Расчёт показателей транспортного процесса перевозки штучных грузов (стр. 1 из 10)
Федеральное Агентство по образованию РФ
Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования
Тверской государственный технический университет
Кафедра “Автомобильный транспорт”
Курсоваяработа
по дисциплине ”Грузоведение” на тему ”Расчёт показателей
транспортного процесса перевозки штучных грузов”
Вариант №17
Выполнил: Шепелёв Д.С.
Специальность: 190701-ОПУТ
Обозначение работы: КР-ОПУТ-0609-ДО Проверил: Афанасьева Н.В. Подпись: ______________
Тверь, 2008 г.
Содержание:
1. Введение …..….…………………………………………………………..…стр.3
2. Исходные данные …………………………………………………………..стр.3
3. Характеристика грузов ………….………………………………………….стр.4
3.1 Сыр плавленый ……………….…………………………………………стр.4
3.2 Средства пеномоющие …………………………………………….…....стр.9
3.3 Брус…………………..…………………………………………………стр.12
4. Формирование укрупненных партий груза, пакетирование и
контейнеризация……………………………………………………………....стр.21
4.1 Сыр плавленый ………………………………………………………. .стр.21
4.2 Средства пеномоющие………………………………………………....стр.22
4.3 Брус………………………………………………………………………стр.24
5. Выбор подвижного состава и размещение груза на АТС……………….стр.24
5.1 Сыр плавленый ……………………...…………………………………стр.25
5.2 Средства пеномоющие…………………………………………………стр.25
5.3 Брус…………………………..…………………………………………стр.26
6. Определение расчетно-суточных объемов перевозок для каждого вида
груза…………………………………………..………………………………..стр.26
6.1 Сыр плавленый………..…………………………………….…………стр.26
6.2 Средства пеномоющие………..……………………………………….стр.27
6.3 Брус………………………….…………………………………….……стр.27
7. Выбор погрузочно-разгрузочных средств и расчет их необходимого
количества……………………………………………………………………..стр.27
7.1 Сыр плавленый ……...………………………………………………..стр.28
7.2 Средства пеномоющие…………………………………………..……стр.29
7.3 Брус………………………….………………………………………….стр31
8. Расчет необходимого количества АТС для заданного объема перевозок
груза……………………………………………………………………..……..стр.32 8.1 Сыр плавленый …………………………………………………....…стр.32
8.2 Средства пеномоющие……………….…………………..……………стр.33
8.3. Брус ……………………………………………………...…………….стр.34
9. Расчет необходимого количества средств пакетирования и контейнеризации для заданного объема перевозок груза………………………..…………стр.35
9.1 Определение списочного парка средств пакетирования……….…..стр.36
9.1.1Сыр плавленый………………………………………………..…….стр.36
9.1.2Средства пеномоющие ………………………………………….…….стр.37
9.2 Определение потребного количества контейнеров…………….……...стр.39
10.Таблица результатов расчета показателей транспортного процесса по
каждому виду груза. ……………………………………………………..стр.41
11.Рисунки
12.Список используемых источников для выполнения курсовой
работы………………………………………………………………………...стр.42 Введение:
Целью курсовой работы по дисциплине "Грузоведение" на тему "Расчет показателей транспортного процесса перевозки штучных грузов" является закрепление теоретического материала и приобретение практических навыков по формированию укрупненных партий грузов, подбору средств пакетирования и контейнеризации, погрузочно-разгрузочных механизмов и автотранспортных средств (АТС) и расчету их количества для заданного объема перевозки груза.
2.Исходные данные.
2.1 Сыр плавленый в картонных коробках.
-габариты……………………………………………………..(380*253*200) мм
-масса брутто………………………………………….…………………….15 кг
-масса тары………………………………………………………………….0,4 кг
-годовой объём перевозок…………………………………………………35000 т
-размер отправки……………………………………………….……………..5 т
-расстояние перевозки груза………………………………….……………..60 км
2.2 Средства пеномоющие (коробки).
-габариты……………………………………………………….(400*380*350) мм
-объёмная масса…………………………………………………………..0,6 т м/ 3
-масса тары…………………………………………………………………...0,2 кг
-годовой объём перевозок груза…………………………………..………50000 т -размер отправки……………………………………………………………...…6 т
-расстояние перевозки груза………..……………………………………….75 км
2.3 Брус.
-габариты:
-толщина………………………………………………...…60 мм
-ширина…………………………………………………...100 мм
-длина……………………………………………………4000 мм
-масса 1 м3 …………………………………………...…………………..827 пихта
-годовой объём перевозок ……………………………………………….71000 т
-размер отправки…………………………………………………………….7,9 т
-расстояние перевозки……………………………………………………….59 км
Режим работы базы (ГО) с 8-00 до 17-00
Коэффициент интенсивности использования ПРМ: 0,8 Коэффициент суточной неравномерности: кн =1,16
Среднетехническая скорость движения: 42 км/ч
Средняя продолжительность нахождения средств пакетирования: ГО-1,3 сут., ГП-1,1 сут
Средняя продолжительность нахождения контейнеров: ГО-1 сут; ГП-0,6 сут.
