1.3.4. Составляем табличный ответ к задаче
Марки стали | Дпред | Термооб- работка | НВ1ср | | ||
Sпред | НВ2ср | |||||
шестерня | 45 | 125 | у | 248 | 513 | 255 |
колесо | 40 | 60 | у | 210 | 445 | 216 |
1.4.РАСЧЕТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ РЕДУКТОРА
Цель: 1. Выполнить проектный расчет редукторной пары.
2. Выполнить проверочный расчет редукторной пары.
Расчет зубчатой закрытой передачи производится в 2 этапа: первый расчет – проектный, второй – проверочный. В процессе проектного расчета задаются целым рядом табличных величин и коэффициентов; результаты некоторых расчетных величин округляют до целых или стандартных значений; в поисках оптимальных решений приходится неоднократно деталь пересчеты.
Исходные данные:
Проектный расчет:
1.4.1. Определяем межосевое расстояние , мм:
Где Ка – вспомогательный коэффициент.
принимаем стандартное значение
1.4.2. Определяем модуль зацепления m, мм
Где Кm – вспомогательный коэффициент, для косозубых передач. Кm = 5,8.
Для силовых зубчатых передач при твердости колес
Принимаем m = 1,5 мм по ГОСТ 9563-60.
1.4.3.Определяем угол наклона зубьев
Что находится в допустимых пределах
1.4.4. определяем суммарное число зубьев шестерни и колеса
1.4.5. Уточняем угол наклона зубьев
1.4.6.Число зубьев шестерни
Принимаем Z1 = 34
Условие
1.4.7. Число зубьев колеса
1.4.8. Фактическое передаточное число и его отклонение от заданного u
Условие
1.4.9. Фактическое межосевое расстояние
1.4.10. Основные геометрические параметры передачи, мм
Параметр | шестерня | колесо | |
Диаметр | Делительный | | |
Вершин зубьев | | | |
Впадин зубьев | | | |
Ширина венца | | |
Проверочный расчет:
1.4.11. Проверим межосевое расстояние
1.4.12. Проверим пригодность заготовок колес
Диаметр заготовки шестерни
Толщина сечения заготовки колеса (без выемок)
Условие
изменяется материал колес или вид. В термообработки нет надобности.
1.4.13. Окружная скорость зубчатых колес
По табл. 4.1. принимаем 9-ю степень точности.
1.4.14. Силы и зацепления
Радиальная сила
Осевая сила
1.4.15. Проверяем контактные напряжения ,