на производственные нужды
№ п/п | наименование | Ед. измерения | Норма, м3 | |||
| Безоборотное водопотребление | Оборотное воопотребление | |||||
| водопотребление | водоотведение | водопотребление | водоотведение | |||
| 1 | Наружная обмывка локомотивов и вагонов А) механизированная обмывка | Секция локомотивов - вагон | 1,8 1,8 | 1,5 1,5 | 0,2 0,2 | 0,2 0,2 |
| Б) ручная обмывка | Секция локомотивов - вагон | 0,9 0,5 | 0,8 0,45 | 0,15 0,1 | 0,15 0,1 | |
| 2 | Внутренняя влажная уборка | вагон | 0,2 | 0,15 | - | - |
| 3 | Наружная обмывка автомашин: А) грузовая до 6т ручная Б) машинная легковые В) ручная Г) машинная обмывка | автомашинная | 2 - 1,5 - | 1,8 - 1,3 - | - 0,6 - 0,4 | - 0,5 - 0,3 |
1. Водопотребление при помывке вагонов:
(12 + 12) *0,5*260 = 3120м3/год
Водоотведение при промывке вагон:
24 * 0,45 *260 = 2808 м3/год
Для обмывки узлов и деталей:
4*260 = 1040 м3/год
Мойка машин:
- Легковые - водопотребление 3*1,5*260 = 1170 м3/год
- водоотведение 3*1,3*260 = 1014 м3/год
- Грузовые - водопотребление 4*0,6*260 = 624 м3/год
- водоотведение 4*0,5*260 = 520 м3/год
- Для производственных нужда (компрессорная уборка – 41 тыс. м3/год – оборотная система водоснабжения)
-водопотребление 3120+41000+1040+1170+624=46954м3/год=47тыс.м3/год
- водоотведение 2808+41000+1040+1014+520 =46382 м3/год=46,3 тыс.м3/год
2. Рассчитаем водопотребление и водоотведение для хозяйственно-бытовых нужд:
- влажная уборка помещений – 14 тыс.м3/год
- прачечная - 12*260 = 3120 м3/год
- химчистка - 8*260 = 2080 м3/год
- столовая - 9 * 260 = 2340м3/год
Водоотведение и водопотребление одинаково:
14000+3120+2808+2340 = 21540м3/год
3.Рассчитаем улавливание ЗВ на флотаторе – 46382/24 = 1932,5 м3/год
Рассчитаем объем сточных вод полученных при очистки на флотаторе –
67922- 1932,5 = 65989,5 м3/год = 65.9 тыс.м3/год
4. Найдем массу сброса по каждому загрязнителю:
Mi = QxCix 10-3, (14) где
Mi - масса сброса i-го загрязнения, т
Q - объем сточных вод, тыс.м3
Ci- концентрация i-го загрязнителя г/м3 или мг/л
- для взвешенных веществ:
М1= 67,9* 27*10-3 = 18,3 т
- для нефтепродуктов:
М2= 67,9* 2,1*10-3 = 1,42 т
- для БПК:
М3= 67,9* 16*10-3 = 10,8 т
- для сухого остатка:
М4= 67,9* 930*10-3 = 631,4т
- для железа:
М5=67,9* 1,1*10-3 = 0,74кг
- для СПАВ:
М6=67,9* 0,15*10-3 = 0,10 кг
- для сульфаты:
М7= 67,9* 410*10-3 = 278,3кг
- для хлориды:
М8= 67,9* 135*10-3 =91,6кг
- для алюминий:
М9= 67,9* 0,16*10-3 = 0,10кг
3. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО ОБРАЩЕНИЮ С ОТХОДАМИ
1.Статистический отчет 2-тп отходы «Сведения об образовании, поступлении,использовании и размещении токсичных отходов производства и потребления» ».
Расчет количества образующихся отходов на предприятии
Отработанные люминесцентные лампы
Отработанные люминесцентные лампы образуются в виде отхода при их замене в производственных и административных помещениях. Масса образующихся отходов рассчитывается по формуле:
Мотх = Qpam*10-3 т/год … (15),
где Qpa= Кра* ЧраС/Нра;
где Qpa – число ламп замененных в течение года, (1500 шт);
Кра – количество установленных ламп на предприятии (4000);
Чра = 4,57 – среднее время работы одной лампы в сутки, час;
С = 250 – число рабочих суток в году;
Нра = 1000 – нормальный срок службы одной лампы (часы горения);
m = 0,4 – масса одной лампы, кг.
Нормальный объем образования отхода представляет в виде дроби, например 0,24т /год/600шт.
Qpa = 4000 *4,57*250 = 4570
1000
Мотх = 4570 * 0,4*10-3 = 1,8 (т/год)
Отработанное индустриальное масло
Расчет отхода отработанного индустриального масла производится по формуле:
Мотх = ΣPiNnK/10000 т/год … (16),
где Pi – среднее количество заливаемого масла на единицу оборудования i-ого вида, (3,5кг/ед*оборуд);
n – количество единиц оборудования, (9 ед. обор);
N – количество замен масел в год,(4 раз/год);
К – норматив образования отхода (50% )(норматив берется либо нормативным документам, либо по нормативам принятым на предприятии).
