3)Э экономический:
А) Период - 2 года
Б) Объем собранного газа за 2 года составил 30000 м (куб)
В) Цена 1 м (куб)= 12,55 руб.
Э экон = 30 000х12,55=376 500
Э суммарный. = Э Экологический + Э Социальный +376 500
Вывод:
Общий эффект равен: Э общ = Э сумм - З(затраты). Затраты включают: на строительно-монтажные работы, затраты на приобретение и монтаж оборудования и прочие(хранение,транспортировка и др.)
Таким образом, дегазация шахтного метана имеет экологический, социальный и экономический эффекты. В данной работе рассмотрен последний.
Проходя по горным выработкам, атмосферный воздух изменяет свой состав:
· Уменьшается содержание кислорода (О2).
· Увеличивается содержание азота N2 и Углекислого газа (CO2).
· Выделяются другие вредные и ядовитые газы (угарный газ, окислы азота, сероводород и др.).
В соответствии с ПБ в угольных шахтах должны быть соблюдены следующие нормы чистоты воздуха:
· Кислорода - не менее 20%;
· Оксида углерода (СО) - не более 0,0017% (1%-смерть!, взрывается при 13,5-70%);
· Окислов азота - не более 0,00025%;
· Двуокись углерода (СО2);
· Сероводород (Н2S) - не более 0,00071%, образуется при разложении органических веществ и горении угля, имеет запах тухлых яиц;
· Сернистый газ (SО) - не более 0,00038%, сильный раздражающий запах, тяжелее воздуха, образуется при взрывных работах, пожарах, ядовит (0,05 - !);
· Окислы азота (NО2) - не более 0,0026, тёмно-бурый цвет и резкий запах, тяжелее воздуха;
· Аммиак - до 0,002, ядовит, резкий запах;
· Водород (Н2) - горит и взрывается при концентрации 4-96%. Температура воспламенения на 100-200 градусов ниже, чем у метана;
· Компрессорные газы - продукты разложения смазочных масел компрессоров. Для предотвращения их образования необходимо устанавливать фильтры и маслоотстойники.
Охлаждающее действие воздушной среды представляет собой совокупное воздействие на человеческий организм температуры, скорости воздуха, влажности. Для определения пользуются кататермометром, который представляет собой спиртовой термометр с уширением в верхней части и спиртовым резервуаром в нижней.
Вдыхаемые с воздухом мелкие частички пыли могут вызвать заболевание лёгких - пневмокониоз (угольный - антракоз, породный - силикоз).При нормальном состоянии носоглотки и дыхательных путей, до 90% вдыхаемой пыли задерживается, но крупные пылевые частицы сильно травмируют слизистую оболочку.
Под влиянием пыли происходит перерождение лёгочной ткани. При попадании в лёгкие породной пыли, содержащей SiO2, образуется кремниевая кислота H2SiO3, ускоряющая разрушение.
Пневмокониоз развивается достаточно медленно (до10-15 лет). Возможность возникновения заболевания зависит от массы вдыхаемой пыли и содержания в ней SiO2. Наиболее опасна пыль 0,1-0,2 мкм.
ПДК для пыли, при содержании в ней SiO2:
· SiO2> 70% - 1мг/м3;
· SiO2 = (10-70)% -2 мг/м3;
· SiO2 = (5-10)% - 4 мг/м3;
· SiO2 до 5% - 10 мг/м3 (6 мг/м3 - антрацитовая пыль)
Активных средств лечения пневмокониоза не существует, поэтому основная работа ведётся в направлении профилактики и ранней диагностики.
Меры профилактики пневмокониоза
· медосмотры;
· лечебно-профилактические мероприятия;
· уменьшение пылеобразования, пылеподавление (инженерно-технические мероприятия);
· противопылевые респираторы.
Согласно ПБ, на каждой шахте должен быть проект комплексного обеспыливания, утверждённый техническим директором.
Инженерно-технические мероприятия делятся на три группы:
1. Снижение или устранение пылеобразования;
2. Подавление и улавливание пыли;
3. Вынос летучей пыли из выработок и обеспыливание воздушного потока.
· запрещается подача свежей струи воздуха по стволам, оборудованными скипами, опрокидными клетями;
· не допускается подача свежего воздуха по наклонным стволам и выработкам оборудованным ленточными конвейерами за пределами выемочного участка;
· при прочих равных условиях следует отдавать предпочтение технологиям, уменьшающим пылеобразование;
· разработка и применение технологий ведения очистных работ без постоянного присутствия людей в лаве;
· предварительное увлажнение угля в массиве;
· орошение: очистные и проходческие комбайны, места перегрузки, погрузки, разгрузки;
· пневмогидроорошение: применение водовоздушной смеси (туманообразователи - могут образовывать облако длинной до 50-70 метров);
· подавление пыли пеной;
· воздушные эжекторы: водяной факел, вырываясь из форсунки создаёт тягу воздуха (эжекцию), образуется тонкодисперсионная смесь;
· пылеулавливание: на очистных и проходческих комбайнах и бурении скважин;
· обеспыливающее проветривание: при скорости струи, достаточной для выноса пыли от места образования, но при этом осевшая пыль не взмётывается. Оптимальная по пылевому фактору скорость струи в подготовительных забоях 0,4-0,6 м/c, в очистных 1,5-3 м/c (max 4 м/c min 0,25 м/c).
