Смекни!
smekni.com

Проект массового взрыва при отработке залежи "Центральная" Риддер-Сокольного рудника (стр. 15 из 18)

1. Технические мероприятия.

2. Санитарно-гигиенические.

3. Противопожарные.

4. План ликвидации аварии.

Контроль за содержанием в рудничной атмосфере ядовитых продуктов осуществляется с помощью газоанализаторов ГХ и индивидуальных трубок. Кроме того, контроль за рудничной атмосферой осуществляется работниками горноспасательной части после взрывных работ, а так же по утвержденному главным инженером рудника графику – по операциям технологического процесса добычи руды.

При воздействии на организм человека шума, вибрации, вдыхании пыли, содержащей двуокиси кремния возникают профессиональные заболевания: вибрационная болезнь, профтугоухость, пневмокалиоз (силикоз).

С целью предотвращения профессиональных заболеваний применяются средства индивидуальной защиты: от шума – беруши, от вибрации – пневмогасители каретки (при бурении шпуров), от пыли – лепесток ШБ-1, орошение горной массы при ведении технологических операций (скреперная уборка горной массы, уборка с помощью погрузочных машин), орошение кровли и бортов выработки на рабочих местах, бурение шпуров и скважин с применением воды для погашения пыли.

Профилактика заболеваний включает в себя комплекс мероприятий:

– разовое бесплатное питание,

– периодический отдых в профилактории, где проводится обследование, профилактическое лечение и т.д.;

– ежегодно все работники проходят индивидуальное обследование с обязательной рентгенографией грудной клетки, на руднике организована пылевентиляционная служба для контроля запыленности рудничной атмосферы;

– проводятся медико-санитарные мероприятия, ежегодно разрабатываются мероприятия по улучшению проветривания и пылеподавления, снижению шума и вибрации оборудования и на рабочих местах.

В соответствии с Законом Республик Казахстан «Об охране труда» (статья №16) на руднике создана служба охраны труда. По своему статусу служба охраны приравнивается к основным производственным службам и подчиняется владельцу процесса.

С целью системного подхода к управлению охраной труда служба охраны труда свою деятельность организовывает в соответствии с «Системой управления охраной труда РГОК ТОО «Казцинк» (СУОТ)». Указанный документ утвержден директором комплекса и согласован с профсоюзными органами. СУОТ представляет собой регламентированную техническими документами совокупность взаимосвязанных организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность трудящихся в процессе труда. СУОТ содержит:

– общее положение,

– организация работ по охране труда,

– планирование и финансирование,

– контроль,

– учет, анализ и оценка работ по ОТ,

– воспитание трудящихся и применение мер воздействия к нарушителям,

– профотбор и обучение работающих безопасными методами труда,

– регламентация работ по охране труда на РГОК,

– двухступенчатый контроль за состоянием охраны труда,

– целевая проверка состояния охраны труда, положение о Совете по профилактике нарушений правил безопасности.

В соответствии с СУОТ на руднике ежегодно и ежемесячно составляется план мероприятий включающий в себя:

– организационные мероприятия,

– мероприятия по повышению безопасности на взрывных работах,

– мероприятия по предупреждению травматизма от обрушения горной массы,

– мероприятия по уменьшению вредного воздействия шума и вибрации,

– меры по снижению запыленности и улучшению проветривания рабочих мест,

– мероприятия по обеспечению безопасности работ на подземном транспорте,

– мероприятия по сокращению ручного труда,

– мероприятия по санитарно-бытовому обслуживанию трудящихся рудника.

10.4 Общие организационные мероприятия

Проектом предусматривается работа рудника по непрерывной шестидневной рабочей недели с одним общим выходным. В установленные праздничные дни рудник не работает. Количество рабочих дней в году 305. Число добычных смен в сутки - 3. Продолжительность смены 6 часов, межсменные перерывы по 2 часа.

Все лица, вновь поступающие на работу или переводящиеся с одной специальности на другую должны пройти инструктаж по ОТ и ТБ в учебно-курсовом комбинате (УКК) в следующие сроки:

– для вновь поступающих на подземные работы 10 дней,

– для ранее работавших 5 дней,

– при переводе с одной специальности на другую 2 дня.

Также проводится инструктаж на рабочем месте. Через каждые 3 месяца проводится инструктаж рабочих рудника по ТБ с занесением результатов в специальные книги.

Кроме того, каждый день при раздаче нарядов начальником участка проводится текущий инструктаж рабочих.

Для оперативной работы по технике безопасности на руднике организован отдел по охране труда, возглавляемый техническим руководителем по охране труда и техники безопасности.

Организацией труда предусмотрено совмещение производственных профессий, поэтому рабочие очистных и подготовительных забоев проходят обучение в УКК по всем применяемым профессиям.

Все рабочие рудника должны быть ознакомлены с запасными выходами из горных выработок предусмотренными в плане ликвидации аварий, и правилами личного поведения во время аварий под роспись.

