Проектування депо з ремонту редукторнокарданного приводу з упровадженням потоково-конвейєрної (стр. 13 из 21)
Таблиця 4.15 – Перелік обладнання у відділенні електричних машин
| Найменування обладнання | Кількість | Площа, м2 | |||
| 1 | 2 | 3 | |||
| Дільниця зовнішнього очищення 1. Стелаж наповнювальний 2. Станція обдмухувальна 3.Стіл Дільниця ремонту електричних машин 1.Верстак слюсарний 2.Шкаф електричний 3.Верстак для ремонту умформерів 4.Верстак для ремонту вентиляційних агрегатів 5.Верстак для ремонту електродвигунів 6.Балансувальний станок 7. Станок продоражуючий 8.Верстак для ремонту якорів 9.Стенд для перевірки якорів 10.Верстак для зберігання якорів 11.Стіл 12.Верстак для ремонту щіточного апарату 13.Стенд-кантовач 14.Ванна для обмивки Дільниця просякнення, сушіння і фарбування | 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 | 6 4 2 1,5 1,5 2 2 2 3 4 3 4 2 6 2 12 2 | |||
| 1.Шафа для запчастин 2.Кран-балка вантажопідйомністю 0,5 т 3. Камера фарбувальна 4.Шафа для зберігання лакофарбових матеріалів 5.Стіл для фарбування 6. Піч сушильна 7. Стелаж накопичувальний 8.Бак для просякнення електродвигунів 9. Бак для просякнення котушок 10.Стіл для покриття Дільниця ремонту селенових випрямлячів 1.Стелаж 2.Бак для регенерації мастила 3. Установка регенераційна 4.Бак для відпрацьованого мастила 5.Шафа для запчастин 6.Верстак для ремонту 7.Стенд для формовки 8.Уснановка зовнішньої мийки Випробувальна станція 1.Стенд для випробування умформерів 2.Установка для випробування | 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 | 2 1 6 2 3 8 4 6 4 4 6 2 3 2 4 3 6 4 10 3 | |||
| ізоляції 3.Стіл для ремонту 4. Стенд пересувний | 1 1 | 4 3 |
| Всього | 170 |
Площа відділення збільшуємо з урахуванням проходів і проїздів на 20%
м24.14 Відділення з ремонту електроапаратури
Відділення призначене для ремонту, випробування і регулювання розподільчих щитів, панелей автоматики, і керування, контакторів, пускачів, тепло нагрівальних приборів і освітлювальної апаратури, високовольтної апаратури.
Ремонт вузлів електрообладнання побудований по агрегатному методу з обезлічкою ремонтуємих об’єктів. При цьому готова продукція здається в комору, звідки вона на обмін на дефектні вузли видається для монтажу на вагон. Для покращення якості ремонту і продуктивності праці застосовуються різні стенди, пристрої і устройства.
Розрахуємо кількість електроапаратури вагонів, яка надходить у ремонт і занесемо в таблицю 4.16
Таблиця 4.16 – Програма ремонту електроапаратури
| Вид ремонту | Кількість вагонів, % | Щити стабілізаторів, % | Пускорегулятори, % | Високовольтна апаратура, % |
| 1.Деповський ремонт, 100% | 731 | 40 | 80 | 30 |
| 2.Поточний відчіпний ремонт, 20% | 226 | 20 | 20 | 10 |
| Всього | 338 | 630 | 242 |
Трудомісткість ремонтних робіт у відділенні по ремонту електроапаратури складає:
ремонт щитів стабілізаторів - 5,08 чол-год.;
ремонт пускорегулюючої апаратури - 5,64 чол-год.;
ремонт високовольтної апаратури - 6,5 чол-год.
Списочну кількість робітників визначаємо за формулою (4.5)
чолПриймаємо по 3 робітника на одну зміну.
Прийняте обладнання зводимо у таблицю 4.17.
Таблиця 4.17 – Перелік обладнання у відділенні
| Найменування обладнання | Кількість | Площа, м2 |
| 1. Стенд універсальний 2.Шкаф для запчастин 3.Верстак для ремонту 4.Стенд для перевірки 5.Стенд для ремонту 6.Станок свердлильний 7.Слюсарний верстак 8.Нагрівач для мастики 9.Стенд для перевірки ламп | 1 1 1 1 1 1 1 1 1 | 2 4 9 1 1,5 1 1,5 1 2 |
| Всього | 23 |
Площу відділення збільшуємо на 20% з урахуванням проходів:
м2Приймаємо 28 м2.
4.15 Акумуляторне відділення
Відділення призначене для здійснення деповського ремонту акумуляторних батарей з повним їх розбиранням і промивкою, заміною електроліту, заміною окремих вузлів і елементів батарей, зарядкою і формуванням.
Наявність на вагонах кислотних і лужних акумуляторних батарей потребує окремі приміщення для їх ремонту. Тому в відділенні по ремонту акумуляторів є дві самостійні дільниці:
- для ремонту лужних батарей;
- для ремонту кислотних батарей.
Також ще є інші дільниці:
- дільниця зарядки лужних акумуляторних батарей;
- дільниця зарядки кислотних акумуляторних батарей;
- дільниця приготування лужного електроліту;
- дільниця приготування кислотного електроліту.
Програму відділення визначаємо з умови, що з деповського ремонту поступають 100% а з поточного – 10%.
Таким чином програма складе:
(4.20) 
ак.б.Розділюємо батареї по типах і приймаємо, що половина з них - лужні, а половина - кислотні. Тоді:
лужних – 422 ак.б.
кислотних - 422 ак.б.
Трудомісткість ремонту акумуляторних батарей по типах складає
лужних - 10,09 чол.-год.
кислотних - 22,04 чол.-год.
Списочна кількість робітників відділення визначається за формулою (4.5)
Приймаємо 6 чоловік.
Обладнання приймаємо по дільницям і зводимо у таблицю
Таблиця 4.18 - Перелік обладнання у акумуляторному відділенні
| Найменування обладнання | Кількість | Площа,м2 | |
| 1 | 2 | 3 | |
| Дільниця ремонту кислотних батарей 1. Стелаж накопичувальний 2.Стіл 3.Кантувач зливу 4.Машина мийна 5.Кран-балка вантажопідйомністю 1т 6.Ванна для промивки блоків і напівблоків 7.Прилад для пайки напівблоків 8.Шафа для інструментів 9.Підігрівач для мастики 10.Стенд 11. Візок транспортувальний 12. Машина мийна 13.Стелаж Дільниця ремонту лужних батарей 1.Стелаж 2. Візок транспортувальний 3.Пристрій для зняття чохлів 4.Верстак для розбирання 5.Машина для обмивки 6.Стіл 7.Установка для фарбування і сушіння 8.Верстак 9.Установка | 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 | 4 2 2 2 - 3 - 1 1 1 1 3 1 3 2 3 3 10 6 6 7,5 3 | |
| 10. Машина мийна 11. Кран-балка Дільниця приготування лужного електроліту 1.Шафа для зберігання лугу 2.Насос для перекачування 3. Установка регенераційна 4.Установка для приготування електроліту Зарядна станція 1. Щит розподільчий 2. Агрегат зарядний Дільниця зарядки лужних батарей 1.Стелаж 2. Камера зарядна Дільниця зарядки кислотних батарей 1.Стелаж для зарядки Дільниця приготування кислотного електроліту 1. Установка іоннообмінна 2.Шафа для зберігання кислоти 3.Ємкість для дистильованої води 4.Насос 5.Установка для приготування електроліту | 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 | 2 - 3 2 3 5 3 6 3 10 5 1 3 2 1 5 | |
| Всього | 108,5 | ||
З урахуванням проходів і проїздів площу збільшуємо на 20%
м2Приймаємо площу відділення 130м2.
4.16 Гальванічне відділення
Відділення призначене для нанесення захисно – декоративного покриття на деталі вагонів ( поручнів, дверних ручок, вішалок і ін.), з метою отримання протикорозійних властивостей. В відділенні находяться приміщення:
- шліфувально-полірувальне;
- нанесення покриття;
- генераторне;
- вентиляційна камера.
Загальну кількість необхідного обладнання зводимо у таблицю 4.19
Таблиця 4.19 - Перелік обладнання у відділенні
| Найменування обладнання | Кількість | Площа, м2 |
| 1 | 2 | 3 |
| 1.Стелаж для деталей | 1 | 4 |
| 2. Станок крацювальний | 1 | 2 |
| 3. Станок шліфувально-полірувальний | 1 | 5 |
| 4.Клеєварка | 1 | 2 |
| 5.Установка для накатки | 1 | 2 |
| 6. Стіл монтажний | 1 | 2 |
| 7.Ванна для обезжирювання | 1 | 3 |
| 8.Ванна для нікелювання | 1 | 3 |
| 9.Ванна для холодної води | 1 | 3 |
| 10.Ванна для гарячої води | 1 | 3 |
| 11.Ванна для електрообезжирювання | 1 | 3 |
| 12.Ванна для хромування | 1 | 3 |
| 13.Ванна для нейтралізації | 1 | 3 |
| 14.Демонтажний стіл | 1 | 2 |
| 15. Шафа електросушильна | 1 | 5 |
| 16.Установка для полірування | 1 | 5 |
| 17.Стіл для сортування | 1 | 2 |
| 18.Ванна з розчином азотної кислоти | 1 | 3 |
| 19.Ванна з розчином каустичної соди (АМ3 і НД, N=9кВт) | 1 | 3 |
| 20.Стіл для огляду деталей | 1 | 2 |
| 21.Генератор | 1 | 3 |
| 22. Дільниця вентиляційна | 1 | 10 |
| Всього | 83 |
Площу з урахуванням проходів збільшуємо на 20%
м2Приймаємо 100м2
Розрахуємо кількість робітників працюючих в гальванічному відділенні за формулою (4.5).
Трудомісткість на 1 вагон складає 7,6 чол-год. Тоді
