Таблица 1.2 Нормативы и корректирующие коэффициенты
|   Наименование показателей  |    Условное обозначение  |    Значение показателей  |  |
| Марка автомобиля |   Марка  |    ПАЗ-3205  |    МАН  |  
| Плановый период |   год план.  |    2008  |  |
| Число календарных дней в плановом периоде |   Дк  |    365  |  |
| Дни работы в году подвижного состава |   Дргпс  |    365  |  |
| Дни работы в году зоны ТО |   Дргто  |    255  |  |
| Время транспортировки автомобиля в КР |   Дтр.  |    0  |  |
| Подвижной состав |   ПС  |    Автобусы  |  |
| Категория условий эксплуатации |   КУЭ  |    Третья  |  |
| Район эксплуатации |   район  |    Караганда  |  |
| Тип климатической зоны |   Климат  |    Умеренно-холодный  |  |
| Наличие агрессивности среды |   агресс.  |    Нет  |  |
| Мощность АТП |   Ас  |    250  |  |
| Количество технологически совместимых групп |   КТСГ  |    2  |  |
| Коэффициент использования парка |   Kисп.  |    0,93  |  |
| Продолжительность загрязняющего периода эксплуатации в днях |   Дгр  |    365  |  |
| Количество автомобилей в расчетной группе |   Ар  |    100  |    150  |  
| Среднесуточный пробег, км |   Lcc  |    250  |    285  |  
| Периодичность ТО-1 нормативная, км |   L1н  |    3500  |    4000  |  
| Периодичность ТО-2 нормативная, км |   L2н  |    14000  |    16000  |  
| Межремонтный пробег, нормативный, км |   LнКР  |    320000  |    360000  |  
| Нормативная трудоемкость ЕО, чел´ч |   Teoн  |    0,7  |    1,0  |  
| Нормативная трудоемкость ТО-1, чел´ч |   T1н  |    5,5  |    9,2  |  
| Нормативная трудоемкость ТО-2, чел´ч |   T2н  |    18,0  |    33,0  |  
| Нормативная трудоемкость ТР, чел´ч /1000 км |   Ttrн  |    5,2  |    8,4  |  
| Нормативный простой в ТО-2 и ТР, дн/1000км |   dн  |    0,45  |    0,6  |  
| Нормативный простой в КР, дн |   Дкрн  |    20  |    35  |  
| Коэффициент, учитывающий КУЭ для Lкр |   K1(Lkr)  |    0,8  |    0,8  |  
| Коэффициент, учитывающий КУЭ для Lто |   K1(Lto)  |    0,8  |    0,8  |  
| Коэффициент, учитывающий КУЭ для трудоемкости |   K1(Tr)  |    1,2  |    1,2  |  
| Коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава для Lкр |   K2(Lkr)  |    1,0  |    1,0  |  
| Коэффициент, учитывающий МПС для трудоемкости |   K2(Tr)  |    1,0  |    1,0  |  
| Коэффициент, учитывающий ПКУ для Lто |   K3'(Lто)  |    0,9  |    0,9  |  
| Коэффициент, учитывающий ПКУ дляТтр |   K3'(Ттр)  |    1,1  |    1,1  |  
| Коэффициент, учитывающий ПКУ для Lкр |   K3'(Lкр)  |    0,9  |    0,9  |  
| Коэффициент, учитывающий АС для Lто |   K3''(Lто)  |    1  |    1  |  
| Коэффициент, учитывающий АС для Ттр |   K3''(Ттр)  |    1  |    1  |  
| Коэффициент, учитывающий АС для Lкр |   K3''(Lкр)  |    1  |    1  |  
| Коэффициент, учитывающий снижение Lкр |   Kсп(Lкр)  |    0,92  |    0,91  |  
| Коэффициент, учитывающий пробег с начала эксплуатации для Ттр |   K4(Tтр)  |    1,44  |    1,73  |  
| Коэффициент, учитывающий пробег с начала эксплуатации для простоя |   K4(d)  |    1,22  |    1,23  |  
| Коэффициент, учитывающий мощность АТП и КТСГ |   K5  |    0,95  |  |
| Коэффициент сезонного обслуживания |   Ксо  |    0,20  |  |
| Коэффициент, учитывающий загрязнение автомобиля |   Кзагр  |    0,41  |  |
| Коэффициент вспомогательного объема работ |   Квсп  |    0,25  |  |
| Коэффициент работ на самообслуживания АТП |   Ксам  |    0,4  |  |
| Коэффициент сменности |   Ксм  |    1,00  |  |
| Коэффициент снижения трудоемкости уборочных работ |   Ксн_уб  |    0,5  |  |
| Коэффициент снижения трудоемкости моечных работ |   Ксн_моеч  |    0,4  |  |
| Коэффициент снижения трудоемкости сушки |   Ксн_суш  |    0,1  |  |
| Коэффициент снижения трудоемкости полировки |   Ксн_пол  |    0,00  |  |
Если коэффициент снижения трудоемкости равен 1, это означает, что указанные работы выполняются без средств механизации, ручным способом.
данные по пробегу автомобилей с начала эксплуатации – по таблице 2.11[1]. Определим значение k4 как средневзвешенная величина с разным пробегом с начала эксплуатации.
Мощность АТП, количество технологически совместимых групп автомобилей – По таблице 2.12[1] определям значение k5 в зависимости от общего числа автомобилей в АТП. Чтобы узнать, входит ли автомобиль в технологически совместимую группу, смотри стр. 66, приложение 10[1].
Определить режим работы подвижного состава и зоны ТО (продолжительность рабочей недели в днях), принять коэффициент сменности Ксм (рекомендуемые значения 0,5 – 1,0; меньшие значения принимаются в случае частичного проведения ТР автомобилей в межсменное время), принять значение коэффициента использования подвижного состава (0,93 – 0,97). Рассчитать значение коэффициента, характеризующего загрязняющий период эксплуатации (от 1.0 до 0,1); если подвижной состав подвергается УМР ежедневно, то Взагр=1,0. Примечание: при расчете средневзвешенных величин k4 для расчетной группы автомобилей следует обратить внимание на корректируемые показатели: k4 рассчитывается два раза – (для корректирования трудоемкости ТР, и для корректирования простоя в ТО–2 и ТР). При определении kсп для корректирования
Таблица 1.3 Значения КСП для корректирования межремонтного пробега
| Пробег с начала эксплуатации | Ксп | Пробег с начала эксплуатации | Ксп | Пробег с начала эксплуатации | Ксп | 
|   Lэ<1 Lкр  |    1,0  |    1 Lкр=> Lэ<2 Lкр  |    0,8  |    Lэ>2 Lкр  |    0,6  |  
Принятые и рассчитанные данные вводятся в компьютерную программу для последующего расчета производственной программы АТП.
Список используемой литературы:
1. Напольский Г.М. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания: Учебник для вузов. – М.: Транспорт, 1985г. – 231с.
2. Техническая эксплуатация автомобилей: Учебник для вузов / под редакцией Г.В. Крамаренко. – 2-ое издание переработанное. – М.: Транспорт, 1983г. – 488с.
3. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. – М: Транспорт, 1985г. – 85с.