Смекни!
smekni.com

Проектирование коническо-цилиндрического редуктора (стр. 2 из 8)

Сz=0,95.

22) Действительное число ремней в передаче ([3] формула 2.26)

.

Принимаем число ремней

.

23) Сила начального натяжения одного клинового ремня ([3] формула 2.28)

.

где q – масса одного погонного метра ремня ([3] таблица 2.12).

24) Усилие, действующее на валы передачи ([3] формула 2.29)

25) Размеры обода шкивов ([3] таблица 2.21)

;
;
;
;
;
;
;
;
.

26) Наружные диаметры шкивов ([3] формула 2.32)

27) Ширина обода шкивов ([3] формула 2.33)

.

4 Расчёт зубчатых передач редуктора

4.1 Разбивка передаточного числа между ступенями редуктора

В двухступенчатых коническо-цилиндрических редукторах передаточное число тихоходной (цилиндрической) ступени рекомендуется ([3] с. 56)

где uр – передаточное число редуктора

Принимаем из стандартного ряда передаточных чисел зубчатых передач ([3] приложение таблица 8)

;
.

4.2 Расчёт конической передачи

4.2.1 Выбор материала и допускаемых напряжений для шестерни и колеса

1) Назначаем материал ([3] таблица 3.12) для шестерни и колеса – сталь 40ХН (поковка); термообработка – нормализация.

Для шестерни -

,
, 280 НВ1;

для колеса -

,
, 250 НВ2.

2) Определяем допускаемое напряжение изгиба для шестерни ([3] формула 3.51)

.

Предварительно находим предел выносливости зубьев при изгибе, соответствующий эквивалентному числу циклов перемены напряжений ([3] формула 3.52)

,

где предел выносливости при изгибе, соответствующий эквивалентному числу циклов перемены напряжений ([3] таблица 3.19)

.

Коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения нагрузки (таблица 3.20)

реверсивная передача -

Коэффициент долговечности ([3] формула 3.53)

При

([3] c. 77)
;

базовое число циклов перемены напряжения ([3] c. 77)

эквивалентное (суммарное) число циклов перемены напряжения ([3] формула 3.54)

,

но т.к.

([3] с. 77)

принимаем

Соответственно

Коэффициент безопасности ([3] формула 3.56)

где

- коэффициент, учитывающий нестабильность характеристики материала ([3] таблица 3.19)
;

- коэффициент, учитывающий способ получения заготовки и условия эксплуатации передачи ([3] таблица 3.21)
.

Коэффициент, учитывающий чувствительность материала к концентрации напряжений ([3] формула 3.57)

.

Коэффициент, учитывающий шероховатость переходной поверхности зуба ( [3] формула 3.58)

.

Допускаемое напряжение изгиба для зубьев шестерни

.

3) Допускаемое напряжение изгиба для зубьев колеса определяем аналогично предыдущему расчёту

,

,

где

,

,

.

При НВ<350

но т.к.

,*

то принимаем

.

;
;
.

Допускаемое напряжение изгиба для зубьев колеса

.

4) Допускаемое напряжение изгиба при расчёте на действие максимальной нагрузки ([3] таблица 3.19), для шестерни

.

Предварительно находим предельное напряжение, не вызывающее остаточных деформаций или хрупкого излома зуба ([3] таблица 3.19)

Коэффициент безопасности ([3] с. 76)

,

где

- коэффициент, учитывающий нестабильность характиристики материала;

([3] таблица 3.19, см. с. 80);

- коэффициент, учитывающий способ получения заготовки и условия эксплуатации передачи ([3] таблица 3.21);

Коэффициент, учитывающий чувствительность материала к концентрации напряжений ([3] формула 3.57)

5) Допускаемое напряжение изгиба при действии максимальной нагрузки для колеса

.

6) Допускаемое контактное напряжение для шестерни ([3] формула 3.33)

.

Предварительно находим предел контактной выносливости поверхностей зубьев, соответствующий эквивалентному числу циклов перемены напряжений ([3] формула 3.34)

,

здесь предел выносливости соответствующий базовому числу циклов перемены напряжений ([3] таблица 3.17)