Смекни!
smekni.com

Прибыль предприятия факторы влияющие на ее величину на примере СП ООО Данинвест (стр. 8 из 18)

Таблица 2.7 – Исходные данные для расчета затрат на рубль произведенной продукции

Показатель 2002 г. 2003 г. 2004 г.
Произведенная продукция, млн. руб. 1114 1671 1283
Себестоимость, млн. руб. 1020,1 1172,9 1165,5

Подставив в формулу 2.4 данные, получаем значение затрат на рубль произведенной продукции за три года, представленные в таблице 2.8.

Таблица 2.8 – Затраты на рубль произведенной продукции в СП ООО «Данинвест»

Год Затраты на рубль произведенной продукции, руб. Темп роста, %
2002 1,092 100
2003 1,143 130,5
2004 1,101 77,3

Затраты на рубль товарной продукции по сравнению с 2002 годом возросли на 30,5% и снизили на 22,7% в 2004 году по сравнению с 2003 годом. Теперь проанализируем, какие факторы и как повлияли на изменение показателя затрат на рубль произведенной продукции в результате более глубокого анализа.

Для начала используем следующие фактические показатели за 2002 и 2004 гг.:

– уровень затрат на рубль выпущенной продукции по 2002 году (УЗ0) составил 1,092 руб.;

– уровень затрат на рубль выпущенной продукции фактический (УЗ1) – 1,101 руб.;

– уровень затрат на рубль выпущенной продукции по 2002 году, пересчитанному на фактический выпуск выпущенной продукции в ценах на материалы и выпущенную продукцию 2002 года (УЗ1тпцпмтп) – 1,0 руб.;

– уровень затрат на рубль выпущенной продукции фактический в ценах на выпущенную продукцию в 2002 году (УЗ1цптп) – 0,89 руб.;

– уровень затрат на рубль выпущенной продукции фактический в ценах 2002 года на материалы и выпущенную продукцию (УЗ1цпмтп) – 0,96 руб.

Найдем общее отклонение уровня затрат на рубль выпущенной:

±УЗ=УЗ2004 – УЗ2002=1,101-1,092=+0,01 руб

Далее рассчитываем размер влияния на это отклонение отдельных факторов:

1.) изменение структуры фактически выпущенной продукции по сравнению с 2002 годом:

±УЗстр=УЗ1тпцпмтп – УЗ0 =1,0-1,092=-0,092 руб.,

2.) изменение (отклонение от плана) затрат каждого изделия:

±УЗзи = УЗ1цпмпт – УЗ1тпцпмтп =0,89-1,0 = -0,11 руб.,

3.) изменение цен на материалы, израсходованные на производство выпущенной продукции, тарифов на энергию и перевозки:

±УЗцм = УЗ1цптп – УЗ1цпмтп= 0,96-0,89=+0,07 руб.,

изменение цен на выпущенную продукцию:

±УЗцтп = УЗ1 – УЗ1цптп= 1,101-0,96=+0,141 руб.,

Итого:

±УЗстр±УЗзи±УЗцм±УЗцтп =-0,092-0,11+0,07+0,141=+0,01 руб.

Расчет влияния данных факторов сведен в табл. 2.9

Таблица 2.9 – Влияние факторов на изменение затрат на рубль произведенной продукции в СП ООО «Данинвест» за 2004 год

Наименование фактор Порядок расчета влияния Размер влияния
1. Изменение структуры фактически выпущенной продукции по сравнению с запланированной 1,0-1,092 -0,092
2. Изменение затрат по каждому изделию 0,89-1,0 -0,11
2. Изменение цен на сырье и материалы 0,96-0,89 +0,07
3. Изменение цен на произведенную продукцию 1,101-0,96 +0,141
Общее изменение 1,101-1,092 +0,01

Снижение фактического уровня затрат на рубль произведенной продукции произошел за счет изменения структуры фактически выпученной произведенной продукции, что вызвало снижение анализируемого показателя на 0,09 руб., снижение затрат на – 0,11 руб. Рост цен на выпущенную продукцию (пиломатериалы) на 0,07 руб. и рост цен на сырье и материалы (лесоматериалы) (0,141) негативно отразились на показателе затрат на рубль произведенной продукции. В результате чего в 2004 г. фактически по сравнению с 2002 годом произошло увеличение затраты на рубль произведенной продукции на 0,01 руб.

Влияние факторов на изменение затрат на рубль произведенной продукции в СП ООО «Данинвест» за 2004 год представлено на рисунке 2.6.

