Себестоимость промышленного предприятия (стр. 3 из 6)

При распределении общих затрат комплексного производства при калькулировании себестоимости продукции применяются следующие методы: метод исключения затрат, распределения затрат и комбинированный метод.

При использовании метода исключения затрат один из продуктов, получаемых в данном производстве (стадии, переделе), считается основным, а все остальные — попутными. Соответственно из общей суммы затрат на производство исключается себестоимость попутной продукции, и оставшаяся сумма считается себестоимостью основного продукта. Этот метод может применяться только при наличии явно выраженного основного продукта и при небольшом удельном весе попутной продукции. Кроме того, должна быть обеспечена экономически обоснованная оценка получаемой попутной продукции.

Плановая себестоимость попутной продукции может быть определена либо путем использования производственной себестоимости соответствующей продукции при обособленном производстве, либо — при отсутствии такового — ее производственной себестоимости, учтенной в расчетах оптовой цены (т.е. цены предприятия за вычетом прибыли и внепроизводственных расходов).

Попутные продукты, получаемые в данном производстве и подлежащие дальнейшей переработке и другом, рассматриваются как попутные полуфабрикаты и оцениваются, как правило, исходя из производственной себестоимости, учтенной в оптовой цене на сырье, которое они заменяют (с учетом содержания в них основного вещества).

Порядок исключения затрат на производство продукции устанавливается в отраслевых инструкциях.

Метод распределения затрат применяется в комплексных производствах, в которых одновременно получают несколько основных продуктов и отсутствует побочная продукция. При этом методе общие затраты на производство распределяют между полученными продуктами пропорционально экономически обоснованным коэффициентам. Эти коэффициенты устанавливаются с учетом особенностей производства исходя из норм выхода отдельных продуктов из единицы сырья, соотношения затрат на обработку, совокупных потребительских свойств получаемых продуктов, обоснованных оптовых цен, физико-химических свойств получаемой продукции и др. Допускается также распределение общих затрат пропорционально себестоимости таких же или аналогичных (заменяющих) продуктов, получаемых в обособленных производствах.

При получении в комплексном производстве нескольких основных и попутных продуктов следует применять комбинированный метод, в котором сочетаются оба охарактеризованных выше метода. При этом из общей суммы затрат исключают стоимость попутной продукции, а оставшуюся часть затрат распределяют между основными продуктами в соответствии с установленными коэффициентами.

При использовании комбинированного метода в условиях сложного (многопередельного) комплексного производства себестоимость отдельных видов продукции целесообразно определять в такой последовательности. Сначала из общей суммы комплексных затрат исключают себестоимость попутной продукции, затем из оставшейся суммы затрат исключают ту их часть, которая может быть прямо отнесена на определенные продукты. Остаток затрат распределяют между продуктами в соответствии с установленными коэффициентами. Общая плановая величина себестоимости соответствующих продуктов определится путем суммирования относимых прямо и распределенных затрат.

Особенности применения комбинированного метода отражаются в отраслевых инструкциях.

Приведенные выше положения о плановых калькуляциях применяются также и при составлении отчетных калькуляций.

Расчет плановых затрат на производство

В основу расчета плановой себестоимости продукции на предприятии должны быть положены плановые калькуляции себестоимости продукции.

Составление плановых калькуляций включает расчет следующих смет:

а) сметы расходов на производство вспомогательных цехов;

б) сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховых и общезаводских расходов;

в) сметы расходов на подготовку и освоение производства;

г) сметы расходов на изготовление специальной оснастки и прочих специальных расходов;

д) сметы транспортно-заготовительных расходов;

е) сметы прочих производственных расходов;

ж) сметы внепроизводственных расходов.

Сметы расходов на производство вспомогательных цехов составляются как по экономическим элементам, так и в калькуляционном разрезе, а затем сводятся в сводную смету расходов предприятия.

При калькулировании себестоимости продукции вспомогательных цехов обязательно должны быть определены полный объем и себестоимость взаимных услуг, которые оказывают вспомогательные цехи основным цехам и друг другу.