Таблица 5.1 Уровни шума на рабочих местах и в рабочих зонах не должны превышать предельно-допустимых значений
Рабочие места (зоны и виды работ) | Предельно допустимые уровни шума, дБ |
Горные выработки, производственные помещения, территория поверхности | 80 |
Кабины наблюдений и дистанционного управления: - без резервной связи по телефону - с резервной связью по телефону | 8065 |
Высококвалифицированные работы, требующие внимания и сосредоточенности | 60 |
Оборудование с повышенным уровнем шума должно устанавливаться в местах, где шум не мешает производственному процессу.
L = 10 log (I / I0) = 20 log (Р/ Р0), дБ
где: I - интенсивность шума, I0 - интенсивность звука на пороге слышимости (10-12), Вт/м2
Болевой порог Lб = 140 дБ
Вибрация
L1 = 20 log (V / V0), dB, V0 = 5*10-8 м/с –
виброскорость, соответствующая давлению Р0 = 2*10-5 Па
L2 = 20 log(a/ a0), dB, a0 = 3*10-4 - виброускорение
Для освещения применяют:
· сетевое освещение:
o стационарное действует в течении всего срока службы выработки;
o полустационарное переносится по мере продвижения забоя;
o местное освещение применяется на передвижных машинах.
· аккумуляторные переносные светильники:
o ручные - аккумулятор составляет единое целое с лампой;
o головные (СГГ1К, "Кузбасс", СГВ-2, "Украина").
В шахтах применяются светильники РН, РП и РВ исполнения. Для питания электросветильников, применяемых в очистных забоях и ламп, встроенных в машины используется напряжение не более 127В, остальных выработок - 220В. ПБ §531 Светильниками, питаемыми от электросети в подземных условиях должны освещаться:
· электромашинные, лебёдочные и диспетчерские камеры, ЦПП, локомотивные гаражи, здравпункты, раздаточные камеры ВМ, подземные ремонтные мастерские;
· транспортные выработки в пределах ОД.;
· приёмные площадки уклонов и бремсбергов, разминовки в околоствольных и участковых откаточных выработках, участки выработок, где производится перегрузка угля, пункты посадки людей в транспортные средства и подходы к ним;
· призабойное пространство стволов, сопряжений и камер при проходке и проходческие подвесные балки;
· очистные выработки на пологих и наклонных пластах, оборудованные механизированными комплексами и струговыми установками;
· постоянно обслуживаемые электромашинные установки, передвижные подстанции и распредпункты, вне пределов спец. камер;
· выработки оборудованные ленточными конвейерами и подвесными канатно-кресельными дорогами, предназначенные для перевозки людей;
· людские ходки, оборудованные механизированной перевозкой людей;
· призабойное пространство подготовительных выработок, проводимых с применением проходческих комплексов или комбайнов, должно освещаться встроенными в комплекс или комбайн светильниками.
Освещение способствует снижению травматизма и повышению производительности труда (до 25%).
Нормы освещённости в основных горных выработках:
· очистной комплексно-механизированный забой, Е = 5 лк;
· проходческий забой, Е = 10 лк;
· откаточные и вентиляционные штреки, Е = 1 лк;
· стрелочные переводы, Е = 2-5 лк;
· машинные камеры (ЦПП, РПП, водоотлив), Е = 10 лк.
Нормативные значения факторов
Подземные аварии - внезапное нарушение нормального состояния выработок, механизмов и состава рудничной атмосферы, в результате которого создаётся угроза жизни людей, занятых на подземных работах. Виды аварий (по масштабу):
1. Аварии, которые отражаются на работе предприятия в целом или его отдельных производств: взрывы газа и пыли; внезапные выбросы угля и газа; внезапные выделения газа; прорывы воды или обводнённой горной массы; прорывы газа из пожарных участков; взрывы на складах ВМ; пожары в подземных выработках, надшахтных зданиях, сооружениях и складах ВМ; аварии на подъёмных установках, центральных водоотливах и компрессорных установках, вызвавшие достаточно длинные простои предприятия; аварии вентиляторов главного проветривания; обрушения в стволах шахт, вызвавшие остановку подъёма.
2. Аварии, которые отражаются на работе отдельного участка (цеха): обрушение очистных и подготовительных выработок; завалы главных вентиляционных и откаточных выработок; горение и вспышки газа в подземных выработках, не вызвавшие взрыва и пожара; аварии участковых подъёмных и вентиляционных установок; загорание крепи, кабелей и пр. материалов; обрушение или разрушение зданий и сооружений в результате ведения взрывных работ или подработки горными выработками.