Смекни!
smekni.com

Бизнес-план инновационного предприятия (стр. 2 из 8)

Недостатки:

- Возможность электрического поражения. Для снижения данного вида риска ручка сачка будет изготавливаться из диэлектрика – пластмассы, эбонита, и т.д. Кроме того, к электроудочке будет прилагаться подробная инструкция по технике безопасности, с текстом которой можно ознакомиться в прил. 1;

- Незнание принципа работы и неумение пользоваться электроудочкой в связи с новизной продукта. Для устранения этого недостатка к электроудочке будет прилагаться инструкция по применению с практическими советами по электроловле.

Достоинства:

- Эффективность. Использование электроудочки позволяет поймать намного больше рыбы и гораздо быстрее, чем при использовании традиционных средств лова;

- Полная готовность. Электроудочка не требует никаких дополнительных приспособлений для ловли – приманок, мотыля, червей, подкормки и т. д.;

- Удобность в использовании (не нужно раз за разом закидывать удочку или крутить катушку спиннинга);

- Долговечность и прочность конструкции, что обеспечивается отсутствием сложных и ломких компонентов;

- Универсальность. Электроудочка одинаково хорошо подходит для лова абсолютно всех пород рыб;

- Не требует специфических знаний в области рыбалки - «рыбных мест», лучшего времени лова и т.д. Рыба сама приплывет туда, куда вам нужно в любое время суток.

Тенденции развития будут заключаться в усовершенствовании прибора, добавлении в него новых функций, улучшении имеющихся характеристик, изменении внешнего вида прибора . Это возможно в силу того, что применяемые в изделии детали являются широко доступными и недорогими.

2. Разработка организационного плана производства.

2.1 Генеральные условия производства

Сборочное производство будет расположено на территории Украины, в восточной части. Это связано со следующими факторами.

В Советском Союзе главной технологической базой для производства электроприборов была восточная Украина – Харьков, Донецк, Луганск, Днепропетровск. После распада СССР большая часть этих заводов остановилась, а оставшиеся резко сократили объемы выпуска продукции. Именно в этом районе можно найти множество заводов, которые выпускают все необходимые комплектующие. Соответственно, расходы на доставку комплектующих будут минимальны. Кроме того, эти предприятия готовы бороться между собой за возможного потребителя в нашем лице. Это позволит варьировать процесс поставок – можно легко менять поставщиков в поисках наивыгодных условий без ущерба для производства.

Немаловажным преимуществом восточной Украины в вопросе размещения производства является высокий уровень технической образованности населения и относительная, по сравнению с Россией, дешевизна рабочей силы. Кроме того, здесь налажена широкая транспортная сеть – развит железнодорожный, автомобильный, воздушный транспорт, недалеко расположены порты Азовского и Черного морей. Это позволит без труда выйти на внешние рынки – в первую очередь на центральноевропейские, где планируется реализовывать большую часть продукции. Наконец, законодательство Украины, в отличие от России и Белоруссии не ограничивает производство подобных технических средств для рыбной ловли.

2.2 Производственные конкурентные преимущества

Для изготовления электроудочки будут использованы недорогие, недефицитные, отечественные компоненты. В связи с этим прибор будет иметь высокие потребительские свойства при низкой себестоимости. Структура электроудочки позволяет использовать большой спектр радиодеталей без потери качества. Поиск оптимального сочетания комплектующих открывает путь для дальнейшей модернизации и улучшения потребительских свойств товара.

Еще одним важным технологическим преимуществом данного продукта является то, что все его компоненты не являются новыми разработками. Они производятся в нашей стране давно и известны широкому кругу радиолюбителей. Благодаря этому все необходимые детали можно без труда заказать на любом радиозаводе по приемлемой цене.

2.3 Описание технологии и исходной производственной базы

Особенностью технологического процесса производства данной продукции является то, что технологический процесс не требует каких то либо сложных агрегатов, станков или автоматических линий. Он состоит из следующих операций:

1. Входной контроль качества комплектующих изделий;

2. Подготовка корпуса изделия к дальнейшему монтажу и необходимая доработка корпуса;

3. Монтаж на лицевой панели микроамперметра, тумблера включения, контрольной лампочки и редуктора управления силой электромагнитного колебания;

4. Подготовка и обработка печатных плат для дальнейшего монтажа электронных компонентов;

5. Монтаж электронных компонентов на печатную плату;

6. Окончательная сборка прибора и соединение всех элементов. Установка в корпус.