Число рабочих дней в году: 260
3.Характеристика грузов.
В данном разделе необходимо указать ассортимент груза данного вида, физико-химические и технические параметры, ориентировочные габариты и массу, класс груза, применение в производстве или в быту, общие требования к упаковке, маркировке, хранению и перевозке груза, норм естественной убыли.
3.1 Сыр плавленый
Сыр плавленый в картонных коробках:
Габариты…………………………………………………..380*253*200 мм
Масса брутто……………………………………………….15,0 кг
Масса тары……………………………………………………0,4 кг
Масса нетто…………………………………………………….14,6 кг
Плавленый сыр - питательный молочный продукт, ценность которого обусловлена высокой концентрацией белка и жира, наличием незаменимых аминокислот, их хорошей сбалансированностью, а также витаминов, солей кальция и фосфора, крайне необходимых для нормальной жизнедеятельности организма человека. Плавленые сыры вырабатывают из различных сычужных сыров, сыров для плавления, творога, масла коровьего и других молочных продуктов с применением разнообразных наполнителей и специй. Плавление сырной массы достигается путем тепловой обработки при температуре 75-95С с применением солей плавителей. Производство плавленых сыров - сравнительно молодая отрасль сыродельной промышленности. Плавленый сыр - молочный продукт, который вырабатывается из сычужных сыров, сыров для плавления, творога, масла и других молочных продуктов с добавлением специй и наполнителей путем плавления сырной массы при температуре 75-95° С.
Основным сырьём для плавленых сыров является обезжиренные сыры, доля которых составляет 60-70%.
Увеличение производства и потребление плавленого сыра обусловлено преимуществами этого продукта: такие сыры выдерживают более длительное хранение в обычных условиях, значительно транспортабельны и могут резервироваться благодаря тепловой обработки в процессе плавления и соответствующей упаковке. Кроме того, у них отсутствует корка, они красочно оформлены, а расфасовка мелкими порциями удобна для торговли и потребления. Ассортимент плавленых сыров разнообразен т.к. при их выработке применяют различные наполнители и специи. В зависимости от технологии выработки и химического состава плавленые сыры подразделяют на ряд групп:
• Ломтевые.
Вырабатывают из сычужных сыров (50-70%) с добавлением других молочных продуктов. Вкус этих сыров выраженный сырный. Консистенция пластинчатая, слегка упругая. Сыр хорошо режется на ломтики. Выпускают сыры в расфасовке брикетами по 30, 62,5 и 100г.
• Колбасные.
Вырабатывают на основе нежирных сыров с добавлением сычужных сыров различных видов и молочных продуктов (творог, масло, сухое молоко, сыворотка сгущенная и сухая и др.). Вкус сыров обусловлен копчением и внесенными наполнителями (тмин, перец). Консистенция в меру плотная, слега упругая. Сыр легко нарезается ножом на ломтики. Плавленые колбасные сыры фасуют в виде батонов диаметром 6-8 см, массой до 3 кг.
• Пастообразные.
Сыры данной группы характеризуются высоким содержанием жира и выраженным сырным вкусом или вкусом наполнителя. Большинство сыров фасуют в полистироловые коробочки и стаканчики массой нетто 100-200 г. Некоторые виды можно фасовать брикетами в фольге.
• Сладкие.
При выработке этих сыров вносят свекловичный сахар и наполнители (мед, орехи, какао, коже, плодово-ягодные эссенции, цикорий, сиропы, соки и проч.), которые и придают сырам своеобразный вкус и запах. Консистенция сладких сыров - от ломтевой до пастообразной. Фасуют сладкие сыры в основном в фольгу, некоторые виды - в полистироловые стаканчики и коробочки.
Технология производства плавленых сыров
Технологический процесс выработки плавленых сыров складывается из следующих операций: подбор сырья для плавления, обработка, измельчение, составление смеси, внесение солей-плавителей, созревание сырной массы, плавление, фасовка плавленых сыров, охлаждение и хранение плавленых сыров.
Подбор сырья для плавления.
От правильного подбора продуктов зависят вкус и запах, консистенция готового сыра и продолжительность его хранения. В качестве сырья используют натуральный сыр, нежирный сыр, быстросозреваюшую сырную массу, брынзу, творог, сухое и цельное молоко, сметану, масло и пр. Чтобы получить сыр определённого вкуса и запаха, необходимо обеспечить среднюю зрелость сыра, поэтому на основании органолептических показателей и данных лабораторных анализов подбирают смесь недозрелых и перезрелых сыров. При правильном подборе сырья ослабляются или вовсе устраняются отдельные пороки вкуса и запаха сыров.