Анализ наличия и использования основных фондов на примере предприятия Молодечненский завод ме (стр. 3 из 5)

При анализе использования средств труда решаются следующие задачи: Изучение структуры и движения ОПФ, их распределение по местам использования и назначению; Оценка технического состояния фондов, степени их обновления и технического совершенства; Изучение эффективности использования ОПФ; Оценка использования ОПФ; Оценка использования производственной мощности по предприятию в целом и его подразделениям.Для анализа объема, структуры и динамики ОФ приводится баланс движения ОПФ по Молодечненскому ЗМК (таблица 3.2) Таблица 3.2 – Баланс движения ОФ Молодечненского завода металлоконструкций

Виды основных фондов	На начало 2006 г.		Поступило за 2006 г.			Выбыт ие	На конец 2006 г.
	Тыс. руб.	%	Ввод	Переоце нка	Всего	Тыс. руб.	Тыс. руб.	%
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Всего основныхфондов	1668620	100	71398	5795	77193	1329	1744484	100
В т.ч.непроизводственные	111739	6,7	12400	2028	14428	57	126110	7,2
Производственные	1556881	93,3	58998	3767	62765	1272	1618374	92,8
Из НЧХ: – здания	854174	54,9	-	30564	30564	-	884738	54,7
Сооружения	65430	4,2	-	2131	2131	-	67561	4,2
передаточныеустройства	70291	4,5	-	2718	2718	-	73009	4,5
машины иоборудование	476204	30,6	20346	1847	22193	-	497260	30,7
транспортныесредства	58550	3,8	1908	5	1913	1137	60397	3,7
инструмент,производственный ихозяйственныйинвентарь	32232	2,0	1331	1915	3246	66	35409	2,2
Справочно:
Износ основныхфондов	1198565	71,8	1080220	61,9

Из анализа объема и динамики основных фондов следует, что рост основных фондов произошел за счет ввода на 71398 т.р. или на 4,3% и переоценки на 0,3%, в т.ч. производственных фондов 58998*100/1556881 на 3,8%. Прирост непроизводственных фондов составил 12400*100/111739 на 11,9% за счет ввода в 2006 году составила (476204+58550)/1556881*100 = 34,3%, а на конец 2006 года (497260+60397)/1618374*100 = 34,45% Для общей характеристики динамики основных фондов служат коэффициенты их обновления и выбытия. Коэффициент обновления представляет собой отношение стоимости фондов, поступивших за анализируемый период, к их общей стоимости на конец года. Коэффициент обновления ОПФ в 2006 году составляет 58998*100/1618374 = 3,6%, в том числе их активной части (20346+1908)*100/557657 = 4,0%. Коэффициент выбытия ОПФ представляет степень интенсивности выбытия основных фондов и исчисляется как отношение стоимости ОПФ, выбывших за определенный период, к стоимости ОПФ на начало того же периода. Коэффициент выбытия ОПФ за 2006 год составляет 1272(100/1556881 = 0,08%, в том числе из них активной части 1203(100/534754 = 0,22%. По расчетам специалистов, коэффициент выбытия для ускоренной структурной перестройки должен составлять 4…6%. На заводе же в 2006 году обновления активной части ОПФ составило 4,0%, в то время как устаревшее и морально, и физически оборудование выводиться значительно более низкими темпами, накапливается, нарастает груз старых фондов. Важным этапом анализа основных фондов является изучение их технического состояния. Обобщающим показателем, характеризующим техническое состояние основных фондов, является коэффициент их износа. Таблица 2.8 показывает очень высокую изношенность ОПФ МЗМК, составившую на начало 2006 года 71,8%, а на конец 61,9%.Важнейшей характеристикой технического уровня ОПФ является возрастной состав оборудования, представленный в таблице 6.2 Таблица 3.3 – Наличие и возрастной состав оборудования на МЗМК

№ п/п	Вид оборудования	Общее количество оборудования, шт.	Продолжительность эксплуатации
			До 10 лет		От 10 до 20 лет		Свыше 20 лет
			Штук	%	Штук	%	Штук	%
1	Металлорежущее	243	89	36,6	93	38,3	61	25,1
2	Кузнечно-прессовое	75	33	44,0	22	29,3	20	26,7
3	Подъемно-транспортное	199	58	29,1	56	28,1	85	42,8
4	Сварочное	118	78	66,1	40	33,9	-	-
5	Уникальное	6	1	16,6	3	50,0	2	33,4
Итого		641	259	40,4	214	33,4	168	26,2

