Анализ себестоимости (стр. 2 из 3)
2. Выполнение плана и динамика показателей себестоимости продукции
В хозяйственной практике предприятия планируют и учитывают следующие основные показатели себестоимости: полную себестоимость товарной продукции; затраты на рубль товарной продукции; себестоимость единицы изделий. Полная система показателей себестоимости показана на рис.1.
Задачи анализа себестоимости продукции: оценка обоснованности и напряженности плана; оценка выполнения плана по показателям себестоимости и изучение их динамики, установление соответствия фактических затрат плановым и действующим в производстве текущим нормативам расхода материальных, трудовых и денежных ресурсов; выявление и количественное измерение факторов, повлиявших на отклонение фактических показателей себестоимости от плановых, а также их динамики; оперативное воздействие на формирование показателей себестоимости; изучение факторов изменения показателей себестоимости по отдельным статьям затрат; выявление и мобилизация резервов дальнейшего снижения себестоимости продукции.
Рис.1. Система показателей себестоимости продукции
Источники информации для анализа: данные планов, форма 5-3 "Отчет о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) предприятия (организации)", форма 2-ф, данные текущего бухгалтерского учета (журнал-ордер № 10), калькуляции отдельных изделии, планы и акты внедрения новой техники, расчеты предприятия. До проведения анализа следует привести показатели себестоимости сравниваемых периодов в сопоставимый вид, если:
1) изменилась структура предприятия в результате слияния с другими производственными структурами, выделения отдельных структурных частей при сдаче их в аренду, создания совместных предприятий и др.;
2) изменился состав затрат, включаемых в себестоимость продукции либо при включении в нее расходов, возмещаемых ранее из других источников, либо при исключении некоторых затрат, связанных с изменениями в системе экономических отношений.
Таблица 1. Анализ себестоимости товарной продукции объединения за год
| Себестоимость фактически | Отклонение от плана | ||||
| Предприятия, объединения | выпущенной товарной продукциив отчетного года | абсолютная сумма(гр.2-гр.1) | к плановой себестоимости,% | ||
| по плановой себестоимости | по фактической себестоимости | предприятиягр3/гр1*100 | объединениягр3/итоггр1*100 | ||
| А | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| № 1 | 74596 | 74472 | - 124 | -0,17 | - 0,15 |
| № 2 | 4500 | 4520 | + 20 | +0,44 | +0,02 |
| № 3 | 3600 | 3550 | - 50 | - 1,39 | - 0,06 |
| Итого | 82696 | 82542 | - 154 | - | -0, 19 |
3) был достаточно ощутимый рост цен на производственные запасы, продукцию, увеличение заработной платы, вызванное инфляционными процессами и т.п. В таком случае изменение цен рассматривается как внешний, не контролируемый предприятием фактор.
В планировании и учете применяются две экономические группировки затрат - по экономическим элементам и по калькуляционным статьям себестоимости. Затраты по элементам - это расходы отчетного периода как на готовые изделия, так и на незавершенное производство. Их группировка показывает, что израсходовано на выпуск продукции. При анализе затрат на производство их целесообразно сгруппировать на затраты средств труда (амортизация основных фондов), предметов труда - материальные затраты; расходы на оплату труда и пр. Затраты средств и предметов труда отражают затраты овеществленного труда, а расходы на оплату труда вместе с отчислениями на социальные нужды - живого труда. К прочим относятся налоги, включаемые в себестоимость продукции, отчисления во внебюджетные фонды (кроме отчислений на социальные нужды), проценты по кредитам банка, подъемные и командировочные расходы и др.
В процессе анализа изучается структура затрат и ее динамика, что позволяет определить материалоемкость, трудоемкость, энергоемкость продукции, выяснить характер изменений и их влияние на себестоимость продукции. Структура затрат анализируется путем сравнения удельного веса отдельных элементов за ряд отчетных периодов или фактических с плановыми. Кроме того, целесообразно определить абсолютную сумму экономии или перерасхода по общей сумме затрат и по каждому элементу, изучить причины отклонении.