Рисунок 2.6 – Влияние факторов на изменение затрат на рубль произведенной продукции

Анализируя данные таблицы 2.1 и 2.8, можно сказать, что за последний год предприятие добилось успехов в снижении затрат на рубль произведенной продукции по сравнению с 2003 г. По сравнению с уровнем 2003 года затраты снизились на 22,7%.

Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости как составных частей общей материалоемкости, анализ представлен в таблице 2.10.


Таблица 2.10 – Анализ показателей материалоемкости
Показатель 2002 2003 2004 Темп изменения 2004г. к 2002 г.,% Абсо-лютное отклонение
1 2 3 4 5 6
1.Выпуск продукции, млн.руб. 1114 1671 1283 104,3 169
1.1.Выпуск пиломатериалов, млн.руб. 834 1490,6 1100,3 131,9 266,3
1.2.Выпуск дровяной древесины, млн.руб. 0 120,9 182,7 182,7
1.3. Выпуск шпал, млн.руб. 280 59,5 0 -280
2.Материальные затраты, млн. руб 756,9 792,3 804,7 106,3 47,8
2.1.На производство пиломатериалов 580,5 690,2 744,3 128,2 163,8
2.2. На производство дровяной древесины 0 58,2 60,4 60,4
2.3. На производство шпал 176,4 43,9 0 0 -176,4
В том числе
сырье, материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, всего 484,4 530,8 507,0 104,7 22,6
сырье, материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты по пиломатериалам 430,7 466,6 513,6 119,2 82,9
сырье, материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты по дровяной древесине 0,0 39,3 41,7 41,7
сырье, материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты по шпалам 130,9 29,7 0,0 0,0 -130,9
3. Общая материалоемкость, коп 67,9 47,4 62,7 92,3 -5,2
МЕ производства пиломатериалов 69,60 46,30 67,65 97,2
МЕ производства дровяной древесины 48,14 33,06
МЕ производства шпал 63,00 73,78 0,0 0
В том числе:
сырьеемкость 43,5 31,8 39,5 90,9 - 4
сырьеемкость пиломатериалов 51,65 31,30 46,68 90,4 -4,97
сырьеемкость дровяной древесины 32,54 22,81
сырьеемкость шпал 46,75 49,88 0,0

Как видим, производство пиломатериалов является достаточно сырьеемким. Рост сырья и материалов в составе материальных затрат произошел на 4,7% в 2004 году по сравнению с 2002 годом, в 2004 году по сравнению с 2003 годом произошло падение удельного веса сырья и материалов. В 2004 году по сравнению с 2003 годом наблюдается повышение сырьеемкости на 24,2%. По отдельным видам продукции производство пиломатериалов является более сырьеемком по сравнению с производством шпал и дровяной древесины и составляет в 2004 году 46,68 коп.

Общая материалоемкость снизилась на 7,7%. В связи с целевыми государственными программами энерго- и ресурсосбережения необходимо разработать комплекс мероприятий, направленных на снижение материалоемкости в целом и отдельных ее составляющих.

2.2.4 Анализ использования фонда заработной платы

Фонд оплаты труда работников предприятия образуется за счёт двух источников: себестоимости продукции и чистой прибыли предприятия.

За счет себестоимости продукции осуществляется оплата за выполненную работу, надбавки и доплаты, 30% текущего премирования работников, оплата отпусков и т.д. а за счет чистой прибыли - остальной размер текущего премирования, вознаграждение по итогам работы за год и выполнение особо важных производственных заданий, материальная помощь, компенсация расходов на питание, проезд, лечение и др.

Общий фонд оплаты труда (ФОТ) работников предприятия, включаемых в себестоимость продукции, состоит из:

(2.5)

где

- фонд оплаты труда соответственно рабочих, служащих основной деятельности и работников неосновной деятельности, млн. руб.

(2.6)

где

- фонд переменной части заработной платы рабочих (оплата по сдельным расценкам и премия за производственные результаты сдельщикам и повременщикам), млн. руб.;

– фонд постоянной части заработной платы рабочих (повременная оплата по тарифным ставкам и все виды доплат и надбавок), млн. руб.;

- фонд оплаты отпусков рабочих, относящийся к переменной и постоянной части заработной платы рабочих, млн. руб.;

– фонд переменной и постоянной части заработной платы рабочих с учётом отпусков, млн. руб.