | не менее 40 | 1,5 | Регулирование, сигнализация |
| Температура умягченной воды после теплообменника № 40 | оС | 39-45 | 1,5 | Регулирование |
| Уровень частично-умягченной воды в резервуаре 13 | % | 40-95 | 1,5 | Регулирование, сигнализация |
1.6 Аналитический контроль процесса
Аналитический контроль (объекта) - определение химического состава и, в отдельных случаях, структуры и свойств вещества и материала объекта аналитического контроля с последующим оцениванием соответствия объекта, установленным требованиям при их наличии.
Аналитический контроль производства обеспечивает оперативное управление производством, осуществляя проведение необходимых анализов.
Контроль цеха Е-3, подготовки воды, производится в лаборатории цеха.
Таблица № 3
| Наименование стадий процесса (анализируемый продукт) | Место отбора проб | Контролируемые показатели | Частота контроля | |
| Показатель | Значение | |||
| 1.Осветленная вода | насос поз. Н1,2,3,4 отд. Е-3 | Fe, мг/л | н/б 0,3 | |
| взвешенные вещества, мг/л | н/б 6 | |||
| 2. Умягченная вода | Насос поз. Н11-13 | pH | 7,0-8,5 | Через 1 час |
| жесткость общая, мг-экв/л | н/б 0,05 | Через 2 часа | ||
| Ф.И.О. поз. Ф1-6 | щелочность гидратная, мг-экв/л | отс | Через 24 часа | |
| железо, мг/л | н/б 0,6 | 1 раз/15 дней | ||
| кислород, мг/л | н/б 0,3 | Через 2 часа | ||
| взвешенные вещества, мг/л | н/б 3 | 1 раз/15 дней | ||
| насос поз. Н11-13 отд. Е-3 | жесткость общая, мг-экв/л | н/б 0,05 | Через 24 часа | |
| Fe, мг/л | н/б 0,6 | 1 раз в неделю | ||
| О2, мг/л | н/б 0,3 | 2 раза в неделю | ||
| взвешенные вещества, мг/л | отс | 1 раз в неделю | ||
| щелочность гидратная, мг-экв/л | отс | 1 раз в неделю | ||
Продолжение таблицы № 3
| Наименование стадий процесса (анализируемый продукт) | Место отбора проб | Контролируемые показатели | Частота контроля | |
| Показатель | Значение | |||
| 3. Частично-умягченная вода | Из трубопровода | pH | 6,7-7,5 | Через 24 часа |
| жесткость общая, мг-экв/л | н/б 0,3 | Через 24 часа | ||
| щелочность гидратная, мг-экв/л | отс | Через 24 часа | ||
| взвешенные вещества, мг/л | н/б 3 | 1 раз/15 дней | ||
| Al3+, мг/л | отс | 1 раз/15 дней | ||
| насос поз. 121,2,3 отд. Е-3 | Т, ºC | 15-25 | 1 раз в сутки | |
| взвешенные вещества, мг/л | н/б 3,0 | 1 раз в сутки | ||
| жесткость общая, мг-экв/л | н/б 0,3 | 2 и 4 вторник месяца | ||
| щелочность гидратная, мг-экв/л | отс | 1 раз в сутки | ||
| 4. Раствор соли | поз. СБ1,2 | С, % | 22-24 | |
1.7Характеристика устройства и принцип работы основного оборудования
Таблица №4 :
| Номер поз. | Наименование оборудования или устройства | Кол. | Материал, способ защиты | Технологическая характеристика |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 10/1-410/5-6 | Фильтры ионного обмена (ФИО) Отм.=0м | 6 | Материал Ст.3, внутренняя поверхность покрыта антикоррозийным материалом | Диаметр – 3000 мм.Высота обечайки – 4,1 м.Высота загрузки катионитом -3м.Объем 32,8 м3Рабочее давление 3,2кгс/см2Диаметр – 2,6 м.Высота обечайки – 4 м.Высота загрузки – 3 м.Объем – 25 м3Рабочее давление 3,2кгс/см2Температура 7-23 0С |
| 23 | Барометрическая камера (умягченная вода) Отм.= -2м | 1 | Сталь Х-18-10НТ | Объем 2,1 м3Давление - атмосферноеТемпература 37-450C |
| 21 | Барометрическая камера (частично-умягченная вода) Отм.= -2м | 1 | Ст. 3 | Объем 3,5 м3;Давление - атмосферное,Температура 10-250C |
| 11 | Дегазатор вакуумного типа Отм.= 9м | 1 | Материал Ст. 3 внутренняя поверхность покрыта перхлорвиниловым лаком | Диаметр – 2,2 м.Высота обечайки – 2,8 м. Объем – 15 м3Загрузка – кольца Рашига |
| 17 | Дегазатор вакуумного типа Отм.= 9м | 1 | Материал Ст. 3 внутренняя поверхность покрыта перхлорвиниловым лаком | Диаметр – 1,6 м.Высота обечайки – 2,2 м.Объем 6,4 м3Загрузка – кольца Рашига |
Продолжение таблицы № 4
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 42 | Емкость умягченной воды Отм.= 0м | 1 | Ст.3, внутренняя поверхность покрыта эпоксидной смолой | Объем – 80 м3Диаметр – 5 м.Высота – 5 м.Давление - 0,3 кгс/см2, Температура 35-400C |
| 13 | Резервуар частично-умягченной воды Отм.= -3м | 1 | Железобетонный | Диаметр – 14,5 м.Высота – 3,5 м.Объем – 500 м3Давление - атмосферноеТемпература -10-250C |
| 40 | Теплообменник для нагрева умягченной воды Отм.= 0м | 1 | Сталь 12Х18Н10Т | Одноходовой, кожухотрубныйДиаметр – 1000 мм. Площадь теплообмена 186м2Количество трубок 805 штДиаметр трубок 25х2 ммТраб(тр/пр) 5-45 0СТраб(межтр/пр) 116-1580СРраб(тр/пр) 4 кгс/см2Рраб(межтр/пр) 1,5-6 кгс/см2 |
| 122,3 | Насос для подачи частично-умягченной воды потребителю Отм.= 0м | 2 | Чугун | Марка 10Д-6аПроизводительность - 400м3/часНапор 66 м. вод. ст.Эл. двигатель А 101-4Мощность – 125 кВт/часЧисло оборотов - 1470 об/мин |
| 121 | Насос для подачи частично-умягченной воды потребителю Отм.= 0м | 1 | Чугун | Марка 1Д 12-50-60Производительность - 600м3/часНапор 72 м. вод. ст.Эл. двигатель АОЗ-31С4Мощность – 160 кВт/часЧисло оборотов - 1475 об/мин |
Продолжение таблицы № 4