Себестоимость взаимных услуг цехов может быть определена по следующим формулам:

и

где,

С' и С₂ — себестоимость единицы услуг соответственно первого цеха второму и второго первому;

С' и С" — расходы на весь объем производства по первому (второму) цеху без стоимости услуг, получаемых от второго (первого) цеха;

В₁ и В₂ — объем продукции или услуг, получаемых первым (вторым) цехом от второго (первого);

В_об.1 и В_об.2 — общий объем производства соответственно первого и второго цехов.

При большом количестве цехов формул для расчета будет столько, сколько цехов участвует в предоставлении друг другу взаимных услуг.

Общая сумма затрат вспомогательных цехов распределяется по основным направлениям, по которым эти затраты включаются в себестоимость продукции предприятия.

Сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудование, цеховых и общезаводских расходов. Расчет сумм этих расходов производится на основании:

прогрессивных расходных норм и лимитов потребления вспомогательных материалов, топлива и энергии, норм износа быстроизнашивающихся и малоценных инструментов и инвентаря;

прогрессивных норм трудоемкости отдельных видов работ;

плановых балансов распределения продукции и услуг вспомогательных и других цехов предприятия.

Расчет затрат по указанным сметам ведется по статьям согласно номенклатурам, установленным в отраслях промышленности, а затем сводится в сводную смету расходов предприятия.

Распределение затрат на себестоимость продукции по сметам расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховых и общезаводских расходов производится следующим порядком.

Распределение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования осуществляется с помощью сметных (нормативных) ставок, рассчитанных на основе коэффициентов приведения. Сумма этих расходов, относимая на изделие (заказ), рассчитывается следующим образом:

по каждому цеху предприятия оборудование объединяется в группы по признаку одинаковой (или близкой) величины эксплуатационных затрат на один машино-час работы оборудования; по каждой группе оборудования устанавливается нормативная величина расходов на содержание и эксплуатацию на один машино-час работы единицы данной группы оборудования; нормативная величина расходов на один машино-час работы по одной из групп оборудования принимается условно за единицу, и по отношению к ней рассчитываются коэффициенты по остальным группам оборудования; по каждому изделию (машине-комплекту) устанавливается требуемое количество приведенных машино-часов работы по каждой группе оборудования; в результате умножения количества приведенных машино-часов по одному изделию на количество изделий (машино-комплектов), подлежащих изготовлению (валовая продукция) в плановом периоде (год, квартал), определяется общее количество приведенных машино-часов по данному цеху. Путем деления общей суммы сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (за данный плановый период) на общее количество приведенных машино-часов определяется плановая стоимость одного приведенного машино-часа; перемножением плановой стоимости приведенного машино-часа на количество приведенных машино-часов по каждому изделию устанавливается сметная ставка расходов на одно изделие.

Распределение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования пропорционально основной заработной плате производственных рабочих может производиться на предприятиях с разрешения вышестоящего органа.

Распределение цеховых и общезаводских расходов на себестоимость изделий производится в следующем порядке.

Эти расходы, как правило, распределяются между различными видами продукции пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих (без доплат по прогрессивно-премиальным системам). С разрешения вышестоящего органа могут быть допущены и другие методы распределения цеховых и общезаводских расходов.

В тех случаях, когда на предприятиях крупносерийного или массового производства, осваивающих производство новых изделий, существует значительный разрыв между трудоемкостью этих изделий в период освоения и их проектной трудоемкостью, при распределении цеховых и общезаводских расходов следует по осваиваемым изделиям применять поправочные коэффициенты. Это необходимо для того, чтобы не произошло необоснованного завышения себестоимости вновь осваиваемой продукции за счет снижения себестоимости продукции (по цеховым и общезаводским расходам), находящейся в серийном или массовом производстве. Поправочные коэффициенты определяются как отношение проектной трудоемкости осваиваемого изделия (в нормо-часах) к его плановой трудоемкости в период освоения.

На предприятиях, где в составе цеховых и общезаводских расходов имеются расходы, связанные с выпуском определенных видов продукции (расходы по содержанию специальных конструкторских и технических бюро и отделов, испытательных станций, лабораторий, специального технического контроля и т. д.), такие расходы должны относиться только на себестоимость этих видов продукции (как целевые) путем отнесения их на статью калькуляции «Возмещение износа инструмента и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы».