Проект асфальтобетонного заводу (стр. 3 из 6)

(4.14)

Потреба у бітумі :

(4.15)

Таблиця 4.5 – Потреба АБЗ в матеріалах

Матеріал	Потреба
	за годину	за зміну		за добу	за рік
1	2	3		4	5
Суміш дрібнозерниста асфальтобетонна, тип Б
Щебінь фракція 5-20мм,т в тому числі:	43,26	346,08		791,04	16828,14
фракція 5-10мм, т	25,956	207,648		415,296	10096,884
фракція 10-20мм	11,124	88,992		177,984	4327,236
Пісок, т	20,394	163,152		326,304	7933,266
Мінеральний порошок, т	4,326	34,608		69,216	1682,814
Бітум, т	3,708	29,664		59,328	1442,412
Суміш грубозерниста асфальтобетонна, тип А
Щебінь фракція 5-40мм, т в тому числі:	25,41		203,28	406,56	9884,49
фракція 5-10мм, т	15,246		121,968	243,936	5930,652
фракція 10-20мм, т	5,082		40,656	81,312	1976,884
фракція 20-40мм, т	5,082		40,656	81,312	1976,884
Пісок, т	7,986		63,888	127,776	3106,532
Мінеральний порошок, т	2,904		23,232	46,464	1129,648
Бітум, т	1,089		8,712	17,424	423,618
Загальна потреба матеріалів у тоннах
Щебінь фракція 5-40мм, т в тому числі:	68,67		549,36	1197,6	26712,63
фракція 5-10мм, т	41,202		329,616	659,232	16027,536
фракція 10-20мм, т	16,206		129,648	259,296	6304,12
фракція 20-40мм, т	5,082		40,656	81,312	1968,624
Пісок, т	28,38		227,04	454,08	11039,798
Мінеральний порошок, т	7,23		81,072	115,68	2812,462
Бітум, т	4,797		38,376	76,752	1866,03

5 ВИБІР ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ

5.1 Вибір комплексу асфальтозмішувального обладнання

Асфальтобетонні установки класифікуються за такими ознаками :

1. За циклічністю дії розрізняють агрегати періодичної, безперервної, змішаної дії. У агрегатах періодичної дії сушиться та перемішується зразу певна порція матеріалів, а завантаження і випуск готової суміші відбуваються порційно, через певні проміжки часу.

У агрегатах безперервної дії сушиться та перемішується, завантажується і випускається готова суміш безперервно.

У агрегатах змішаної дії сушиться та нагрівається матеріал безперервно, а перемішування відбувається порційно, завантаження мінеральних матеріалів безперервне, а випуск готової суміші відбуваються порційно, через певні проміжки

часу.

2. За способом нагрівання мінеральних матеріалів розрізняють асфальтозмішувальні установки з поточним нагрівом і з проти потоковим.

3. За способом перемішування мінеральних матеріалів з бітумом розрізняють установки вільним та примусовим перемішуванням.

4. За конструктивною схемою установки можна розділити на три типи :баштовий, партерний, змішаний.

5.1.1 Визначення варіантів типу технологічного обладнання та кількості асфальтозмішувачів

Продуктивність та кількість змішувачів для проектованого заводу добираємо з урахуванням годинної потреби в сумішах та їх особливостях. При цьому К _вик.зм. не має бути не нижчим 0,80 – 0,85.

Кількість асфальтозмішувачів N_зм. визначаємо згідно (5.16)

(5.6)

де П _{год. АБЗ} – годинна продуктивність заводу, т/год;

П _ек.зм. – експлуатаційна продуктивність прийнятого типу змішувача, т/год;

Коефіцієнт використання змішувачів К _вик.зм. підраховуємо за

залежністю (5.17) :

(5.17)

За годинною продуктивністю приймаємо два варіанти асфальтозмішувальних установок :

ДС – 95 (50т/год.) – два змішувачі;

;

ДС – 118-4 (100т/год.) – один змішувач;

;

Тоді коефіцієнт використання змішувачів К _вик.зм. для ДС – 95 (50т/год.) – два змішувачі:

- для ДС – 118-4 (100т/год.) – один змішувач:

Основні технічні показники асфальтозмішувальних установок наведені у таблиці 5.6 :

Таблиця 5.6 - Основні технічні показники асфальтозмішувальних установок

Основні технічні показники	ДС – 118-4	ДС – 95
1	2	3
Продуктивність технічна, т/год. :	100	50
Паливо	мазут40-100 – дизельне паливо	мазут40-100 – дизельне п-во
Витрата палива,м3/год	1000	530
Встановлена потужність:електродвигунів,електронагрівачів, кВт	346-194	252,2 151,5
Місткість бункеру агрегату живлення,м3	40	16
Місткість готової а.б. ссуміші, т	100	50
Місткість витратного бункеру агрегату мін.порошку,м3	20	16
Габаритні розміри установки у робочому положенні,м
Довжина	54,4	46,8
Ширина	28,8	17,2
висота	14,8	14,8
Маса,т	120	85

5.1.2 Визначення основних технічних характеристик технологічного обладнання

Підберемо стрічковий збірний конвеєр для агрегату живлення :

- Визначаємо довжину стрічкового конвеєра за (5.18) та(5.19) :

(5.18)

(5.19)

де h_м – висота підйому матеріалу, м (2-3м), приймаємо h_м = 2м;

- кут нахилу конвеєра, град (10-22°), приймаємо =15°;

- Визначаємо ширину жолобчастої стрічки за (5.20) та(5.21) :

(5.20)

де - К _пу – коефіцієнт, що залежить від кута природнього укосу, К _пу = 576*tg(q/2), для щебеню і піску q= 35° ;

И _т – швидкість транспортування, м/сек. (0,8 – 1,6 м/сек.);

Q_год.щ+п – сумарна годинна потреба заводу в щебені і піску, м3/год.;

С _з.п. – коефіцієнт, що враховує зменшення продуктивності зі збільшенням кута нахилу конвеєра

, для =15° С _з.п. =0,95.

(5.21)

або

Ширину стрічки приймаємо : 400 мм

- Визначаємо основні технічні характеристики сушильного барабану :

Об’єм сушильного барабану визначаємо за (5.22) :

(5.22)

де - А _б – годинна напруга барабану по волозі, приймаємо А _б = 70 (кг м ^-3 год.^-1) ;

W – вологість матеріалу (5%);

Довжину сушильного барабану визначаємо за (5.23) :

(5.23)

де - т – число падінь частинок матеріалу за одне обертання барабану (т =2);

V_б – кругова швидкість на ободі барабануV_б =0,012м/с ;

t– час перебування мінеральних матеріалів у сушильному барабані t=9х60=540с.

Діаметр сушильного барабану визначаємо за (5.24) :

(5.24)

Необхідну продуктивність сушильного барабану визначаємо за (5.25) :

(5.25)

де П _год. – продуктивність установки з випуску асфальтобетонної суміші, т/год;

Q_М.П. – кількість мінерального порошку у суміші по масі, % ;

Q_БІТ. – кількість бітуму у суміші по масі, % ;

З таблиці 5.2 та 5.3 методичних вказівок визначаємо попередні розміри сушильного барабану, із умови

та необхідної продуктивності:

- діаметр -1,4м

- довжина -6м

- продуктивність -80 т/год.

Всі визначені, за розрахунковими даними і за таблицею В2 методичних вказівок, технічні характеристики агрегатів асфальтозмішувальної установки зводимо в таблицю 5.7 :