Резервы снижения себестоимости (стр. 4 из 5)

8.9 В предусмотренных законом случаях реорганизация или ликвидация Общества возможны по решению уполномоченных государственных органов или суда.

8.10 Порядок реорганизации и ликвидации Общества определяется действующим законодательством.

Рекомендации по снижению себестоимости

1. Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизировании систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии – это увеличит производительность труда и повысит качество выпускаемой продукции.

2. Снижение себестоимости продукции за счет рациональной раскладки деталей кроя.

3. Совершенствование обслуживания основного производства (развитие поточного производства, повышение коэффициента сменности, упорядочение подсобно технологических работ, улучшение инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и услуг).

4. При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; централизация и внедрение индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

5. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве.

Для примера эффективного снижения себестоимости за счет полного использования отходов в производстве я рекомендую из остатков сырья изготовить следующую модель.

Технологическое описание

1. Модель – женская косметичка. Так же может использоваться в качестве мешочка для подарков

2. Рекомендуемые ткани для данной модели – плотные, средней жесткости, желательно не полотняного переплетения нитей основы и утка.

Если по модели предусмотрена вышивка, лучше использовать однотонные ткани.

3. Рекомендуемые размеры для косметички:

высота – 15 – 20 см.

диаметр донышка – 9 – 11 см.

4. Рекомендуемые нитки для вышивки: шелк № 65 а; армированные № 60, 50.

Верхний срез косметички можно обработать с помощью обтачки или удлинить длину основной детали больше рекомендуемой на 6 – 8 см., подогнуть на ширину, предусмотренную по модели, настрочить.

Спецификация деталей кроя

№ п/п	Наименование деталей	Количество деталей
		в лекалах	в крое
1	Основная деталь	1	2
2	Донышко	1	3
3	Обтачка	1	2
4	Подкладка	1	1

Расчет площади деталей кроя

Расчет площади деталей кроя из основной ткани

L = 0, 25 м. S т.к. = L* Ш.

Ш. = 0, 65 м. S т.к. = 0, 25 * 0, 65 = 0, 1625 м2.

Площадь детали 1:

L = 0, 32 м. S1 = L * Ш.

Ш. = 0, 22 м. S1 = 0, 32 * 0, 22 = 0,0704 м2.

Площадь детали 2:

L = 0, 32 м. S2 = L * Ш.

Ш. = 0, 08 м. S2 = 0, 32 * 0, 08 = 0, 0256 м2.

Площадь детали 3:

D = 0,115 м S3 =

= 3, 14…

S3 =

м2

Sд. к. = S1+ S2 + S3

Sд.к. = 0, 0704 + 0, 0256 + 0, 0103816 = 0, 1063816 м2.

Sотход. = Sт.к - Sд.к.

Sотход. = 0, 1625 – 0, 1063816 = 0, 0561184 м2

Вф.=

,

Вф. =

.

Кисп. тк. =

,

Кисп. тк. =

.

Расчет площади деталей кроя из подкладочной ткани

L = 0, 45 м. Sт.к. = L * Ш.

Ш. = 0, 2 м. Sт.к. = 0, 45 * 0, 2 = 0, 09 м2.

Площадь детали 4:

L = 0, 32 м. S4 = L * Ш.

Ш. = 0, 16 м. S4 = 0, 32 * 0, 16 = 0, 0512 м2.

Площадь детали 2:

D = 0, 115 м S =

= 3, 14…

S =

м2

Sд. к. = S4 + S2

Sд. к. = 0, 0512 * 0, 0103816 = 0, 0615816 м2.

Sотход. = Sт.к. - Sд.к.

Sотход. = 0, 09 – 0, 0615816 = 0, 0284184 м2

Вф =

,

Вф=

.

Кисп. тк. =

,

Кисп. тк =

Расчет площади деталей кроя из флизелина

L = 0, 25 м. S т.к. = L* Ш

Ш. = 0, 6 м. S т.к. = 0, 25 * 0, 6 = 0, 15 м2.

Площадь детали 1:

L = 0, 295 м. S1 = L * Ш

Ш. = 0, 22 м. S1 = 0, 295 * 0, 22 = 0,0649 м2.

Площадь детали 2:

L = 0, 295 м. S2 = L * Ш

Ш. = 0, 08 м. S2 = 0, 295 * 0, 08 = 0, 0236 м2.

Площадь детали 3:

D = 0, 095м S3 =

= 3, 14…

S3 =

м2

Sдет. кр. = S1+ S2 + S3

Sдет. кр. = 0, 0649 + 0, 0236 + 0, 0070846 = 0, 0955846 м2.

Sотход. = Sт.к. - Sд.к.

Sотход. = 0, 15 – 0, 0955846 = 0, 0544154 м2

Вф.=

,

Вф. =

.

Кисп. тк. =

,

Кисп. тк. =

.

РАСЧЕТ СТОИМОСТИ СЫРЬЯ В КВАДРАТНЫХ МЕТРАХ

Основная ткань S 1 пог. м. = L * Ш.

Ш. = 1, 5 м. S1 пог. м. = 1* 1, 5 = 1, 5 м

Ц. 1 пог. м. = 154 руб. 150 руб. – 1, 5 м2

х – 1 м2

Ц. 1м2 = ? .

Ц. 1м2. =

руб.

Ц д.к. = Sд.к. * 102, 67

Ц д.к. = 0, 1063816 * 102, 67 = 10, 92 руб.

Ц отход. = S отход. * 102, 67

Ц отход. = 0, 0561184 * 102, 67 = 5, 76 руб.

Подкладочная ткань S1 пог. м. = L * Ш.

Ш. = 1, 5 м. S 1 пог. м. = 1 * 1, 5 = 1, 5 м2

Ц. 1 пог. м. = 25 руб. 25 руб. – 1, 5 м2.

х – 1 м

Ц. 1 м2 = ?

Ц. 1 м2. =

руб.

Ц д.к. = Sд.к. * 16,67

Ц д.к. = 0, 0615816 * 16, 67 = 1, 03 руб.

Ц отход. = Sотход * 16, 67

Ц отход. = 0, 0284184 * 16, 67 = 0, 47 руб.

Флизелин

Ш. = 0, 9 м. S 1 пог. м. = L * Ш.

Ц. 1 пог. м. = 12 руб. S 1 пог. м. = 1 * 0, 9 = 0, 9 м2.

Ц. 1 м2 = ? 12 руб. – 0, 9 м2.

х – 1 м2.

Ц. 1 м 2=

руб.

Ц д.к. = Sд.к. * 13, 33

Ц д.к. = 0, 0955846 * 13, 33 = 1, 27 руб.

Ц отход. = S отход. * 13, 33

Ц отход. = 0, 0544154 * 13, 33 = 0, 73 руб.

№ п/п	Наименование операции	Вид работ	Разряд работ	Время в секундах
1	2	3	4	5
1	Разработка модели	Р	4	2700
2	Построение лекал	Р	4	900
3	Раскрой	Р	4	1175,2
4	Взять крой, проверить дефекты, наличие всех деталей	Р	3	120
5	Дублирование основной ткани	У	2	205
6	Нанесение рисунка вышивки на основную деталь	М	2	1214,5
7	Удаление бумаги	Р	2	1208,4
8	Заправка ткани в пяльцы	Р	2	156,1
9	Вышивание рисунка	М	2	2826,9
10	Удаление ниток с лицевой стороны вышивки	Р	2	492,6
11	Приутюживание вышивки	У	2	215
12	Сметывание шва	Р	2	117,1
13	Стачивание шва	М	3	71,2
14	Разутюживание шва	У	2	98
15	Проставление меловых контрольных знаков	Р	2	98,1
16	Приметывание дна к основной детали	Р	2	208,1
17	Притачивание	М	3	249,8
18	Удаление ниток приметывания	Р	2	57,8
19	Настрачивание припусков	М	3	248,2
20	Приутюживание шва притачивания	У	2	443,5
21	Приметывание подкладки к обтачке	Р	2	117,6
22	Притачивание	М	3	147,1
23	Удаление ниток приметывания	Р	2	45,6
24	Разутюживание припусков	У	2	304,1
25	Уточнение длины обтачки	Р	2	60
26	Сметывание шва подкладки	Р	2	120
27	Стачивание	М	3	128,6
28	Удаление ниток сметывания	Р	2	54,2
29	Разутюживание шва	У	2	241,2
30	Приметывание обтачки к основной детали	Р	2	272,6
31	Обтачивание верхнего среза	М	3	161,6
32	Удаление ниток	Р	2	53,3
33	Вывертывание обтачки на лицевую сторону	Р	2	11
1	2	3	4	5
34	Выметывание канта	Р	2	427,5
35	В шве подкладки делается отверстие	Р	2	56,1
36	Приметывание дна из подкладки через отверстие	Р	2	423,5
37	Притачивание	М	3	184,1
38	Удаление ниток приметывания	Р	2	59,8
39	Приутюживание шва	У	2	363,8
40	Сметывание отверстия	Р	2	54,6
41	Стачивание	М	3	120
42	Удаление ниток сметывания	Р	2	47,1
43	Закрепление концов ниток	Р	2	128
44	Наметывание обтачки на основную деталь двумя строчками	Р	2	540
45	Намеление линий, по которым будет настрачиваться обтачка	Р	2	480
46	Настрачивание обтачки по двум намелённым линиям	М	3	480
47	Закрепление концов ниток	Р	2	152,6
48	Удаление ниток наметывания	Р	2	54
49	Настрачивание отделочной строчки по верхнему краю	М	3	200
50	Удаление ниток выметывания канта	Р	2	50
51	Закрепление концов ниток	Р	2	180
52	Окончательное ВТО	У	2	600
53	Продергивание сутажной ленты	Р	2	80,4
54	Закрепление сутажной ленты фиксатором	Р	2	60
55	Украшение концов сутажной ленты	Р	2	420
56	Проверка качества	Р	2	97,54
Итого:	19791,44

Расчет нормы времени