Проектирование гидропривода к сверлильному станку для выполнения автоматического цикла движений (стр. 3 из 3)

Для движения L2:

Мпа

МПа

Мпа

МПа

Мпа

Для движения L3:

Мпа

МПа

Мпа

МПа

Мпа

По полученным значениям строим циклограммы давления масла, сначала отдельно для каждого гидродвигателя, затем суммарную.

Рис. 6. Циклограммы давления масла.

3.4. Выбор гидроаппаратов и определение потерь давлений

3.4.1. Выбор гидроаппаратов управления, трубопроводов и соединений

Типоразмер аппаратов выбирается исходя из разработанной принципиальной схемы (рис. 4) по максимальному расходу масла, проходящего через него и максимальному давлению в гидросистеме.

Расход через аппарат определяется по циклограмме подач масла того элемента цикла, для обеспечения которого он включен.

Данные о выбранных гидроаппаратах сводим в таблицу в виде условных обозначений.

Поз.	Обозначение	Наименование	Кол.	Примеч.
НУ	Насосная установка	1
М	Г15-23Н	Гидромотор	1
Д	ДПГ 63	Гидродвигатель	1
Р1	ВЕ10.573/ОФ.Г24.НМУХЛ4	Гидрораспределитель	1
Р2, Р5	ВЕ6.574А/ ОФ.Г24.НМУХЛ4	Гидрораспределитель	2
Р3, Р4	ВЕ10.44/ОФ.Г24.НМУХЛ4	Гидрораспределитель	2
ДР1	ДК-С32	Дроссель с обратным клапаном	1
ДР2,ДР3	ПГ77-12	Дроссель	1
РП1	МПГ55-34	Регулятор расхода с обратнымклапаном	1
1-11,19-21	Труба12×1×14000 ГОСТ 8743-75В20 ГОСТ 8733-87	Трубопровод	14м	Общаядлина
12-18	Труба8×1×6000 ГОСТ 8743-75В20 ГОСТ 8733-87	Трубопровод	6м	ОбщаяДлина
24,38,39	Соединение 2-12-К3/8 ОСТ Г93-10-78	Соединение тройниковое концевое	3
40,42	Соединение 2-12-К3/8 ОСТ Г93-9-78	Соединение тройниковое проходное	2
22,23,25-37,41,43-51	Соединение 2-12-К3/8 ОСТ Г93-4-78	Соединение концевое	23

Внутренний диаметр трубопровода рассчитывается по формуле:

, мм.

Где: Q- максимальный расход масла для каждого отдельного трубопровода, л/мин;

v_м- скорость потока жидкости в трубопроводе, м/с.

Минимально допустимая толщина стенки трубопровода:

, мм

где: р- давление в трубопроводе, Мпа;

σ_вр- предел прочности на растяжение материала трубопровода, Мпа;

К_б- коэффициент безопасности (3÷6)

мм.