Мотх= ΣPiNnK/10000 = 3,5*4*9*0,50 / 10000 = 0,0063 (т/год)
Масло отработанное компрессорное
Отработанное масло образуется в результате технического обслуживания компрессора. Расчет проводится по формуле:
Мотх = VnpK/1000 т/год … (17),
где V – средний объем масла, заливаемого в компрессор, (250 л/год);
n – количество компрессоров (4) ;
р – плотность масла, ( 0,95 т/м3);
K = 50 – норматив сбора отработанного масла, %.
Мотх = VnpK/1000 = 250*4*0,95*0,50 / 1000 = 0,47 (т/год)
Масло отработанное моторное и трансмиссионное
Отход образуется в результате замены масел в системе смазки двигателей через определенный пробег. Расчет отхода производится по формуле:
Мотх = КVp/1000 т/год … (18),
где V = nV3LФ/Ln;
где К = 50 % – норматив сбора отработанных масел;
V – объем отработанных масел,
р – плотность масла, (0,95 т/м3);
V3 – заправочный объем масел (моторное + трансмиссионное);
(грузовые Vзг=9 л; легковые Vзл=3 л)
Lф – фактический пробег автомашины,
(грузовые Lфг=250 тыс. км/год; легковые Lфл= 280 тыс. км/год)
Ln – нормативный пробег автомашины,
(грузовые Lnг =20000 тыс. км/год, легковые Lnл= 10000 тыс. км/год)
n – количество (nг =5; nл =5)
Vг = nV3LФ/Ln = 5*9*250 / 20000 = 0,56
Vл = 5*3*280 / 10000 = 0,42
Vр = 0,56 + 0, 42 = 0,98
Мотх = КVp/1000 = 0,50*0,98*0,95 / 1000 = 0,00046 =4,6*10-4 (т/год)
Аккумуляторы отработанные кислотные (в сборе).
Кислота серная отработанная аккумуляторная.
Расчет отходов отработанных аккумуляторов в кислотах (АКБ) осуществляется по формуле:
Mi = mN/T*10 -3 тон/год … (19),
где Mi – нормативный объем отработанных АКБ;
m – масса АКБ (грузовые mг= 21 т*кг; легковые mл = 12 т*кг)
Т – нормативный срок службы АКБ (3 год),
N – количество АКБ (грузовые Nг = 6; Nл= 5).
Mi г = 21*6 /3* 10 -3 = 0,42
Mi л = 12*5/3*10 -3 = 0,2
Mi = 0,42+0,2 = 0,62 (тон/год)
Расчет отработанной серной кислоты осуществляется по формуле:
М2 = VNKp/T*10 -3 т/год … (20 ),
где М2 – нормативный объем отработанной серной кислоты
V – объем электролита в АКБ, (2,5л);
К – коэффициент, учитывающий испарение электролита (0,9);
р = 1,28 – плотность отработанной серной кислоты;
Т – фактический срок службы АКБ, (3 год).
М2 = VNKp/T*10 -3 = 2,5* (5+6)*0,9*1,28 / 3*10 -3 = 0,10 (т/год)
Опилки замасленные.
Опилки замасленные образуются в результате использования древесных опилок для уборки земляных полов производственных помещений от осевших паров индустриальных масел, Выделяющихся при работе металлообрабатывающих и других станков, а также в гараже при ремонте автомобилей. Отход рассчитывается по формуле:
Мотх = Мч.оп.*К т/год … (21),
где Мч.оп – вес чистых опилок, (2,2 м3);
К = 1,05–коэффициент,учитывающий загрязнение опилок нефтепродуктами.
Мотх = Мч.оп.*К = 2,2 * 1,05 = 2,31 (т/год)
Отработанные электроды, окалина и сварочный шлак.
Отработанные электроды, окалина и сварочный шлак образуются при проведение сварочных работ. Масса этих видов отходов рассчитывается по формуле:
Мотх = Gni/100 т/год … (22),
где G – годовой расход электродов, (2 т/год);
ni – норматив остатка i-ого вида (норматив остатка составляет для электродов – 10%; норматив массы образования окалины и сварочного шлака – 5%).
Мотх Эл = 2*0,1 / 100 = 0,002 (т/год)
Мотх шлак = 2*0,05 / 100 =0,001 (т/год)
Мотх = 0,002 +0,001 = 0,003 (т/год)
Древесные опилки незамасленные
Отход образуется в результате очистки циклона, установленного на деревообрабатывающем участке. Масса отхода рассчитывается по формуле:
Мотх = Vдрηр/100 т/год … (23),
где Vдр – объем пиломатериалов, полученных предприятием за год,(2,2 м3);
η – норматив образования отхода, (30 %);
р = 0,85 т/м3 – средняя плотность древесины.
Мотх = Vдрηр/100 = 2,2 *30*0,85 / 100 = 0,56 (т/год)
Лом абразивных кругов.