10.5 Технические мероприятия

Вопросы техники безопасности непосредственно связаны с технологическими процессами и видами работ.

Для Риддер-Сокольного рудника предусмотрены закрытые решетчатые перегородки с предупредительными надписями закрывающие доступ в горные выработки, представляющие опасность для людей. Все недействующие рудоспуски перекрываются сверху и снизу. Устья действующих стволов ограждаются с неработающей стороны металлической сеткой высотой 2,5 метра.

У стволов шахт на всех горизонтах устанавливаются решетки. Устье рудоспускных отделении восстающих ограждаются решетками, а материально-ходовые - лядами.

Все движущиеся части и двигатели стационарных машин и установок ограждаются перилами высотой не менее 1 м с надписями, предупреждающими об опасности.

В связи с большой протяженностью горно-капитальных выработок, предусмотрена перевозка рабочих до добычных участков в пассажирских вагонах типа ВП-18.

Перевозка ВМ производится в специальных вагонетках типа ВДВ, причем ВВ и СВ должны быть разделены между собой. При перевозке ВМ в голове и в хвосте поезда устанавливаются световые знаки.

Подземные склады ВВ расположены:

– на 11 горизонте в 450м от ствола шахты «Андреевская»,

– на 13 горизонте в 350 м от ствола шахты «Быструшинская»,

– на 16 горизонте в 500 м от ствола шахты «Быструшинская».

Склады имеют два выхода и проветриваются обособленной струёй воздуха.

Суточный расход ВВ на подготовительных работах:

Qсут.п = Qпgпqпр (100)

где Qп = 320 м – общий объем проходки;

gп = 2,5 т/м3объемный вес породы;

qпр= 0,7 кг/т – удельный расход ВВ на подготовительных работах.

Qсут.п = 320*2,5*0,7 = 560 кг


Так как системой разработки предусмотрены массовые взрывы, ВВ для зарядки скважин спускается с поверхности непосредственно перед заряжением. В подземном складе ВВ должен находиться трехсуточный запас ВВ для вторичного дробления.

Qсут.вт = Vсутqвт (101)

где Vсут – суточный выход негабарита (м3);

Q = 0,2 кг/м3 – расход ВВ на вторичное дробление.

Qсут.вт = 2017*0,2 = 403 кг

В соответствии с ППБ емкость склада не должна превышать:

Qскл = (Qсут.п+ Qсут.вт)K (102)

Qскл = (560+403)*3 = 2890 кг

Предусматривается склад ВМ камерного типа, который состоит из:

– камеры хранения ВВ.

– камера хранения СВ.

– камера проверки электродетонаторов.

– камера выдачи ВМ.

– место для вагонетки и временного хранения тары.

В складе ВВ должен храниться 10 суточный запас СВ.

V1св = 10qкдАсут+10qэдАсут (103)

V2св = 10qкшАсут+10qошАсут (104)

V1св = 10*0,03*4920+10*0,04*4920 = 3444 штуки.

V2св = 10*0,37*4920+10*0,03*4920 = 32964 м.


При проведении взрывных работ применяются следующие сигналы, подаваемые мастером-взрывником: 1) предупредительный - один длинный гудок: 2) боевой - два длинных гудка, 3) отбой - 3 коротких гудка.

Осмотр забоя после взрывания производится лицом технического надзора рудника, после чего выдается разрешение на продолжение работ.

10.6 Санитарно-гигиенические мероприятия

Мероприятия по борьбе с рудничной пылью. Бурение шпуров и скважин с промывкой их водой и доставкой соответствующих реагентов. Отбитая руда орошается.

В местах интенсивного пылеобразования (бункеры, дозаторы, пункты загрузки и разгрузки) устанавливаются водяные завесы или туманообразователи. Разгрузочные пункты в околоствольных дворах проветриваются обособленной струёй свежего воздуха.

Расчет оросительной установки для погрузочного люка, производительностью 1,5 т/мин.

Расход воды на орошение:

Q = Aq (105)

где q = 10 – удельный расход воды.

Q = 1,5*10 = 15 л/мин

Производительность одной форсунки:

q' = КÖР (106)

где К = 3 – коэффициент расхода форсунки ЗФ-3;

Р = 1,8 мПа – рабочее давление.

q' = 3Ö1,8 = 4 л/мин

Требуемое число оросителей:

N = Q/q' (107)

N = 15/4 » 4

Одним из самых важных факторов, обеспечивающих нормальные условия работ является качественное проветривание горных выработок.

Камеры ГСМ, подземные склады ВМ, ремонтные пункты имеют обособленное проветривание с выводом исходящей струи в квершлага воздухо-выдающих шахт.

С целью снижения вибрации предусмотрено применение виброгасящих кареток на буровых машинах.

Применяются следующие индивидуальные средства защиты от вибрации: рукавицы с двойной прокладкой на ладони.