Анализ структуры затрат позволяет изучать использование производственных ресурсов, выявлять дефицитные ресурсы, которые сдерживают использование потенциальных возможностей расширения производства и повышение качества продукции, а также выявлять те ресурсы, потребление которых вызывает рост затрат на производство, превышающий планируемый (расчетный) их уровень.
Анализ динамики структуры затрат и факторов их изменения дает возможность своевременно реагировать на отклонения от нормальных параметров производственного процесса, принимать упреждающие меры по недопущению излишних затрат и потерь, выявлять тенденции изменения затрат, разрабатывать меры по их снижению.
Выполнение плана по себестоимости товарной продукции анализируют путем сопоставления фактической себестоимости в ценах, принятых в плане, с плановой себестоимостью фактически выпущенной продукции (табл.1, данные в млн. р.). При общей экономии от снижения себестоимости товарной продукции по объединению в сумме 154 млн р. предприятие № 2 допустило перерасход на 20 млн р.
Обобщающим показателем себестоимости продукции является показатель затрат на рубль товарной продукции. Выполнение плана по этому показателю анализируют сравнением фактических затрат в ценах, предусмотренных в плановых расчетах за отчетный год, с плановыми затратами. Достоинства показателя следующие: его универсальность, так как он может определяться по всем отраслям и на всех уровнях управления; прямая и наглядная связь себестоимости с прибылью от основного производства. Однако этот показатель, взятый в "чистом виде", не отражает действительного снижения или повышения себестоимости, так как на его величину влияют и факторы, не зависящие от качества работы коллектива предприятия. Поэтому для правильной оценки результатов в процессе анализа необходимо выявить действие как субъективных, так и объективных факторов, перечень которых и их взаимосвязь отражает модель факторной системы (рис.2). Факторы первого порядка (1, 2,3), формирующие изменение затрат на рубль товарной продукции, рассчитывают по формуле
DЗi=Эi/О1 (1)
где DЗi, - приращение затрат на рубль товарной продукции за счет i-го фактора, р.; Эi, - сумма экономии (перерасхода) за счет i-го фактора, млн р.; O1 - фактический объем товарной продукции в ценах, принятых в плане, млн р.
Уровень влияния 4-го фактора - изменение отпускных цен на продукцию DЗц рассчитывают по формуле
DЗц= С1/О0 - С1/О1 (2)
где С1 - фактическая себестоимость товарной продукции, млн р.;
О0, О1 - товарная продукция в отпускных ценах предприятия, принятых в плане и в фактически действовавших.
Рис.2. Модель факторной системы затрат на рубль товарной продукции
3. Анализ резервов снижения себестоимости
Резервы снижения себестоимости продукции - это количественно измеримые возможности экономии затрат живого и овеществленного труда. Общая классификация резервов снижения себестоимости продукции приведена на Рис.6.
Рис.6. Классификация резервов снижения себестоимости
Резервы снижения себестоимости могут выявляться на ранних стадиях жизненного цикла изделий и в процессе производства.
На ранних стадиях жизненного цикла изделий эффективным методом выявления резервов снижения себестоимости продукции является функционально-стоимостный анализ (ФСА).
Использование функционально-стоимостного анализа для снижения себестоимости выпускаемой продукции имеет некоторые отличия от его применения при разработке новых изделий.
Главное отличие заключается в том, что на стадии НИР и ОКР ФСА используется для повышения качества изделий, в комплексе с которым решается и задача снижения затрат на их производство и эксплуатацию, а для поиска резервов снижения себестоимости объем исследований ограничивается отдельными изделиями, их элементами, технологией и организацией их производства. Задачами проведения ФСА являются:
повышение конкурентоспособности продукции;
повышение качества объекта в целом или его составных частей;
снижение затрат на производство (снижение материалоемкости, фондоемкости, трудоемкости, энергоемкости); повышение производительности труда; замена дефицитных, импортных материалов и комплектующих изделий; увеличение объема выпуска продукции без дополнительных капитальных вложений и др.;