7. Настройка, регулировка прибора и проверка его работоспособности и соответствия техническим характеристикам. Установка электродов.

8. Доукомплектация изделия необходимыми приспособлениями. Упаковка изделия в коробку.

Все операции осуществляются на монтажном столе, где задействуется вспомогательное оборудование: используются отвертки, напильники, надфили, паяльник, пинцет, скальпель, тестер, мини электродрель.

Нормы времени на каждую операцию взаимоувязаны с длительностью операции на рабочем месте таким образом, чтобы обеспечить прогнозируемую производительность, не утомляя работника. Все нормы времени на операции приведены в маршрутной карте (маршрутная карта - это технологический документ, который содержит перечень технологических операций в порядке их проведения. В маршрутной карте для каждой операции указывается оборудование, оснастка, инструмент, разряд работ и время).

Таб.1: Маршрутная карта

Наименование и содержание операций Специалист Оборудование Оснастка Миним. разряд по ЕТС Время мин.
Контрольная 1. Входной контроль качества комплектующих изделий. Подготовительная 1. Подготовка корпуса изделия к дальнейшему монтажу и необходимая доработка корпуса. Монтажная 1. Монтаж на лицевой панели микроамперметра, тумблера включения, контрольной лампочки и редуктора управления силой электромагнитного колебания. Подготовительная 2. Подготовка и обработка печатных плат для дальнейшего монтажа электронных компонентов. Монтажная 2. Монтаж электронных компонентов на печатную плату. Монтажная 3. Окончательная сборка прибора и соединение всех элементов. Установка в корпус. Контрольная 2. Настройка, регулировка прибора и проверка его работоспособности и соответствия техническим характеристикам. Установка электродов. Упаковочная 1. Доукомплектация изделия инструкцией по применению, водонепроницаемым чехлом для аккумулятора, кабелем для присоединения аккумулятора, запасной лампочкой. Также по желанию клиента изделие комплектуется аккумулятором. Упаковка изделия в коробку. Электрик – контролер Механик – обработчик Сборщик Сборщик Сборщик Сборщик Электрик-контролер Упаковщик Тестер, технические условия Монтажный стол Монтажный стол Монтажный стол Монтажный стол Монтажный стол Тестер, контрольный стенд Упаковочный стол Щупы, зажимы, отвертка. Напильник, надфили, дрель. Паяльник, флюс, олово, кусачки, отвертка, монтажный провод Отвертка, напильник, дрель Паяльник, флюс, олово, кусачки, отвертка, монтажный провод Отвертка Отвертка, щупы, зажимы Скотч, ножницы

4

2

3

3

3

2

4

1

10

15

40

20

40

20

20

15

2.4 Расчет количества рабочих в бригаде

Исходя из нормы затрат рабочего времени на полный цикл операций рассчитаем количество рабочих в бригаде. В бригаде должны быть представлены рабочие четырех специальностей:

1. Электрик – контролер, разряд не ниже четвертого;

2. Механик – обработчик, разряд не ниже второго;

3. Сборщик, разряд не ниже третьего;

4. Упаковщик, без разряда.

На основе вышеприведенных данных можно сделать вывод об оптимальном размере бригады, которая будет осуществлять полный цикл сборки и контроля продукции. Бригада должна состоять из 8-и сборщиков, 2-х контролеров, 1-го механика и 1-го упаковщика. (таб. 2). Таким образом, бригада должна состоять из 12 человек. Руководство бригадой осуществляет бригадир.

Таб.2: Расчет оптимального числа рабочих в бригаде

Должность Кол-во выполняемых операций Суммарное затраченное время, мин. Количество полных циклов в единицу времени n Необходимое кол-во рабочих
Электрик-контролер

2

30

4

2

Механик - обработчик

1

15

8

1

Сборщик

4

120

1

8

Упаковщик

1

15

8

1

Итого

-

180

-

12

За единицу времени n принято время, необходимое для выполнения всех операций сборщику, так как это наиболее продолжительная часть сборочного процесса.

2.5 Расчет численности непроизводственного персонала и общего числа работающих на предприятии

Для нормального функционирования предприятия помимо рабочих, непосредственно занятых в производстве необходимо наличие штата управления и обслуживающего персонала.