Согласно таблице 2.9 26,2% оборудования завода имеет средний возраст более 20 лет, а 33,4% свыше 10 лет. Затраты на проведение ремонтов такого оборудования в каждом последующем ремонтном цикле имеют более высокий уровень, т.е. возмещение износа по мере старения машин требует все больших материальных затрат. Нередко капитальный ремонт оборудования обходиться дороже новой машины, но не всегда восстанавливает по лностью эксплутационные свойства техники. При эксплуатации физически и морально устаревшей техники возрастают затраты материальных и трудовых ресурсов, но выпускать продукцию высокого качества на ней невозможно. По мере увеличения срока службы оборудования его фактический годовой фонд времени сокращается: при возрасте 5…10 лет на 1,5%, 10…15 лет на 2%, свыше 15 лет на 2,5%. При рассмотрении использования ОПФ и производственной мощности важным является анализ фондоотдачи. В теперешней ситуации динамику фондоотдачи можно рассматривать только под влиянием инфляционных процессов, как на производимую продукцию, так и на основные фонды. И здесь допущено много перекосов в ценообразовании, что не позволяет давать объективную оценку динамики фондоотдачи начиная с 2000 года.

4. Анализ эффективности использования оборудования и производительной мощности предприятия на МЗМК

Переход экономики на рыночные условия хозяйствования ставит предприятия перед необходимостью контролировать степень использования средств труда, определяющих производственный потенциал и возможные темпы роста объема производства, а так же оптимальный размер капитальных вложений. Для внутризаводского планирования, анализа и раскрытия резервов повышения эффектив ности использования ОПФ применятся система частных и обобщающих показателей.

Рассчитаем показатели использования оборудования на примере производства №1. Определим фактический коэффициент сменности по группам оборудования производства №1 и выявим его влияние на выпуск продукции.

Для расчета сопоставим вспомогательную таблицу 4.1.

Таблица 4.1. Расчет фактического коэффициента сменности оборудования по заготовительному и сборо-сварочному участкам.

Группы оборудования	Количе ство	Годовой фондвремениработы группоборудования	Трудоемкость по группам оборудования встанко-часах	Коэффициентсменности
план	Факт.
1	2	3	4	5	6
Заготовительный участок
Листоправильные машины	2	3838	4099	1,5	1,07
Прессы гибочные и вальцы	6	11514	12298	1,5	1,07
Ножницы для резки профиля	3	5757	7149	1,5	1,24
Ножницы гильотинные	4	7676	10286	1,5	1,34
Дробеметные установки	3	5757	6149	1,5	1,07
Торцефрезерные станки	4	7676	10014	1,5	1,3
Фрезерно-отрезные станки	3	5757	7751	1,5	1,35
Строгальные станки	3	5757	7722	1,5	1,34
Радиально-сверлильные станки	13	24947	26646	1,5	1,07
Прессы механические	12	23028	21817	1,5	0,94
Машины газорежущие	12	23028	19293	1,5	0,84
Автоматы сварочные	3	5757	6149	1,5	1,06
Итого	68	130492	139379	1,5	1,07
Сборочно-сварочный участок
Полуавтоматы сварочные	62	118978	59036	1,5	0,5
Всего по производству	130	249470	198409	1,5	0,8

Основной причиной низкого коэффициента сменности явилась неритмичная работа участков из-за отсутствия металлопроката.

По таким группам оборудования как ножницы гильотинные, фрезерно-отрезные станки и торцефрезерные, коэффициент сменности близок к плановому по той причине, что из портфеля заказов выбиралась наиболее трудоемкая продукция, чтобы поправить финансовое положение.

Если бы заготовительный участок полностью был обеспечен металлопрокатом, то только за счет повышения коэффициента сменности оборудования до планового, выпуск продукции увеличился бы на 40% или на 16,0 тысяч тонн:

39,9*1,5 / 1,07 = 55,9

55,9 – 39,9 = 16,0

где 39,9 – выпуск продукции заготовительным участком в 2006 г. (тысяч тонн)

Приведем исходные данные для расчета коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования в виде таблицы 4.2

Таблица 4.2. - Исходные данные для расчета показателей использования оборудования

Показатели	План	Отчет	Отклонения(+, -)
Изготовлено полуфабриката, тыс. тонн	67.5	39.9	-27.6
Фонд времени работы оборудования станко-часов	195000	139739	-55621
Выпуск полуфабриката за 1 станко-час, тыс. тонн	0.346	0.286	-0.06

Исходя из данных таблицы коэффициент эффективного использования оборудования будет равен:

Кэ = Фвфакт / Фвплан. = 139379 / 195000 100 = 71.4 %,

т.е. по времени оборудования использовалось только на 71.4%. Коэффициент интенсивного использования оборудования характеризует использование оборудование по мощности: