Проведение горизонтальной горно-геологической выработки (стр. 4 из 5)
При выборе погрузочной машины необходимо учитывать размеры выработки в поперечном сечении, угол наклона выработки, крепость породы, размер отбитых кусков породы, габариты и параметры погрузочного средства. У машин ковшового типа на рельсовом ходу фронт погрузки должен быть равен или превышать ширину выработки. У гусеничных и пневмоколесных машин фронт погрузки не ограничен.
5.1 Выбор оборудования для уборки
В данной работе выбрано ППМ-4Э.
техническая производительность 1,25м3/мин;
фронт погрузки 4,0м;
ёмкость ковша 0,32м3;
высота с поднятым ковшом 2,15м;
длина с опущенным ковшом 7,43м;
привод ЭЛ;
мощность двигателя 21,5
;масса 9
.5.2 Расчет технической производительности погрузочной машины ковшового типа ППМ-4Э
, (32)где Краз-коэффициент разрыхления, Краз=1,5-2,2;
tц-продолжение цикла черпания, tц=15-20с;
Ек-ёмкость ковша погрузочной машины, м3;
Кз.к.-коэффициент заполнения ковша породой, Кз.к=0,5-0,75.
= 
.5.3 Время уборки взорванной породы
, (33)где
-время на замену одной вагонетки( 1-3мин в зависимости от средства обмена вагонеток); 
-время на замену партии вагонеток(10-20мин в зависимости от длины выработки); 
-объём отбитой горной породы в разрыхленном состоянии, м3, 
, (34)где
-коэффициент использования шпура; 
-количество вагонеток, необходимое для уборки взорванной породы,
, (35)где
-коэффициент заполнения вагонетки, 
=0,85-0,9; 
-ёмкость вагонетки, м3. 
= 
= 
= 
5.4 Эксплутационная производительность
, (36)где Vгп – объем горной породы, в разрыхленном состоянии, м3;
Ту – время уборки взорванной породы, ч;
.5.5 Обмен вагонеток
Для откатки горной породы из забоя разведочной выработки в проекте приняты вагонетки ВГ-2,0, ёмкость 2,0м3(технические характеристики представлены в главе II). Откатка породы производится контактным электровозом К-14(технические характеристики представлены в главе II). В проекте принимаем замкнутую разминовку на 13 вагонеток. Разминовка замкнутая устанавливается через 80м длины выработки.
Глава 6. Проектирование цикличной организации труда
При проектировании горно-разведочных выработки, как правило, имеет место последовательное ведение работ или частичное их совмещение (для вспомогательных с основными процессов). Проектирование организации работ ведется в следующей последовательности:
определение объёма работ и трудоёмкости по каждому процессу;
определение количества рабочих в звене и бригаде;
расчет продолжительности выполнения отдельных операций и строится график организации работ.
6.1 Бурение шпуров
Оборудование: перфоратор ПП-36В.
Объём работ:
, (37)где Lшп - длина шпура, м;
Ки.шп – коэффициент использования шпура;
.
Норма выработки:
, (38)где Рт – производительность перфоратора, м/смен; Ки.вр – коэффициент использования во времени, Ки.вр=0,85-0,95, принимаем Ки.вр=0,9;
.
Трудоёмкость за цикл:
, (39)где
потребное число машиносмен на бурение, чел/смен;nчел – количество человек на одну машину;
.
Время на бурение:
, (40)где nмаш- количество машин, принимаем одну машину;
.
6.2 Заряжание шпуров
Заряжание шпуров ведется вручную.
Объём работ:
, (41)где Lшп.зар- длина заряженных шпуров, м;
Кз.шп- коэффициент заполнения шпуров;
.
Норма выработки:
Nз=160м/смен.
Трудоёмкость за цикл:
. (42)
Время на бурение:
. (43)6.3 Взрывание и проветривание
Оборудование: ВМ-5М. tпров=30мин=0,5ч=0,08смен
6.4 Приведение забоя в безопасное состояние
tбез=15мин=0,25ч=0,04смен.
6.5 Уборка горной породы
Оборудование: ППМ-4Э;
Транспортировка: вагонетка ВГ-2,0; электровоз К-14.
Объём работ:
Vу=Vг.п.=21,8м3.
Норма выработки:
Nу=Рэ=19м3/ч=114м3/смен.
Трудоёмкость за цикл:
, (44)где
потребное число машиносмен на уборку, чел/смен;nчел – количество человек на одну машину;
.
Время на уборку:
, (45)где nмаш- количество машин, необходимых для уборки, принимаем nмаш=1 машина;
.6.6 Устройство водоотливных каналов
6.6.1 Объём работ
, (46)где Sв.к-площадь водоотливных каналов, м2,
, (47)где l1=300мм; l2=200мм; h=200мм,
, 
.
Норма выработки:
Nв.к=3,3м3/чел-смен.
Водоёмкость за цикл:
(48)
Время на устройство водоотливных каналов: